CN206325292U - 节能放气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能放气装置,包括钢制管件,钢制管件的吸水口接吸水管,与吸水管管径形同,出水口接循环泵,与循环泵吸口管径相同,钢制管件内壁上焊接有玻璃钢,钢制管件上端设有带放气阀的放气口,所述钢制管件上安装有第一过滤组件和第二过滤组件,第一过滤组件包括第一安装支架以及夹持在两第一安装支架之间的过滤网,第二过滤组件包括第二安装支架以及夹持在两第二过滤支架之间的过滤网。本实用新型通过过滤组件的设计,很好的避免了放气口的堵塞,且方便清理更换过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放气装置,具体涉及一种节能放气装置。
背景技术
目前,现有放气装置普遍存在长期使用容易导致放气口堵塞的缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种节能放气装置,通过过滤组件的设计,很好的避免了放气口的堵塞,且方便清理更换过滤网。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
节能放气装置,包括钢制管件,钢制管件的吸水口接吸水管,与吸水管管径形同,出水口接循环泵,与循环泵吸口管径相同,钢制管件内壁上焊接有玻璃钢,钢制管件上端设有带放气阀的放气口,所述钢制管件上安装有第一过滤组件和第二过滤组件,第一过滤组件包括第一安装支架以及夹持在两第一安装支架之间的过滤网,第二过滤组件包括第二安装支架以及夹持在两第二过滤支架之间的过滤网,所述钢制管件上设有与第一过滤组件和第二过滤组件相配合的通孔,所述第一安装支架和第二安装支架与通孔的内壁之间设有密封硅胶垫,第一过滤组件与密封胶垫以及通孔的内壁之间为无缝隙连接,且第二过滤组件与密封胶垫以及通孔的内壁之间为无缝隙连接避免漏水。
作为优选,两第一安装支架之间通过螺栓固定安装。
作为优选,两第二安装支架之间通过螺栓固定安装。
作为优选,钢制管件1中心处的管径为吸水口2管径的2倍。
本实用新型具有以下有益效果:
通过过滤组件的设计,很好的避免了放气口的堵塞,且方便清理更换过滤网。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种节能放气装置,包括钢制管件1,钢制管件1的吸水口2接吸水管,与吸水管管径形同,出水口3接循环泵,与循环泵吸口管径相同,钢制管件1内壁上焊接有玻璃钢4,钢制管件1上端设有带放气阀5的放气口所述钢制管件1上安装有第一过滤组件6和第二过滤组件7,第一过滤组件6包括第一安装支架以及夹持在两第一安装支架之间的过滤网8,第二过滤组件包括第二安装支架以及夹持在两第二过滤支架之间的过滤网8,所述钢制管件1上设有与第一过滤组件6和第二过滤组件7相配合的通孔,所述第一安装支架和第二安装支架与通孔的内壁之间设有密封硅胶垫,第一过滤组件与密封胶垫以及通孔的内壁之间为无缝隙连接,且第二过滤组件与密封胶垫以及通孔的内壁之间为无缝隙连接避免漏水。
两第一安装支架之间通过螺栓固定安装。
两第二安装支架之间通过螺栓固定安装。
钢制管件1中心处的管径为吸水口2管径的2倍。
本具体实施通过第一过滤组件和第二过滤组件的设置,使得水再经过过滤网后才进入放气口,很好的避免了放气口的堵塞,且在过滤网上污物较多时可以通过螺栓将两个第一安装支架或第二安装支架,然后将过滤网抽出更换即可,使用方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.节能放气装置,其特征在于,包括钢制管件(1),钢制管件(1)的吸水口(2)接吸水管,与吸水管管径形同,出水口(3)接循环泵,与循环泵吸口管径相同,钢制管件(1)内壁上焊接有玻璃钢(4),钢制管件(1)上端设有带放气阀(5)的放气口,所述钢制管件(1)上安装有第一过滤组件(6)和第二过滤组件(7),第一过滤组件(6)包括第一安装支架以及夹持在两第一安装支架之间的过滤网(8),第二过滤组件包括第二安装支架以及夹持在两第二过滤支架之间的过滤网(8),所述钢制管件(1)上设有与第一过滤组件(6)和第二过滤组件(7)相配合的通孔,所述第一安装支架和第二安装支架与通孔的内壁之间设有密封硅胶垫。
2.如权利要求1所述的节能放气装置,其特征在于,两第一安装支架之间通过螺栓固定安装。
3.如权利要求1所述的节能放气装置,其特征在于,两第二安装支架之间通过螺栓固定安装。
4.如权利要求1所述的节能放气装置,其特征在于,钢制管件(1)中心处的管径为吸水口(2)管径的2倍。
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