CN206321761U - 一种智能照明开关模块用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能照明开关模块用检测装置，包括底座和检测盒，检测盒包括长方体盒体，盒体内腔与开关模块大小一致；盒体包括四个侧壁和顶面，盒体顶面中间位置开设有矩形通孔，盒体顶面的下端面两侧设置有若干对与开关模块的检测孔相对应的导电触点；导电触点上端连接一检测线，检测线向上穿出顶面且与顶面固定。本实用新型的有益效果为：本实用新型能够非常方便、快捷的检测开关模块，省时省力，节约了劳动成本。

Description

一种智能照明开关模块用检测装置

技术领域

本实用新型涉及控制模块用检测装置，尤其涉及一种智能照明开关模块用检测装置。

背景技术

目前，楼宇照明控制多采用智能控制，不仅可以满足现代建筑中基本照明需求，而且还可以充分利用和节约能源，使照明灯更加节能和环保。现有智能照明开关模块在出厂前以及安装前均需要进行合格检测，目前检测是人工用螺丝刀将开关模块上的每一接线柱旋出，再将接线柱与检测设备的连接线进行连接后检测，检测后再将接线柱旋紧，由于开关模块的输出端至少有八对，且检测接线柱隐藏在壳体内，检测非常不方便，占用了大量劳动力和劳动时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测方便、省时省力的智能照明开关模块用检测装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种智能照明开关模块用检测装置，其中，包括底座和检测盒，所述检测盒包括长方体盒体，所述盒体内腔与所述开关模块大小一致；所述盒体包括四个侧壁和顶面，所述盒体顶面中间位置开设有矩形通孔，所述盒体顶面的下端面两侧设置有若干对与所述开关模块的检测孔相对应的导电触点；所述导电触点上端连接一检测线，所述检测线向上穿出所述顶面且与所述顶面固定。

所述导电触点包括固定在所述顶面下端面的套筒，所述套筒内固定一弹簧，所述弹簧另一端连接一活动接触柱，所述活动接触柱为圆锥台型；所述套筒的外径略小于所述开关模块的检测孔的内径。

所述检测装置还包括与所述检测盒配合使用的底座，所述底座上端面中间位置开设有两端贯通的条形放置槽，所述放置槽底面中间位置开设有条形凹槽，所述条形凹槽内等距设置有若干个滚轮，相邻两个所述滚轮之间的距离小于所述开关模块的长度。

位于所述放置槽两侧所述底座的上端面对称设置有若干对定位孔，所述检测盒侧壁的下端面设置有与所述定位孔配合使用的定位柱。

所述定位孔侧壁对称设置有两个球形限位凸起，所述定位柱靠近下端位置设置有与所述限位凸起配合使用的环形缺口。

位于同一侧的相邻两个所述定位孔之间的距离小于所述开关模块的长度。

位于所述放置槽两侧所述底座的上端面设置有指示线，相邻两个所述指示线之间的距离与所述开关模块的长度相等。

所述盒体顶面的上端面对称设置有两个把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够非常方便、快捷的检测开关模块，省时省力，节约了劳动成本；通过设置带有导电触点的检测盒，能够非常迅速的将开关模块的接线柱与检测设备一次性连接，导电触点通过弹簧设置有活动接触柱，能够很好的保证导电触点与开关模块的接线柱的良好接触；非常方便；通过设置有带有滚轮的底座，实现流水线检测，底座和检测盒上设置有定位孔和定位柱，保证了检测盒与底座紧密接触，进而提高了导电触点与开关模块接线柱接触的可靠性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型实施例中底座的结构示意图。

图3 为本实用新型实施例中检测盒的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中检测盒的另一结构示意图。

图5 为图4中I部放大图。

图6 为本实用新型实施例中开关模块的结构示意图。

图7 为本实用新型实施例中开关模块的另一结构示意图。

其中，附图标记为：

1、底座；101、放置槽；102、滚轮；103、定位孔；104、限位凸起；105、指示线；

2、检测盒；201、把手；202、检测线；203、输入导电触点；204、输出导电触点；205、定位柱；206、盒体；207、套筒；208、活动接触柱；209、弹簧；210、矩形通孔；

3、开关模块；301、输出检测孔；302、开关；303、输入检测孔；304、接线柱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本实用新型是一种智能照明开关模块用检测装置，其中，包括底座1和检测盒2，检测盒2包括长方体盒体206，盒体206内腔与开关模块3大小一致；盒体206包括四个侧壁和顶面，盒体206顶面中间位置开设有矩形通孔210，便于观察开关模块3上的开关302动作；盒体206顶面的下端面两侧分别设置有若干对与所述开关模块的检测孔相对应的导电触点（包括12对输出导电触点204和1对输入导电触点203）；导电触点上端连接一检测线202，检测线202向上穿出顶面且与顶面固定。

导电触点包括固定在顶面下端面的套筒207，套筒207内固定一弹簧209，弹簧209另一端连接一活动接触柱208，活动接触柱208为圆锥台型；套筒207的外径略小于开关模块3的检测孔（包括12对输出检测孔301和1对输入检测孔302）的内径。其中，开关模块3包括12对输出检测孔301、1对输入检测孔303和12个开关302，输出检测孔303内设置的接线柱304用于控制各路照明灯开关，输入检测孔303内设置的接线柱304为电压输入；其中一项检测为每一路控制开关上电后，观察相应的开关302是否闭合。

检测装置还包括与检测盒2配合使用的底座1，底座1上端面中间位置开设有两端贯通的条形放置槽101，放置槽101底面中间位置开设有条形凹槽，条形凹槽内等距设置有若干个滚轮102，相邻两个滚轮102之间的距离小于开关模块3的长度；其中，放置槽101的宽度等于或略大于开关模块3的宽度。

位于放置槽101两侧底座1的上端面对称设置有若干对定位孔103，检测盒2侧壁的下端面设置有与定位孔103配合使用的定位柱205。

定位孔103侧壁对称设置有两个球形限位凸起104，定位柱205靠近下端位置设置有与限位凸起104配合使用的环形缺口；限位凸起104和定位柱205的环形缺口起到一定的导向和限位的作用；

位于同一侧的相邻两个定位孔103之间的距离小于开关模块3的长度。

位于放置槽101两侧底座1的上端面设置有指示线105，相邻两个指示线105之间的距离与开关模块3的长度相等。

盒体206顶面的上端面对称设置有两个把手201。

使用时，将待检测的开关模块3放置在底座1的放置槽101内，并依据指示线105将开关模块3推动到相应位置，将检测盒2扣在开关模块3上，并轻轻向下压即可将检测盒2与底座1连接，同时检测盒2上的导电触点进入相应的开关模块3的检测孔内并与接线柱304接触；将检测线202与检测设备连接即可进行后续检测工作，检测完成后，手提把手201即可将检测盒2拿下，推动开关模块3进行下一个开关模块3的检测。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，包括底座和检测盒，所述检测盒包括长方体盒体，所述盒体内腔与所述开关模块大小一致；所述盒体包括四个侧壁和顶面，所述盒体顶面中间位置开设有矩形通孔，所述盒体顶面的下端面两侧设置有若干对与所述开关模块的检测孔相对应的导电触点；所述导电触点上端连接一检测线，所述检测线向上穿出所述顶面且与所述顶面固定。

2.根据权利要求1所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，所述导电触点包括固定在所述顶面下端面的套筒，所述套筒内固定一弹簧，所述弹簧另一端连接一活动接触柱，所述活动接触柱为圆锥台型；所述套筒的外径略小于所述开关模块的检测孔的内径。

3.根据权利要求1所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，还包括与所述检测盒配合使用的底座，所述底座上端面中间位置开设有两端贯通的条形放置槽，所述放置槽底面中间位置开设有条形凹槽，所述条形凹槽内等距设置有若干个滚轮，相邻两个所述滚轮之间的距离小于所述开关模块的长度。

4.根据权利要求3所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，位于所述放置槽两侧所述底座的上端面对称设置有若干对定位孔，所述检测盒侧壁的下端面设置有与所述定位孔配合使用的定位柱。

5.根据权利要求4所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，所述定位孔侧壁对称设置有两个球形限位凸起，所述定位柱靠近下端位置设置有与所述限位凸起配合使用的环形缺口。

6.根据权利要求5所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，位于同一侧的相邻两个所述定位孔之间的距离小于所述开关模块的长度。

7.根据权利要求3-6任一项所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，位于所述放置槽两侧所述底座的上端面设置有指示线，相邻两个所述指示线之间的距离与所述开关模块的长度相等。

8.根据权利要求1-6任一项所述的智能照明开关模块用检测装置，其特征在于，所述盒体顶面的上端面对称设置有两个把手。