CN206324632U - 烹饪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪机，包括：上盖组件；扣件，可转动地安装在上盖组件上，扣件上设置有一端开口的球形腔；搅拌耙，搅拌耙的一端上设置有球形安装部，球形安装部能够拆卸地安装到球形腔内。该技术方案，可利用扣件来将搅拌耙可转动地安装在上盖组件上，而扣件上设置有球形腔，而搅拌耙上又设置有球形安装部，因此，扣件和搅拌耙可通过球形结构连接，该种连接方式简单、可靠且非常容易拆卸及安装，因而非常便于将搅拌耙拆卸下来进行清洗，进而能够提高用户体验。

Description

烹饪机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪机。

背景技术

目前的烹饪机在炒菜后需要清洗搅拌耙，但是目前的搅拌耙不易拆装，因而使得搅拌耙不易清洗。

因此，如何设计出一种搅拌耙易拆装，从而使得搅拌耙易清洗的烹饪机成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种烹饪机。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种烹饪机，包括：上盖组件；扣件，可转动地安装在所述上盖组件上，所述扣件上设置有一端开口的球形腔；搅拌耙，所述搅拌耙的一端上设置有球形安装部，所述球形安装部能够拆卸地安装到所述球形腔内。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪机，可利用扣件来将搅拌耙可转动地安装在上盖组件上，而扣件上设置有球形腔，而搅拌耙上又设置有球形安装部，因此，扣件和搅拌耙可通过球形结构连接，该种连接方式在安装时可直接将球形安装部直接卡入到球形腔内即可快速、方便地实现搅拌耙与上盖组件之间的安装，而在拆卸时，只需要握住搅拌耙并用力将球形安装部从球形腔内拔出来，即可快速、方便地实现搅拌耙与上盖组件之间的拆卸，因而在具体拆卸及安装时，不需要多余的拧紧、拧送螺钉，开关按压等拆装动作，因而能够简单、可靠且非常容易进行搅拌耙的拆卸及安装，因而非常便于将搅拌耙拆卸下来进行清洗，进而能够提高用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的烹饪机还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述扣件上、所述球形腔的开口周围设置有安装扣，所述搅拌耙上设置有安装柱，所述球形安装部安装到所述球形腔内时，所述安装扣能够卡扣在所述安装柱上，以将所述球形安装部固定在所述球形腔内。

在该技术方案中，在将搅拌耙安装在球形腔内后，可通过球形腔的开口的周围设置的多个安装扣与安装柱的卡扣配合来将搅拌耙牢靠地固定在球形腔内，从而可防止搅拌耙从球形腔内脱离出来，进而便能够实现扣件对搅拌耙的牢靠安装。

在上述技术方案中，优选地，所述安装扣为弹性卡扣。

在该技术方案中，安装扣为弹性卡扣，从而在将搅拌耙安装到球形安装腔内时，安装扣可发生弹性变形，以便搅拌耙的球形安装部能够顺畅地进入到球形腔内，而在球形安装部进入到球形腔内时，安装扣又可回弹并卡扣在安装柱的表面上，以便能够将球形安装部牢靠地固定在球形腔内。

在上述技术方案中，优选地，多个所述安装扣相互对称地设置在所述扣件上、所述球形腔的开口周围。

在该技术方案中，安装扣相互对称设置能够使扣件与搅拌耙之间的卡扣力均匀分布在搅拌耙的一周上，进而能够使搅拌耙均匀受力，因而在利用上盖组件上的电机来驱动扣件转动以驱动搅拌耙转动时，能够使电机的驱动力均匀地传递到搅拌耙上，从而能够提高搅拌耙的承力能力，进而可防止搅拌耙因受力不均而折断。

在上述技术方案中，优选地，所述安装扣远离所述球形腔的开口的一端上设置有导向面，所述导向面能够与所述球形安装部配合，以引导所述安装扣卡扣在所述安装柱上。

在该技术方案中，在将搅拌耙的球形安装部安装到球形腔内时，导向面能够贴合在球形安装部的表面上并顺着球形安装部的表面滑动，从而能够使安装扣顺着球形安装部的表面滑动直至卡扣在安装柱上，该种设置能够防止安装扣不能够顺畅地滑过球形安装部而与球形安装部相互卡死的情况发生，从而使得搅拌耙能够快速顺畅地安装并固定在扣件上。

在上述技术方案中，优选地，所述扣件上还设置有第一定位扣，所述安装柱上还设置有第二定位扣，所述球形安装部安装到所述球形腔内时，所述第一定位扣能够与所述第二定位扣相互配合，以将所述球形安装部固定在所述球形腔内。

在该技术方案中，可利用第一定位扣和第二定位扣的卡扣配合再次将球形安装部固定在球形腔内，以实现扣件对搅拌耙的双重卡扣，进而能够更为牢靠地将搅拌耙固定安装在球形腔内。

在上述技术方案中，优选地，所述第一定位扣和所述第二定位扣中的一个为定位槽，所述第一定位扣和所述第二定位扣中的另一个为定位凸起。

在该技术方案中，优选地，第一定位扣为定位槽，而第二定位扣为定位凸起，且多个安装扣相互间隔设置，该种设置能够利用两个安装扣之间的间隙形成定位槽，从而能够简单方便地形成第一定位扣，进而能够简化扣件的结构，降低扣件的成本。

在上述技术方案中，优选地，所述第一定位扣的数量为多个，多个所述第一定位扣对称地设置在所述球形腔的周围；其中，所述第二定位扣的数量与所述第一定位扣的数量相适配。

在该技术方案中，第一定位扣相互对称设置能够使扣件与搅拌耙之间的卡扣力均匀分布在搅拌耙的一周上，进而能够使搅拌耙均匀受力，因而在利用上盖组件上的电机来驱动扣件转动以驱动搅拌耙转动时，能够进一步确保电机的驱动力能够均匀地传递到搅拌耙上，从而能够进一步提高搅拌耙的承力能力，进而可防止搅拌耙因受力不均而折断。

在上述技术方案中，优选地，所述上盖组件内设置有电机，所述扣件安装至所述电机，所述电机用于驱动所述扣件转动。

在该技术方案中，电机安装在上盖组件内，用于驱动扣件转动，而扣件与搅拌耙相互安装，从而电机驱动扣件转动便能够驱动搅拌耙转动。

在上述技术方案中，优选地，所述球形腔的底璧上设置有通孔，所述电机的电机轴上设置有安装孔，一连接件的一端穿过所述通孔并插入至所述安装孔内，以使所述电机与所述扣件相互连接。

在该技术方案中，扣件与电机轴通过连接件，比如螺钉等实现驱动连接，该种连接方式，简单、可靠，从而即能够确保电机轴与扣件能够可靠连接，又能够降低烹饪机的成本。

其中，优选地，所述安装孔为螺纹孔，所述连接件为螺钉。

在该技术方案中，扣件与电机轴通过螺钉连接，而螺纹连接的方式简单、可靠，从而使得电机轴与扣件之间能够可靠连接，此外，螺钉为标准件，价格便宜且易于采购，因此选用螺钉能够降低烹饪机的成本。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的烹饪机的分解结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的烹饪机的扣件的结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的烹饪机的一结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖组件，12电机，2扣件，22球形腔，24安装扣，242导向面，26定位槽，3搅拌耙，32球形安装部，34安装柱，342定位凸起，4螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型的一个实施例提供的烹饪机。

如图1至图3所示，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种烹饪机，包括：上盖组件1；扣件2，可转动地安装在上盖组件1上，扣件2上设置有一端开口的球形腔22；搅拌耙3，搅拌耙3的一端上设置有球形安装部32，球形安装部32能够拆卸地安装到球形腔22内。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪机，可利用扣件2来将搅拌耙3可转动地安装在上盖组件1上，而扣件2上设置有球形腔22，而搅拌耙3上又设置有球形安装部32，因此，扣件2和搅拌耙3可通过球形结构连接，该种连接方式在安装时可直接将球形安装部32直接卡入到球形腔22内即可快速、方便地实现搅拌耙3与上盖组件1之间的安装，而在拆卸时，只需要握住搅拌耙3并用力将球形安装部32从球形腔22内拔出来，即可快速、方便地实现搅拌耙3与上盖组件1之间的拆卸，因而在具体拆卸及安装时，不需要多余的拧紧、拧送螺钉，开关按压等拆装动作，该种连接方式简单、可靠且非常容易进行搅拌耙3的拆卸及安装，因而非常便于将搅拌耙3拆卸下来进行清洗，进而能够提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，扣件2上、球形腔22的开口周围设置有安装扣24，搅拌耙3上设置有安装柱34，球形安装部32安装到球形腔22内时，安装扣24能够卡扣在安装柱34上，以将球形安装部32固定在球形腔22内。

在该技术方案中，在将搅拌耙3安装在球形腔22内后，可通过球形腔22的开口的周围设置的多个安装扣24与安装柱34的卡扣配合来将搅拌耙3牢靠地固定在球形腔22内，从而可防止搅拌耙3从球形腔22内脱离出来，进而便能够实现扣件2对搅拌耙3的牢靠安装。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，安装扣24为弹性卡扣。

在该技术方案中，安装扣24为弹性卡扣，从而在将搅拌耙3安装到球形安装腔22内时，安装扣24可发生弹性变形，以便搅拌耙3的球形安装部32能够顺畅地进入到球形腔22内，而在球形安装部32进入到球形腔22内时，安装扣24又可回弹并卡扣在安装柱34的表面上，以便能够将球形安装部32牢靠地固定在球形腔22内。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，多个安装扣24相互对称地设置在扣件2上、球形腔22的开口周围。

在该技术方案中，安装扣24相互对称设置能够使扣件2与搅拌耙3之间的卡扣力均匀分布在搅拌耙3的一周上，进而能够使搅拌耙3均匀受力，因而在利用上盖组件1上的电机12来驱动扣件2转动以驱动搅拌耙3转动时，能够使电机12的驱动力均匀地传递到搅拌耙3上，从而能够提高搅拌耙3的承力能力，进而可防止搅拌耙3因受力不均而折断。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，安装扣24远离球形腔22的开口的一端上设置有导向面242，导向面242能够与球形安装部32配合，以引导安装扣24卡扣在安装柱34上。

在该技术方案中，在将搅拌耙3的球形安装部32安装到球形腔22内时，导向面242能够贴合在球形安装部32的表面上并顺着球形安装部32的表面滑动，从而能够使安装扣24顺着球形安装部32的表面滑动直至卡扣在安装柱34上，该种设置能够防止安装扣24不能够顺畅地滑过球形安装部32而与球形安装部32相互卡死的情况发生，从而使得搅拌耙3能够快速顺畅地安装并固定在扣件2上。

在上述技术方案中，优选地，扣件2上还设置有第一定位扣，安装柱34上还设置有第二定位扣，球形安装部32安装到球形腔22内时，第一定位扣能够与第二定位扣相互配合，以将球形安装部32固定在球形腔22内。

在该技术方案中，可利用第一定位扣和第二定位扣的卡扣配合再次将球形安装部32固定在球形腔22内，以实现扣件2对搅拌耙3的双重卡扣，进而能够更为牢靠地将搅拌耙3固定安装在球形腔22内。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，第一定位扣和第二定位扣中的一个为定位槽26，第一定位扣和第二定位扣中的另一个为定位凸起342。

在该技术方案中，优选地，第一定位扣为定位槽26，而第二定位扣为定位凸起342，且多个安装扣24相互间隔设置，该种设置能够利用两个安装扣24之间的间隙形成定位槽26，从而能够简单方便地形成第一定位扣，进而能够简化扣件2的结构，降低扣件2的成本。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图3所示，第一定位扣的数量为多个，多个第一定位扣对称地设置在球形腔22的周围；其中，第二定位扣的数量与第一定位扣的数量相适配。

在该技术方案中，第一定位扣相互对称设置能够使扣件2与搅拌耙3之间的卡扣力均匀分布在搅拌耙3的一周上，进而能够使搅拌耙3均匀受力，因而在利用上盖组件1上的电机12来驱动扣件2转动以驱动搅拌耙3转动时，能够进一步确保电机12的驱动力能够均匀地传递到搅拌耙3上，从而能够进一步提高搅拌耙3的承力能力，进而可防止搅拌耙3因受力不均而折断。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，上盖组件1内设置有电机12，扣件2安装至电机12，电机12用于驱动扣件2转动。

在该技术方案中，电机12安装在上盖组件1内，用于驱动扣件2转动，而扣件2与搅拌耙3相互安装，从而电机12驱动扣件2转动便能够驱动搅拌耙3转动。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，球形腔22的底璧上设置有通孔，电机12的电机轴上设置有安装孔，一连接件的一端穿过通孔并插入至安装孔内，以使电机12与扣件2相互连接。

在该技术方案中，扣件2与电机轴通过连接件，比如螺钉4等实现驱动连接，该种连接方式，简单、可靠，从而即能够确保电机轴与扣件2能够可靠连接，又能够降低烹饪机的成本。

其中，优选地，如图3所示，安装孔为螺纹孔，连接件为螺钉4。

在该技术方案中，扣件2与电机轴通过螺钉4连接，而螺纹连接的方式简单、可靠，从而使得电机轴与扣件2之间能够可靠连接，此外，螺钉4为标准件，价格便宜且易于采购，因此选用螺钉4能够降低烹饪机的成本。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪机，其特征在于，包括：

上盖组件；

扣件，可转动地安装在所述上盖组件上，所述扣件上设置有一端开口的球形腔；

搅拌耙，所述搅拌耙的一端上设置有球形安装部，所述球形安装部能够拆卸地安装到所述球形腔内；

所述上盖组件内设置有电机，所述扣件安装至所述电机，所述电机用于驱动所述扣件转动。

2.根据权利要求1所述的烹饪机，其特征在于，所述扣件上、所述球形腔的开口周围设置有多个安装扣，所述搅拌耙上设置有安装柱，所述球形安装部安装到所述球形腔内时，所述安装扣能够卡扣在所述安装柱上，以将所述球形安装部固定在所述球形腔内。

3.根据权利要求2所述的烹饪机，其特征在于，所述安装扣为弹性卡扣。

4.根据权利要求2所述的烹饪机，其特征在于，多个所述安装扣相互对称地设置在所述扣件上、所述球形腔的开口周围。

5.根据权利要求2所述的烹饪机，其特征在于，所述安装扣远离所述球形腔的开口的一端上设置有导向面，所述导向面能够与所述球形安装部配合，以引导所述安装扣卡扣在所述安装柱上。

6.根据权利要求2所述的烹饪机，其特征在于，所述扣件上还设置有第一定位扣，所述安装柱上还设置有第二定位扣，所述球形安装部安装到所述球形腔内时，所述第一定位扣能够与所述第二定位扣相互配合，以将所述球形安装部固定在所述球形腔内。

7.根据权利要求6所述的烹饪机，其特征在于，所述第一定位扣和所述第二定位扣中的一个为定位槽，所述第一定位扣和所述第二定位扣中的另一个为定位凸起。

8.根据权利要求6所述的烹饪机，其特征在于，所述第一定位扣的数量为多个，多个所述第一定位扣对称地设置在所述球形腔的周围；

其中，所述第二定位扣的数量与所述第一定位扣的数量相适配。

9.根据权利要求1所述的烹饪机，其特征在于，所述球形腔的底璧上设置有通孔，所述电机的电机轴上设置有安装孔，一连接件的一端穿过所述通孔并插入至所述安装孔内，以使所述电机与所述扣件相互连接。

10.根据权利要求9所述的烹饪机，其特征在于，

所述安装孔为螺纹孔，所述连接件为螺钉。