CN206320344U - 一种双联阀座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双联阀座结构,包括两个阀座以及设于两个阀座之间的连接件,所述两个阀座均包括承口结构、设于承口结构上的阀芯连接结构以及与承口结构和阀芯连接结构连接的管接头,所述承口结构内设有进水通道,所述阀芯连接结构内设有安装通道,所述管接头内设有出水通道,所述进水通道内壁光滑且用于安装塑料管道。本实用新型中,两个阀座通过连接件连接为一体,所述安装通道用于安装阀芯,所述出水通道用于连接软管;塑料管道中的冷热水经过承口结构进入阀座并通过管接头从软管中离开;承口结构的进水通道内壁光滑,方便与塑料管道热熔连接或通过胶水紧密粘接,避免了以往螺纹连接时容易造成漏水的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨卫系统配件设备领域,更具体地说是一种双联阀座结构。
背景技术
现有厨房水槽和卫生间洗漱盆的冷热水供给系统中,双联阀座是一种常用的阀座结构;塑料管道的内螺纹弯头与双联阀座连接并输入冷热水,双联阀座通过软管输出冷热水,由于塑料管道的内螺纹弯头与双联阀座是通过螺纹连接的方式进行密封,当安装配合过松或过紧而导致内螺纹结构破裂均会造成漏水事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提供一种能够有效防止漏水的双联阀座结构。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种双联阀座结构,包括两个阀座以及设于两个阀座之间的连接件,所述两个阀座均包括承口结构、设于承口结构上的阀芯连接结构以及与承口结构和阀芯连接结构连接的管接头,所述承口结构内设有进水通道,所述阀芯连接结构内设有安装通道,所述管接头内设有出水通道,所述进水通道内壁光滑且用于安装塑料管道,进水通道、安装通道和出水通道依次连通。
本实用新型中,两个阀座通过连接件连接为一体,所述安装通道用于安装阀芯,所述出水通道用于连接软管;塑料管道中的冷热水经过承口结构进入阀座并通过管接头从软管中离开;承口结构的进水通道内壁光滑,方便与塑料管道热熔连接或通过胶水紧密粘接,避免了以往螺纹连接时容易造成漏水的现象。
所述连接件安装在两个阀座的承口结构外壁上。
进一步的,所述连接件包括相对平行设置的上安装板和下安装板,上安装板和下安装板之间连接有螺栓。在这里,通过设置的螺栓使得上安装板和下安装板之间固定,避免了在外力下上安装板和下安装板发生错位而使得两个阀座的相对位置变动的情形。
所述安装通道的内壁镶嵌有带内螺纹的嵌件螺母。在这里,角阀的阀芯安装在阀芯连接结构的安装通道,嵌件螺母与阀芯通过螺纹结构固定连接。
所述管接头靠近端口处设有外螺纹。在这里,软管活接螺母连接在管接头的外螺纹位置,从而将软管和管接头连接在一起。
进一步的,所述出水通道的半径沿靠近阀芯连接结构的方向变小。
与现有技术相比,本实用新型的两个阀座通过连接件连接为一体,阀座承口结构的进水通道内壁光滑,方便与塑料管道热熔连接或通过胶水紧密粘接,有效防止承口结构与塑料管道连接处出现缝隙,避免了以往螺纹连接时容易造成漏水的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型阀座的A-A面截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1和图2所示,一种双联阀座结构,包括两个阀座10以及设于两个阀座10之间的连接件20,所述两个阀座10均包括承口结构11、设于承口结构11上的阀芯连接结构12以及与承口结构11和阀芯连接结构12连接的管接头13,所述承口结构11内设有进水通道14,所述阀芯连接结构12内设有安装通道15,所述管接头13内设有出水通道16,所述进水通道14内壁光滑且用于安装塑料管道,进水通道14、安装通道15和出水通道16依次连通。
本实用新型中,两个阀座10通过连接件20连接为一体;塑料管道中的冷热水经过承口结构11进入阀座并通过管接头13从软管中离开;承口结构11的进水通道14内壁光滑,方便与塑料管道热熔连接或通过胶水紧密粘接,避免了以往螺纹连接时容易造成漏水的现象。
所述连接件20安装在两个阀座10的承口结构11上。
所述连接件20包括相对平行设置的上安装板和下安装板,上安装板和下安装板之间设有螺栓21。在这里,通过设置的螺栓21使得上安装板和下安装板之间固定,避免了在外力下上安装板和下安装板发生错位而使得两个阀座的相对位置变动的情形。本实施例中,通过设置有两个螺栓21将上安装板和下安装板固定。
所述安装通道15的内壁镶嵌有带内螺纹的嵌件螺母17。在这里,角阀的阀芯安装在阀芯连接结构的安装通道15上,嵌件螺母17与阀芯通过螺纹结构固定连接。
所述管接头13靠近端口处设有外螺纹。在这里,软管活接螺母连接在管接头13的外螺纹位置,从而将软管和管接头13连接在一起。
所述出水通道16的半径沿靠近阀芯连接结构12的方向变小,这样有利于冷热水从出水通道16流向软管时不至于水压过大。
本实施例中,所述进水通道14和出水通道16的开口方向与安装通道15的开口方向垂直。在这里,这种结构设计方便不同方向上的塑料管道和软管的连接以及角阀本体的安装,并通过角阀本体控制冷热水的流动和停止。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种双联阀座结构,其特征在于,包括两个阀座(10)以及设于两个阀座(10)之间的连接件(20),所述两个阀座(10)均包括承口结构(11)、设于承口结构(11)上的阀芯连接结构(12)以及与承口结构(11)和阀芯连接结构(12)连接的管接头(13),所述承口结构(11)内设有进水通道(14),所述阀芯连接结构(12)内设有安装通道(15),所述管接头(13)内设有出水通道(16),所述进水通道(16)内壁光滑且用于安装塑料管道,进水通道(14)、安装通道(15)和出水通道(16)依次连通。
2.根据权利要求1所述的双联阀座结构,其特征在于,所述连接件(20)安装在两个阀座(10)的承口结构(11)外壁上。
3.根据权利要求2所述的双联阀座结构,其特征在于,所述连接件(20)包括相对平行设置的上安装板和下安装板,上安装板和下安装板之间连接有螺栓(21)。
4.根据权利要求1所述的双联阀座结构,其特征在于,所述安装通道(15)的内壁镶嵌有带内螺纹的嵌件螺母(17)。
5.根据权利要求1所述的双联阀座结构,其特征在于,所述管接头(13)靠近端口处设有外螺纹。
6.根据权利要求4所述的双联阀座结构,其特征在于,所述出水通道(16)的半径沿靠近阀芯连接结构(12)的方向变小。
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- 2016-11-22 CN CN201621252101.9U patent/CN206320344U/zh active Active
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