CN206319441U - 玄武岩连接件夹心墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玄武岩连接件夹心墙板,包括依次叠置的外挂层(1)、夹心保温层(2)和内混凝土层(3),外挂层(1)和内混凝土层(3)通过连接件(4)将保温层夹在中间,连接件(4)包括矩形框架(41)及设置在该矩形框架内的X型加强筋(42),X型加强筋(42)的四个自由端分别与矩形框架(41)的四个内角连接,矩形框架(4)所在平面分别与外挂层(1)的外表面和底面垂直,矩形框架(41)一组相对的边分别位于外挂层(1)和内混凝土层(3)内,并与外挂层(1)的外表面平行。与现有技术相比,本实用新型增加了连接件的锚固长度、提高了夹心墙板的抗剪能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用夹心墙板结构,尤其是涉及一种玄武岩连接件夹心墙板。
背景技术
现有的夹心墙板,由外挂层、夹心保温层和内混凝土层复合而成,外挂层和内混凝土层之间通过连接件连接,连接件穿过夹心保温层,连接件一般为圆柱形,常用的连接件有玻璃纤维筋连接件(GFRP)、哈芬不锈钢连接件和玄武岩筋连接件(BFRP)。
GFRP是一种有机非金属跟无机非金属复合的塑料基复合材料,包含机体和增强体两部分。GFRP的基体是树脂,是一种热固性塑料,同时也是一种有机非金属材料,包含环氧(EP)、酚醛树脂(PF)等,起粘结作用,占总重量的65%-70%。GFRP的增强体是玻璃纤维,起增强作用,是一种无机非金属的人造无机纤维,如玻璃纤维、碳纤维等,大致占总重量的30%-35%。
GFRP有很高的抗弯、抗拉、抗压强度。一般产品厚度为5mm,每平方米不超过10kg的低重量意味着可以快速安装,减少结构成本和降低运输费用。实际上任何形状和质感效果都可以模制出来。正常使用,长年不会变质褪色等,无需特别维护。
玄武岩纤维具有较高抗拉强度、抗冲击强度和弹性模量,优越的物理学性能,如良好的粘合性、耐热性及抗腐蚀性等。但是玄武岩纤维的应力应变曲线始终为直线,没有明显的屈服点台阶,以至于延性可能存在问题,同时玄武岩纤维的抗剪强度较低,很容易被剪坏。
综上,现有的连接件以GFRP为主,少量使用BFRP,但是GFRP价格昂贵,是BFRP的十倍左右,耐碱性和耐久性不佳,容易脱落。连接件直径一般为10mm~20mm,每隔400mm~600mm设置一个,取外挂层厚度50mm,夹心保温层厚度50mm,内混凝土层厚度200mm,连接件预埋在外挂层的长度为20mm~30mm,锚固长度短也是连接效果不佳的原因之一。为丰富材料种类,增加可选择性,突出BFRP的优良特性,需要对连接件中BFRP结构进行优化,增加BFRP的抗剪能力,从而更好的发挥出BFRP的优点。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种玄武岩连接件夹心墙板,增加了连接件的锚固长度、提高了夹心墙板的抗剪能力。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种玄武岩连接件夹心墙板,包括依次叠置的外挂层、夹心保温层和内混凝土层,所述的外挂层和内混凝土层通过连接件将保温层夹在中间,所述的连接件包括矩形框架及设置在该矩形框架内的X型加强筋,所述的X型加强筋的四个自由端分别与矩形框架的四个内角连接,矩形框架所在平面分别与外挂层的外表面和底面垂直,矩形框架一组相对的边分别位于外挂层和内混凝土层内,并与外挂层的外表面平行。
作为优选的技术方案,所述的X型加强筋由两个相交的连接杆构成,交点位于夹心保温层中。
作为优选的技术方案,两个连接杆之间的夹角为70~110°。
作为优选的技术方案,两个连接杆之间的夹角为90°。
作为优选的技术方案,矩形框架另一组相对的边均穿过夹心保温层,一端位于外挂层内,另一端位于内混凝土层内,且该组边位于外挂层内的长度与位于内混凝土层内的长度之比为3:5,位于夹心保温层中的长度与位于内混凝土层内的长度相等。
作为优选的技术方案,所述的X型加强筋上还设有一圆形加强筋,该圆形加强筋以两个连接杆的交点为圆心,该圆形加强筋在矩形框架所在平面内,并位于夹心保温层中。
作为优选的技术方案,所述的连接件间隔600~800mm设置。
作为优选的技术方案,所述的连接件为玄武岩纤维增强塑料连接件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型外挂层和内混凝土层通过连接件进行多点连接,将夹心保温层夹在中间;连接件由玄武岩纤维增强塑料制成。连接件预埋在外挂层和内混凝土层内,分别位于外挂层和内混凝土层内的一组相对的边增加了锚固长度,增加了夹心墙板的牢固性。
由于各层之间的剪力主要发生在竖直方向,通过将矩形框架所在平面分别与外挂层的外表面和底面垂直,矩形框架一组相对的边分别位于外挂层和内混凝土层内,并与外挂层的外表面平行,分别位于外挂层和内混凝土层内的一组相对的边对另一组边起到了支撑作用,增强了竖直方向上的抗剪能力。
X型加强筋的四个自由端分别与矩形框架的四个内角连接,使连接件形成多个三角形相互配合的结构,进一步增加其抗剪能力。
玄武岩纤维增强塑料用量的增加提高了成本,但由于其价格低于GFRP的十分之一,总体还是比玻璃纤维筋连接件经济,而且本实用新型连接件之间的间距也不用那么像通常采用GFRP时那么小,进一步提高了经济性。
X框架的夹角设计再结合对称结构将力分解到拉压方向,能够充分利用玄武岩纤维增强连接件优良的拉压性能。
进一步通过设置圆形加强筋,起到支撑X性框架的作用,进一步提高了连接件的抗剪能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的连接件的结构示意图;
图3为对比例1的夹心墙板的剖视结构示意图;
图4为对比例1的夹心墙板的主视结构示意图。
图中,1为外挂层,2为夹心保温层,3为内混凝土层,4为连接件,41为矩形框架,42为X型支架,43为圆形支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种玄武岩连接件夹心墙板,如图1所示,包括依次叠置的外挂层1、夹心保温层2和内混凝土层3,所述的外挂层1和内混凝土层3通过连接件4将保温层夹在中间,连接件4可以间隔600~800mm设置,本实施例选择600mm,并选择连接件4为玄武岩纤维增强塑料连接件。所述的连接件4包括矩形框架41及设置在该矩形框架内的X型加强筋42,所述的X型加强筋42的四个自由端分别与矩形框架41的四个内角连接,X型加强筋42由两个相交的连接杆构成,交点位于夹心保温层2中,两个连接杆之间的夹角可以为70~110°,本实施例优选90°。矩形框架4所在平面分别与外挂层1的外表面和底面垂直,矩形框架41一组相对的边分别位于外挂层1和内混凝土层3内,并与外挂层1的外表面平行。矩形框架41另一组相对的边的长度为130mm,均穿过夹心保温层2,一端位于外挂层1内,另一端位于内混凝土层3内,且该组边位于外挂层1内的长度与位于内混凝土层3内的长度之比为3:5,位于夹心保温层2中的长度与位于内混凝土层3内的长度相等。
本实用新型外挂层和内混凝土层通过连接件进行多点连接,将夹心保温层夹在中间;连接件由玄武岩纤维增强塑料制成。连接件预埋在外挂层和内混凝土层内,分别位于外挂层和内混凝土层内的一组相对的边增加了锚固长度,增加了夹心墙板的牢固性。
由于各层之间的剪力主要发生在竖直方向,通过将矩形框架所在平面分别与外挂层的外表面和底面垂直,矩形框架一组相对的边分别位于外挂层和内混凝土层内,并与外挂层的外表面平行,分别位于外挂层和内混凝土层内的一组相对的边对另一组边起到了支撑作用,增强了竖直方向上的抗剪能力。
X型加强筋的四个自由端分别与矩形框架的四个内角连接,使连接件形成多个三角形相互配合的结构,进一步增加其抗剪能力。
玄武岩纤维增强塑料用量的增加提高了成本,但由于其价格低于GFRP的十分之一,总体还是比玻璃纤维筋连接件经济,而且本实用新型连接件之间的间距也不用那么像通常采用GFRP时那么小,进一步提高了经济性。
X框架的夹角设计再结合对称结构将力分解到拉压方向,能够充分利用玄武岩纤维增强连接件优良的拉压性能。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例所述的X型加强筋上还设有一圆形加强筋43,该圆形加强筋43以两个连接杆的交点为圆心,该圆形加强筋43在矩形框架41所在平面内,并位于夹心保温层2中,如图2所示。
本实施例通过进一步通过设置圆形加强筋,起到支撑X性框架的作用,进一步提高了连接件的抗剪能力。
对比例1
一种夹心墙板,包括依次叠置的外挂层1、夹心保温层2和内混凝土层3,所述的外挂层1和内混凝土层3通过连接件4将保温层夹在中间,连接件采用GFRP,呈圆柱形,间隔400mm设置。
GFRP价格昂贵,是BFRP的十倍左右,耐碱性和耐久性不佳,容易脱落。连接件直径一般为10mm~20mm,每隔400mm~600mm设置一个,取外挂层厚度50mm,夹心保温层厚度50mm,内混凝土层厚度200mm,连接件预埋在外挂层的长度为20mm~30mm,锚固长度短也使得连接效果不佳。
Claims (8)
1.一种玄武岩连接件夹心墙板,包括依次叠置的外挂层(1)、夹心保温层(2)和内混凝土层(3),所述的外挂层(1)和内混凝土层(3)通过连接件(4)将保温层夹在中间,其特征在于,所述的连接件(4)包括矩形框架(41)及设置在该矩形框架内的X型加强筋(42),所述的X型加强筋(42)的四个自由端分别与矩形框架(41)的四个内角连接,矩形框架(41)所在平面分别与外挂层(1)的外表面和底面垂直,矩形框架(41)一组相对的边分别位于外挂层(1)和内混凝土层(3)内,并与外挂层(1)的外表面平行。
2.根据权利要求1所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,所述的X型加强筋(42)由两个相交的连接杆构成,交点位于夹心保温层(2)中。
3.根据权利要求2所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,两个连接杆之间的夹角为70~110°。
4.根据权利要求3所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,两个连接杆之间的夹角为90°。
5.根据权利要求1~4任一所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,矩形框架(41)另一组相对的边均穿过夹心保温层(2),一端位于外挂层(1)内,另一端位于内混凝土层(3)内,且该组边位于外挂层(1)内的长度与位于内混凝土层(3)内的长度之比为3:5,位于夹心保温层(2)中的长度与位于内混凝土层(3)内的长度相等。
6.根据权利要求2所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,所述的X型加强筋上还设有一圆形加强筋(43),该圆形加强筋(43)以两个连接杆的交点为圆心,该圆形加强筋(43)在矩形框架(41)所在平面内,并位于夹心保温层(2)中。
7.根据权利要求1所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,所述的连接件(4)间隔600~800mm设置。
8.根据权利要求1所述的玄武岩连接件夹心墙板,其特征在于,所述的连接件(4)为玄武岩纤维增强塑料连接件。
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