CN206321333U - 天平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天平台，涉及实验室辅助设备技术领域，该天平台包括操作台和支撑架；操作台由上至下依次为第一橡胶缓冲垫、大理石台板、第二橡胶缓冲垫及减震砂箱；支撑架包括间隔设置的至少两块支撑立板，各支撑立板设置于减震砂箱的底端；大理石台板的上端面上开设有卡槽，一防护罩卡设于卡槽内，并能够与操作台围设成封闭的操作空间，第一橡胶缓冲垫位于操作空间内；防护罩至少一面由透明材料制成，且防护罩的一侧设置有门；门的外边缘以及防护罩的底端均设置有密封条；操作空间内设置有湿度调节单元。本实用新型提供了一种占用空间小且更为经济的天平辅助设备。

Description

天平台

技术领域

本实用新型涉及实验室辅助设备技术领域，尤其是涉及一种天平台。

背景技术

天平是用于称量物品质量的仪器，广泛应用于各种物品的精密衡量，其精确度对于测量结果至关重要。为了避免气流、潮湿等不确定因素对称量过程的影响，可以在专门的天平室中进行称量操作。

现有技术中的天平室为放置有天平，专门用于进行称量操作的实验室。由于其造价较高，而且需要占用较大的场地，所以推广应用存在局限性，致使一些在经济和场地上受限制的科研机构及生产企业无法用天平进行精确称量，只能在普通实验室或其他暴露的环境中进行称量，而这势必会对称量的准确性造成影响。

因此，非常有必要提供一种新的技术方案来解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天平台，以缓解现有技术中存在的天平室因造价较高、占用场地较大，致使一些在经济和场地上受限制的科研机构及生产企业无法用天平进行精确称量的技术问题。

本实用新型提供的天平室包括操作台和用于支撑所述操作台的支撑架；

所述操作台由上至下依次为第一橡胶缓冲垫、大理石台板、第二橡胶缓冲垫及减震砂箱；

所述支撑架包括间隔设置的至少两块支撑立板，各所述支撑立板设置于所述减震砂箱的底端；

所述大理石台板的上端面上开设有卡槽，一防护罩卡设于所述卡槽内，且所述防护罩能够与所述操作台围设成封闭的操作空间，所述第一橡胶缓冲垫位于所述操作空间内；

所述防护罩至少一面由透明材料制成，且所述防护罩的一侧设置有门；所述门的外边缘以及所述防护罩的底端均设置有密封条；

所述操作空间内设置有湿度调节单元。

进一步的，所述湿度调节单元包括湿度表和干燥盒；所述干燥盒包括外盒体和滑动设置于所述外盒体内的内芯，所述外盒体的顶端设置有通气孔，所述内芯中盛装有干燥剂，且所述内芯顶端敞口；所述外盒体的上方插设有一隔离板，所述隔离板能够相对所述外盒体滑动并遮盖所述外盒体。

进一步的，所述防护罩的底端设置有凸起，所述卡槽中设置有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凸起能够卡入所述凹槽中；所述防护罩底端的内外两侧均设置有所述密封条，在所述防护罩外侧的所述密封条位于所述凸起的上方，且至少部分位于所述卡槽中。

进一步的，所述减震砂箱的底端面上设置有用于插设所述支撑立板的插槽；所述支撑立板的顶端插设于所述插槽中，且其侧壁与所述插槽之间存有间隙。

进一步的，所述支撑立板的顶端面上开设有安装槽，一缓冲垫设置于所述安装槽中；所述缓冲垫高出所述安装槽的顶端面，且所述缓冲垫位于所述减震砂箱底端面上的插槽中。

进一步的，所述支撑立板上设置有竖直孔，所述竖直孔中充填有混凝土或金刚砂。

进一步的，所述防护罩上开设有至少两个操作孔，各所述操作孔上固接有一塑胶手套。

进一步的，所述支撑立板的底端设置有橡胶调整脚。

进一步的，所述操作空间内还设置有收纳盒。

本实用新型提供的另一种天平台包括操作台和用于支撑所述操作台的支撑架；

所述操作台由上至下依次为第一橡胶缓冲垫、大理石台板、第二橡胶缓冲垫及减震砂箱；

所述支撑架包括间隔设置的至少两块支撑立板，所述支撑立板上设置有竖直孔，所述竖直孔为通孔；所述减震砂箱的底端至少连通设置有两组支撑腿，各所述支撑腿穿过对应的所述竖直孔，并与所述竖直孔的内壁留有间隙；

所述操作台的上端面上开设有卡槽，一防护罩卡设于所述卡槽内，且所述防护罩能够与所述操作台围设成封闭的操作空间；

所述防护罩至少一面由透明材料制成，且所述防护罩的一侧设置有门；所述门的外边缘以及所述防护罩的底端均设置有密封条；

所述操作空间内设置有湿度调节单元。

本实用新型提供的天平台与现有技术相比的有益效果为：

将天平放置于本实用新型提供的操作台上，即可进行称量操作。防护罩能够使称量操作在封闭的空间中完成，能够起到防风、防尘等作用，缓解外界因素对称量精度的影响；由第一橡胶缓冲垫、大理石台板、第二橡胶缓冲垫及减震砂箱构成的操作台能够多重减震，缓解外界震动对天平产生的不利影响；支撑立板能够起到稳定的支撑作用；湿度调节单元能够对操作空间内的湿度进行调节。从而使本实用新型提供的天平台能够从多方面保护天平，减小外力作用对天平性能的影响，保证称量操作的精确性。本实用新型提供的天平台成本明显低于现有技术中的天平室，而且占用的空间也很有限，再结合其前述性能优势，使经济和空间受限制的科研机构及生产企业也能够用天平进行精确称量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的天平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的天平台防护罩卡设在大理石台板中的部分的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的天平台的干燥盒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的天平台的支撑立板的结构示意图。

图标：1－操作台；2－支撑架；3－防护罩；4－干燥盒；5－密封条；6－缓冲垫；11－第一橡胶缓冲垫；12－大理石台板；13－第二橡胶缓冲垫；14－减震砂箱；21－支撑立板；31－门；32－凸起；33－操作孔；41－外盒体；42－内芯；43－隔离板；211－安装槽；212－竖直孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的天平台包括操作台1和用于支撑操作台1的支撑架2；操作台1由上至下依次为第一橡胶缓冲垫11、大理石台板12、第二橡胶缓冲垫13及减震砂箱14；支撑架2包括间隔设置的至少两块支撑立板21，各支撑立板21设置于减震砂箱14的底端；大理石台板12的上端面上开设有卡槽，一防护罩3卡设于卡槽内，且防护罩3能够与操作台1围设成封闭的操作空间，第一橡胶缓冲垫11位于操作空间内；防护罩3至少一面由透明材料制成，且防护罩3的一侧设置有门31；门31的外边缘以及防护罩3的底端均设置有密封条5；操作空间内设置有湿度调节单元。

第一橡胶缓冲垫11和第二橡胶缓冲垫13的厚度可以均为1cm，大理石台板12的厚度可以为5－10cm。减震砂箱14的壁厚和容积可以根据实际需要设计，其容纳腔中可以充填细砂或者金刚砂等。第一橡胶缓冲垫11位于操作空间内，天平放置于第一橡胶缓冲垫11上，第一缓冲橡胶垫的边缘可以与防护罩3的内壁相隔一定距离，以缓解操作台1受到较大外力时，第一橡胶缓冲垫11容易被防护罩3带动的情况，有利于缓解天平受到的外力冲击。第一橡胶缓冲垫11与大理石台板12之间、大理石台板12与第二橡胶缓冲垫13之间以及第二橡胶缓冲垫13与减震砂箱14之间均可以为粘接或者卡接；也可以是第一橡胶缓冲垫11、大理石台板12、第二橡胶缓冲垫13及减震砂箱14依次叠放。

为了保障支撑立板21有足够的稳定性，支撑立板21可以选用较厚重的大理石板或者不锈钢板，例如：厚度为8－15cm的大理石板或者不锈钢。

将天平放置于操作空间内，当需要进行称量操作时，由湿度调节单元了解操作空间的湿度状况，如果操作空间内的湿度条件不符合待称量物品对湿度的要求，则通过湿度调节单元对操作空间内的湿度进行调节，达到待称量物品对湿度的要求后即可开始称量。

将天平放置于本实施例提供的操作台1上，即可进行称量操作。防护罩3能够使称量操作在封闭的空间中完成，能够起到防风、防尘等作用，缓解外界因素对称量精度的影响；由第一橡胶缓冲垫11、大理石台板12、第二橡胶缓冲垫13及减震砂箱14构成的操作台1能够多重减震，缓解外界震动对天平产生的不利影响；支撑立板21能够起到稳定的支撑作用；湿度调节单元能够对操作空间内的湿度进行调节。从而使本实施例提供的天平台能够从多方面保护天平，减小外力作用对天平性能的影响，保证称量操作的精确性。本实施例提供的天平台成本明显低于现有技术中的天平室，而且占用的空间也很有限，再结合其前述性能优势，使经济和空间受限制的科研机构及生产企业也能够用天平进行精确称量。

如图3所示，在本实施例中，湿度调节单元可以包括湿度表和干燥盒4；干燥盒4包括外盒体41和滑动设置于外盒体41内的内芯42，外盒体41的顶端设置有通气孔，内芯42中盛装有干燥剂，且内芯42顶端敞口；外盒体41的上方插设有一隔离板43，隔离板43能够相对外盒体41滑动并遮盖外盒体41。

干燥剂盛装于干燥盒4的内芯42中，具体的，干燥剂可以为硅胶干燥剂。盛装有干燥剂的干燥盒4可以为放置于操作台1上的多个，例如：3个，如图1所示；盛装有干燥剂的干燥盒4还可以同时设置于操作台1和防护罩3的内壁上，以达到更好的干燥效果。

将天平放置于操作空间内，当需要进行称量操作时，由湿度表了解操作空间的湿度状况，如果操作空间内的湿度条件不符合待称量物品对湿度的要求，则滑动隔离板43，使通气孔暴露于空气中，使干燥剂能够透过通气孔吸附操作空间中的水分，对操作空间内的湿度进行调节，当操作空间中的湿度达到待称量物品对湿度的要求后，将隔离板43复位，重新遮盖通气孔，然后开始称量即可。当内芯42中的干燥剂失效时，可以抽出内芯42更换干燥剂，更换干燥剂更方便，而且干燥盒4能够重复利用，更节约资源。

使用者通过湿度表和盛装有干燥剂的干燥盒，监测并调节操作空间中的湿度，有利于缓解湿度对天平及称量结果的影响。

如图2所示，在本实施例中，可以是防护罩3的底端设置有凸起32，卡槽中设置有与凸起32相匹配的凹槽，凸起32能够卡入凹槽中；防护罩3底端的内外两侧均设置有密封条5，在防护罩3外侧的密封条5位于凸起32的上方，且至少部分位于卡槽中。

具体的，可以是防护罩3底端相对的侧壁上各设置有一个凸起32，卡槽上设置有与凸起32相匹配的凹槽。

防护罩3通过底端的凸起32卡设入卡槽中，再通过密封条5密封，不但将防护罩3牢固的连接于操作台1上，还有利于实现操作空间的密闭，有利于防止外界杂质污染操作空间，有利于保障称量的准确性。

还可以用密封胶将防护罩3密封粘接于操作台1上。

在本实施例中，减震砂箱14的底端面上设置有用于插设支撑立板21的插槽；支撑立板21的顶端插设于插槽中，且其侧壁与插槽之间存有间隙。

支撑立板21插设于减震砂箱14底端面上的插槽中，并与插槽的侧壁留有空隙，在支撑立板21受到外力的作用时，能够缓解该外力由支撑立板21向操作台1的传递，有利于维持操作台1的平稳。

如图4所示，在本实施例中，支撑立板21的顶端面上开设有安装槽211，一缓冲垫6设置于安装槽211中；缓冲垫6高出安装槽211的顶端面，且缓冲垫6位于减震砂箱14底端面上的插槽中。

如图4所示，安装槽211可以为两个，两个安装槽211中均设置有缓冲垫6。在支撑立板21顶端面上的安装槽211中设置缓冲垫6，支撑立板21的顶端通过缓冲垫6再与减震砂箱14接触，有利于进一步缓解外力的冲击，减小外力对操作台1稳定性的影响，有利于减小外力对天平精度的影响，同时有利于保持天平的称量精度。

在本实施例中，支撑立板21上设置有竖直孔212，竖直孔212中充填有混凝土或金刚砂。

竖直孔212可以为通孔，也可以为由支撑立板21的顶端开设但未贯通的孔，竖直孔212中的混凝土或者金刚砂可以在天平台被运送至工作场所后再进行充填，从而减轻运输及组装过程中的重量，使运输和组装都更加方便。当竖直孔212为通孔时，混凝土充填竖直孔212并与地面粘接，待成形后间接将支撑立板21固定于地面上，使支撑立板21的稳定性更强。

如图1所示，在本实施例中，防护罩3上开设有至少两个操作孔33，各操作孔33上固接有一塑胶手套(图中未示出)。

操作空间为密闭环境，放入待称量物品后，操作者可以双手分别伸入对应的塑胶手套中，进行待称量物品的增减等操作，而不必多次打开防护罩3上的门31，有利于减少外界的粉尘、气流、温湿度等对称量结果的影响。

在本实施例中，支撑立板21的底端还可以设置有橡胶调整脚。

具体的，各支撑立板21底端可以分别设置多个橡胶调整脚(图中未示出)，例如：两个、三个或者四个，等等。通过在支撑立板21底端设置橡胶调整脚，能够通过调节相应的橡胶调整脚，对操作台1的水平度进行调整。

在本实施例中，操作空间内还可以设置有收纳盒(图中未示出)。

在操作空间内设置收纳盒，称量过程中，使用者可以将多余的待称量物品放入收纳盒中，而无需打开防护罩3的门31，有利于减少外界的粉尘、气流、温湿度等对称量结果的影响。

实施例二

本实施例提供的天平台包括操作台1和用于支撑操作台1的支撑架2；操作台1由上至下依次为第一橡胶缓冲垫11、大理石台板12、第二橡胶缓冲垫13及减震砂箱14；支撑架2包括间隔设置的至少两块支撑立板21，支撑立板21上设置有竖直孔212，竖直孔212为通孔；减震砂箱14的底端至少连通设置有两组支撑腿，各支撑腿穿过对应的竖直孔212，并与竖直孔212的内壁留有间隙；操作台1的上端面上开设有卡槽，一防护罩3卡设于卡槽内，且防护罩3能够与操作台1围设成封闭的操作空间；防护罩3至少一面由透明材料制成，且防护罩3的一侧设置有门31；门31的外边缘以及防护罩3的底端均设置有密封条5；操作空间内设置有湿度调节单元。

减震砂箱14底端连通设置的支撑腿中可以充填与减震砂箱14中一致的填充物料。

本实施例提供的天平台成本明显低于现有技术中的天平室，而且占用的空间也很有限，使经济和空间受限制的科研机构及生产企业也能够用天平进行精确称量。而且减震砂箱14底部的支撑腿立于地面上，外周有竖直孔212防护，能够缓解外界的冲撞。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种天平台，其特征在于，包括操作台(1)和用于支撑所述操作台(1)的支撑架(2)；

所述操作台(1)由上至下依次为第一橡胶缓冲垫(11)、大理石台板(12)、第二橡胶缓冲垫(13)及减震砂箱(14)；

所述支撑架(2)包括间隔设置的至少两块支撑立板(21)，各所述支撑立板(21)设置于所述减震砂箱(14)的底端；

所述大理石台板(12)的上端面上开设有卡槽，一防护罩(3)卡设于所述卡槽内，且所述防护罩(3)能够与所述操作台(1)围设成封闭的操作空间，所述第一橡胶缓冲垫(11)位于所述操作空间内；

所述防护罩(3)至少一面由透明材料制成，且所述防护罩(3)的一侧设置有门(31)；所述门(31)的外边缘以及所述防护罩(3)的底端均设置有密封条(5)；

所述操作空间内设置有湿度调节单元。

2.根据权利要求1所述的天平台，其特征在于，所述湿度调节单元包括湿度表和干燥盒(4)；所述干燥盒(4)包括外盒体(41)和滑动设置于所述外盒体(41)内的内芯(42)，所述外盒体(41)的顶端设置有通气孔，所述内芯(42)中盛装有干燥剂，且所述内芯(42)顶端敞口；所述外盒体(41)的上方插设有一隔离板(43)，所述隔离板(43)能够相对所述外盒体(41)滑动并遮盖所述外盒体(41)。

3.根据权利要求1所述的天平台，其特征在于，所述防护罩(3)的底端设置有凸起(32)，所述大理石台板(12)上端面的卡槽中设置有与所述凸起(32)相匹配的凹槽，所述凸起(32)能够卡入所述凹槽中；所述防护罩(3)底端的内外两侧均设置有所述密封条(5)，在所述防护罩(3)外侧的所述密封条(5)位于所述凸起(32)的上方，且至少部分位于所述卡槽中。

4.根据权利要求1所述的天平台，其特征在于，所述减震砂箱(14)的底端面上设置有用于插设所述支撑立板(21)的插槽；所述支撑立板(21)的顶端插设于所述插槽中，且其侧壁与所述插槽之间存有间隙。

5.根据权利要求4所述的天平台，其特征在于，所述支撑立板(21)的顶端面上开设有安装槽(211)，一缓冲垫(6)设置于所述安装槽(211)中；所述缓冲垫(6)高出所述安装槽(211)的顶端面，且所述缓冲垫(6)位于所述减震砂箱(14)底端面上的插槽中。

6.根据权利要求5所述的天平台，其特征在于，所述支撑立板(21)上设置有竖直孔(212)，所述竖直孔(212)中充填有混凝土或金刚砂。

7.根据权利要求1－6任一项所述的天平台，其特征在于，所述防护罩(3)上开设有至少两个操作孔(33)，各所述操作孔(33)上固接有一塑胶手套。

8.根据权利要求1－6任一项所述的天平台，其特征在于，所述支撑立板(21)的底端设置有橡胶调整脚。

9.根据权利要求7所述的天平台，其特征在于，所述操作空间内还设置有收纳盒。

10.一种天平台，其特征在于，包括操作台(1)和用于支撑所述操作台(1)的支撑架(2)；

所述操作台(1)由上至下依次为第一橡胶缓冲垫(11)、大理石台板(12)、第二橡胶缓冲垫(13)及减震砂箱(14)；

所述支撑架(2)包括间隔设置的至少两块支撑立板(21)，所述支撑立板(21)上设置有竖直孔(212)，所述竖直孔(212)为通孔；所述减震砂箱(14)的底端至少连通设置有两组支撑腿，各所述支撑腿穿过对应的所述竖直孔(212)，并与所述竖直孔(212)的内壁留有间隙；

所述操作台(1)的上端面上开设有卡槽，一防护罩(3)卡设于所述卡槽内，且所述防护罩(3)能够与所述操作台(1)围设成封闭的操作空间；

所述防护罩(3)至少一面由透明材料制成，且所述防护罩(3)的一侧设置有门(31)；所述门(31)的外边缘以及所述防护罩(3)的底端均设置有密封条(5)；

所述操作空间内设置有湿度调节单元。