CN206321827U - 阻燃耐火中心管式引入光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种阻燃耐火中心管式引入光缆，其一阻水带纵包于玻璃纤维纱外表面，一扎纱绕包于阻水带外表面；所述增强吊线外表面包覆有第一外护套层，所述松套管外表面包覆有第二外护套层，所述第一外护套层的直径小于第二外护套层的直径，所述第一外护套层和第二外护套层之间通过一连筋部连接，两条色条分别贴覆于第二外护套层的左侧和右侧，所述连筋部与第二外护套层的连接处具有上弧形部，此连筋部与第一外护套层的连接处具有下弧形部，所述第一外护套层内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维。本实用新型阻燃耐火中心管式引入光缆能有效保证松套管和中心加强件之间的防水性能，有效防止水或潮气对光纤的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通信光缆，尤其涉及一种阻燃耐火中心管式引入光缆。
背景技术
传统的光缆24芯及以下主要以层绞式为主，生产成本比束管式光缆高，安装时需先敷设钢绞线，再架设光缆，施工成本及时间比自承式光缆长。而且光缆缆芯主要以充油为主，在施工接续时现场卫生较脏。
护套时阻水带在纵包时无法固定成形，即使加装扎纱绕包装置进行单根扎纱固定，因为阻水带单盘长度只有700米，如果生产4KM盘长的光缆，中间需接续5次阻水带，中间阻水带接续质量不好的话会造成断带而断缆，从而影响光缆段长不能满足客户要求，造成库存光缆的积压。因此，护套上采用阻水带外直接护套的制造方法生产时存在不稳定性，会影响生产段长，造成库存品的积压。运营商之间在移动业务上的竞争日益加剧，如何降低采购成本及安装成本、提高投资回报率，已经成为运营商主要考虑的因素。
发明内容
本实用新型提供一种阻燃耐火中心管式引入光缆，此阻燃耐火中心管式引入光缆有效的改善了拉伸大而影响使用性能的问题，无需使用挂钩式进行施工，有效防止水或潮气对光纤的影响，保证光缆的电气性能。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阻燃耐火中心管式引入光缆，包括增强吊线、松套管和位于松套管内的若干根光纤，此松套管内表面与光纤之间填充有油膏，所述松套管外表面紧密地包覆有若干根平行设置的玻璃纤维纱，一阻水带纵包于玻璃纤维纱外表面，一扎纱绕包于阻水带外表面；
所述增强吊线外表面包覆有第一外护套层，所述松套管外表面包覆有第二外护套层，所述第一外护套层的直径小于第二外护套层的直径，所述第一外护套层和第二外护套层之间通过一连筋部连接，两条色条分别贴覆于第二外护套层的左侧和右侧，所述连筋部与第二外护套层的连接处具有上弧形部，此连筋部与第一外护套层的连接处具有下弧形部，所述第一外护套层内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维。
上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：
1. 上述方案中，所述光纤数目为6~24根。
2. 上述方案中，所述第二外护套层的直径与第一外护套层的直径比例为10：2~4。
3. 上述方案中，一撕裂绳位于第二外护套层和阻水带之间。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1. 本实用新型阻燃耐火中心管式引入光缆，其增强吊线外表面包覆有第一外护套层，所述松套管外表面包覆有第二外护套层，所述第一外护套层的直径小于第二外护套层的直径，所述第一外护套层和第二外护套层之间通过一连筋部连接，有效的改善了拉伸大而影响使用性能的问题，无需使用挂钩式进行施工，直接架空施工即可，降低了施工难度，提高了施工效率，大大方便了应急维修，提高维修效率及维修质量，满足室内外短距离无吊线悬挂架设；其次，其连筋部与第二外护套层的连接处具有上弧形部，此连筋部与第一外护套层的连接处具有下弧形部，避免了尖锐拐角，进一步提高了第一外护套层和第二外护套层之间的连接强度。
2. 本实用新型阻燃耐火中心管式引入光缆，其松套管外表面紧密地包覆有若干根平行设置的玻璃纤维纱，一阻水带纵包于玻璃纤维纱外表面，一扎纱绕包于阻水带外表面，能有效保证松套管和中心加强件之间的防水性能，能有效防止水或潮气对光纤的影响，保证光缆的电气性能；其次，其第一外护套层内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维，进一步提高了光缆的整体抗拉强度。
附图说明
附图1为本实用新型阻燃耐火中心管式引入光缆结构示意图。
以上附图中：1、增强吊线；2、松套管；3、光纤；4、油膏；5、玻璃纤维纱；6、阻水带；7、扎纱；8、第一外护套层；9、第二外护套层；10、连筋部；11、色条；12、上弧形部；13、下弧形部；14、芳纶纤维；15、撕裂绳。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种阻燃耐火中心管式引入光缆，包括增强吊线1、松套管2和位于松套管2内的若干根光纤3，此松套管2内表面与光纤3之间填充有油膏4，所述松套管2外表面紧密地包覆有若干根平行设置的玻璃纤维纱5，一阻水带6纵包于玻璃纤维纱5外表面，一扎纱7绕包于阻水带6外表面；
所述增强吊线1外表面包覆有第一外护套层8，所述松套管2外表面包覆有第二外护套层9，所述第一外护套层8的直径小于第二外护套层9的直径，所述第一外护套层8和第二外护套层9之间通过一连筋部10连接，两条色条11分别贴覆于第二外护套层9的左侧和右侧，所述连筋部10与第二外护套层9的连接处具有上弧形部12，此连筋部10与第一外护套层8的连接处具有下弧形部13，所述第一外护套层8内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维14。
上述光纤3数目为12根。上述第二外护套层9的直径与第一外护套层8的直径比例为10：2.5。
实施例2：一种阻燃耐火中心管式引入光缆，包括增强吊线1、松套管2和位于松套管2内的若干根光纤3，此松套管2内表面与光纤3之间填充有油膏4，所述松套管2外表面紧密地包覆有若干根平行设置的玻璃纤维纱5，一阻水带6纵包于玻璃纤维纱5外表面，一扎纱7绕包于阻水带6外表面；
所述增强吊线1外表面包覆有第一外护套层8，所述松套管2外表面包覆有第二外护套层9，所述第一外护套层8的直径小于第二外护套层9的直径，所述第一外护套层8和第二外护套层9之间通过一连筋部10连接，两条色条11分别贴覆于第二外护套层9的左侧和右侧，所述连筋部10与第二外护套层9的连接处具有上弧形部12，此连筋部10与第一外护套层8的连接处具有下弧形部13，所述第一外护套层8内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维14。
上述光纤3数目为18根。上述第二外护套层9的直径与第一外护套层8的直径比例为10：3。
一撕裂绳15位于第二外护套层9和阻水带6之间。
采用上述阻燃耐火中心管式引入光缆时，其有效的改善了拉伸大而影响使用性能的问题，无需使用挂钩式进行施工，直接架空施工即可，降低了施工难度，提高了施工效率，大大方便了应急维修，提高维修效率及维修质量，满足室内外短距离无吊线悬挂架设；其次，其能有效保证松套管和中心加强件之间的防水性能，能有效防止水或潮气对光纤的影响，保证光缆的电气性能；其次，其连筋部与第二外护套层的连接处具有上弧形部，此连筋部与第一外护套层的连接处具有下弧形部，避免了尖锐拐角，进一步提高了第一外护套层和第二外护套层之间的连接强度；其次，其第一外护套层内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维，进一步提高了光缆的整体抗拉强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种阻燃耐火中心管式引入光缆，其特征在于：包括增强吊线（1）、松套管（2）和位于松套管（2）内的若干根光纤（3），此松套管（2）内表面与光纤（3）之间填充有油膏（4），所述松套管（2）外表面紧密地包覆有若干根平行设置的玻璃纤维纱（5），一阻水带（6）纵包于玻璃纤维纱（5）外表面，一扎纱（7）绕包于阻水带（6）外表面；
所述增强吊线（1）外表面包覆有第一外护套层（8），所述松套管（2）外表面包覆有第二外护套层（9），所述第一外护套层（8）的直径小于第二外护套层（9）的直径，所述第一外护套层（8）和第二外护套层（9）之间通过一连筋部（10）连接，两条色条（11）分别贴覆于第二外护套层（9）的左侧和右侧，所述连筋部（10）与第二外护套层（9）的连接处具有上弧形部（12），此连筋部（10）与第一外护套层（8）的连接处具有下弧形部（13），所述第一外护套层（8）内沿周向等间隔设置有若干根芳纶纤维（14）；所述光纤（3）数目为18根；所述第二外护套层（9）的直径与第一外护套层（8）的直径比例为10：2.5。
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|---|---|---|---|---|
| CN114035293A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-11 | 西安西古光通信有限公司 | 一种光纤线缆一体成型装置及其生产方法 |
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