CN206322567U - 节能变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能变压器，包括箱体，所述箱体内设置有铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈；所述箱体内注满变压器油；所述铁芯之外包裹有夹套，该夹套与铁芯之间具有空腔；所述铁芯内开有一端开口一端封闭的轴向的通道以及若干与所述通道连通的槽，所述槽通达铁芯与夹套之间的空腔；还包括与铁芯通道开口、以及与夹套和铁芯之间空腔连通的介质管；所述介质管为导热管，其内注有导热介质，并在箱体内蛇形排布；所述介质管延伸出箱体外，并在箱体外连接成回路；还包括设置在箱体外介质管上的散热器。具有上述结构的节能变压器，具有高效的散热系统，能快速高效的为节能变压器散热，避免其内部过热造成对元件的损坏。

Description

节能变压器

技术领域

本实用新型涉及一种高效散热的节能变压器。

背景技术

在变压器运行时，绕组和铁心中的损耗会产生大量热量，必须及时散逸出去以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。但变压器的损耗与其容积成比例，随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸的三次方增加，而外表面积只以尺寸的二次方增加。因此，大容量变压器铁心及绕组需要浸在油中，采取油浸自冷的冷却措施。油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动。随着对高压、超高压、大容量变压器需求的增加，变压器专用的片式散热器的需求量在逐步增大。然而在实际使用中，这种结构的变压器散热效果并不理想，而且风机放置与接近地面的位置，容易吸附尘土与杂物一并吹向散热片，使得散热片表面积累灰尘，散热效果变差，需要经常维护，并且一般散热片需涂覆较厚的保护层来保护，影响了散热片的散热效果。

目前，油浸式变压器是利用其散热器来达到降低变压器内浸油的温升，该片式散热器是由多个散热片组成，每个散热片是由薄钢板压成有槽形油道后，两片组焊成一片散热片，然后再组焊成片式散热器。现有散热器片的有效散热面积小，而且散热器的机械强度低，不能满足目前超高压、大容量变压器的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种节能变压器，具有高效散热系统，能为铁芯和线圈快速高效的散热。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种节能变压器，包括箱体，所述箱体内设置有铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈；所述箱体内注满变压器油；所述铁芯之外包裹有夹套，该夹套与铁芯之间具有空腔；所述铁芯内开有一端开口一端封闭的轴向的通道以及若干与所述通道连通的槽，所述槽通达铁芯与夹套之间的空腔；还包括与铁芯通道开口、以及与夹套和铁芯之间空腔连通的介质管；所述介质管为导热管，其内注有导热介质，并在箱体内蛇形排布；所述介质管延伸出箱体外，并在箱体外连接成回路；还包括设置在箱体外介质管上的散热器。

作为一种改进，所述散热器包括与介质管连接的若干散热片，所述散热片上设置有散热风扇。使得导热管内的导热介质快速散热，有利用重复循环利用。

作为一种改进，所述散热片与介质管垂直，且散热片之间设置有间距。提供热量散发的通道，提高散热效率。

作为一种优选，所述铁芯内的槽垂直于通道。便于槽的排布，使得槽遍布铁芯内部，增加导热介质与铁芯接触的面积，提高换热效率。

作为一种改进，所述槽的宽度为2.0-2.5毫米，且槽与槽之间的间距为3-3.5毫米。

作为一种优选，所述导热介质为导热油。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的节能变压器，具有高效的散热系统，能快速高效的为节能变压器散热，避免其内部过热造成对元件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为铁芯的剖视图。

图中标记：1箱体、2铁芯、3线圈、4介质管、5散热片、6散热风扇、7夹套、41通道、42槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1图2所示，本实用新型包括箱体1，所述箱体1内设置有铁芯2以及缠绕在铁芯2上的线圈3；所述箱体1内注满变压器油；所述铁芯2之外包裹有夹套7，该夹套7与铁芯2之间具有空腔；所述铁芯2内开有一端开口一端封闭的轴向的通道41以及若干与所述通道41连通的槽42，所述槽42通达铁芯2与夹套7之间的空腔；铁芯3内的槽42垂直于通道41。槽42的宽度为2.0-2.5毫米，且槽42与槽42之间的间距为3-3.5毫米。还包括与铁芯2通道41开口、以及与夹套7和铁芯2之间空腔连通的介质管4；所述介质管4为导热管，其内注有导热介质，并在箱体1内蛇形排布；导热介质为导热油。为了导热介质能在介质管4内循环，需要在介质管4上加入循环泵。所述介质管4延伸出箱体1外，并在箱体1外连接成回路；还包括设置在箱体1外介质管4上的散热器。散热器包括与介质管4连接的若干散热片5，所述散热片5上设置有散热风扇6。散热片5与介质管4垂直，且散热片5之间设置有间距。散热风扇6为下压式，其风向与散热片5排布方向一致。

工作的时候，导热介质从介质管4进入铁芯2内的通道41，由于通道41仅一边具有开口而另一端封闭，在液压的作用下，导热介质流经铁芯内的槽42，最后进入夹套7与铁芯2之间的空腔，最后排出铁芯2。在流经铁芯2的过程中，与铁芯2换热。介质管4在箱体1内蛇形排布，再次将变压器油内的热量带走，最后通过散热装置散热后循环利用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能变压器，包括箱体，所述箱体内设置有铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈；所述箱体内注满变压器油；其特征在于：所述铁芯之外包裹有夹套，该夹套与铁芯之间具有空腔；所述铁芯内开有一端开口一端封闭的轴向的通道以及若干与所述通道连通的槽，所述槽通达铁芯与夹套之间的空腔；还包括与铁芯通道开口、以及与夹套和铁芯之间空腔连通的介质管；所述介质管为导热管，其内注有导热介质，并在箱体内蛇形排布；所述介质管延伸出箱体外，并在箱体外连接成回路；还包括设置在箱体外介质管上的散热器。

2.根据权利要求1所述的一种节能变压器，其特征在于：所述散热器包括与介质管连接的若干散热片，所述散热片上设置有散热风扇。

3.根据权利要求2所述的一种节能变压器，其特征在于：所述散热片与介质管垂直，且散热片之间设置有间距。

4.根据权利要求1所述的一种节能变压器，其特征在于：所述铁芯内的槽垂直于通道。

5.根据权利要求1所述的一种节能变压器，其特征在于：所述槽的宽度为2.0-2.5毫米，且槽与槽之间的间距为3-3.5毫米。

6.根据权利要求1所述的一种节能变压器，其特征在于：所述导热介质为导热油。