CN206318788U - 节水型反渗透净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水型反渗透净水装置，包括主体，主体具有原水进水口和纯水出水口，在原水进水口和纯水出水口之间设置预处理滤芯、水泵、反渗透膜组件并通过管路依次连接，反渗透膜组件的浓水出水口分别设置废水排出阀门和废水回收阀门；废水排出阀门用于排出部分废水，废水回收阀门连接到水泵前端用于回收部分废水；废水排出阀门的流通孔径与废水回收阀门的流通孔径的比例为1∶2～4。本实用新型能够按设定的比例回收部分废水，并将回收的废水直接进入反渗透膜组件，即保证反渗透膜的使用寿命，又能提高产水率，减少废水，达到提高纯水产量，减少预处理滤芯消耗，节约水资源、降低用水成本的目的。

Description

节水型反渗透净水装置

技术领域

本实用新型涉及一种节水型反渗透净水装置。

背景技术

净水器也叫净水机、水过滤器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，目前最主要、过滤效果最好的技术来源于RO反渗透膜。而采用反渗透膜的净水器有一个显著的缺点是，机器在制纯水时会排出大量的浓水，这些浓水通常的做法是废弃，所以也习惯地称其为废水。

对于传统的设计方案，设备制水时纯水流量和废水流量的比例约为1∶3，即每制1立方米纯水要消耗4立方米原水(自来水)，使得水的利用率很低，用水成本增加，也极大地浪费了国家水资源。另一方面，由于进入反渗透处理装置的水都要经过预处理，而这些水的四分之一成为纯水，四分之三成为废水，使得预处理滤芯白白消耗，减少了预处理滤芯的使用寿命。这些弊端，极大地制约了净水设备的推广普及。

为了能够使得废水回收，传统的净水机的做法是将反渗透膜组件排出的浓水(即废水)经单向阀回流到进水口，和自来水混合，进入下一次净化过程。该方法的不足之处一是增加了前几级预处理滤芯的消耗，二是将废水完全回收循环利用，极易造成反渗透膜组件堵塞，缩短使用寿命。因此未得到广泛推广使用。

因此，设计一种废水排出比率低的净水设备，符合国家的环保要求，也可以降低用户使用成本，是从事净水设备生产厂家的必然选择。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节水型反渗透净水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，节水型反渗透净水装置，包括主体，主体具有原水进水口和纯水出水口，在原水进水口和纯水出水口之间设置预处理滤芯、水泵、反渗透膜组件并通过管路依次连接，反渗透膜组件的浓水出水口分别设置废水排出阀门和废水回收阀门；废水排出阀门用于排出部分废水，废水回收阀门连接到水泵前端用于回收部分废水；废水排出阀门的流通孔径与废水回收阀门的流通孔径的比例为1∶2～4。

作为优选：

预处理滤芯包括PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯；所述PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯在所述原水进水口和反渗透膜组件之间按水的流向从前向后通过管路依次连接。

反渗透膜组件和纯水出水口之间的管路上还设有后置活性炭滤芯。

废水排出阀门为双向阀门，废水回收阀门为单向阀门。

废水排出阀门和废水回收阀门均选择电磁阀门。

本实用新型的有益效果是：

能够按设定的比例回收部分废水，并将回收的废水直接进入反渗透膜组件，即保证反渗透膜的使用寿命，又能提高产水率，减少废水，达到提高纯水产量，减少预处理滤芯消耗，节约水资源、降低用水成本的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型节水型反渗透净水装置实施例的结构示意图。

图中标记，1-低压开关，2-进水电磁阀，3-高压开关，4-废水排出电磁阀，5-废水回收电磁阀。

具体实施方式

本实施例在传统节水型设备的基础上，将原用于冲洗反渗透膜的进水阀门变更为同时具有清洗和废水排出功能的双向阀门，并通过废水排出阀门排除小部分废水，再通过废水回收阀门回收大部分废水再次过滤，即保证反渗透膜的使用寿命，又能提高产水率，减少废水排放，达到节约水资源、降低用水成本的目的。

图1是一种节水型反渗透净水装置，在原水进水口和纯水出水口之间的管路上依次设有PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、水泵、反渗透膜组件和后置活性炭滤芯。

原水从原水进水口依次流经PP棉滤芯、低压开关1、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、进水电磁阀2、水泵进入反渗透膜组件，其中经过反渗透膜处理后的纯水经过高压开关3、后置活性炭滤芯，最后放出纯水。

反渗透膜组件设有浓水(废水)出水口，在浓水(废水)出水口分别设置了废水排出电磁阀4和废水回收电磁阀5，且废水回收电磁阀5为一单向阀门。其中废水排出电磁阀4用于排出小部分废水，废水回收电磁阀5则连接到水泵前端的进水电磁阀2，用于回收大部分废水。

废水的产生是由反渗透膜本身的特性决定的，原水进入反渗透膜组件内，在外界压力大于平衡力的作用下，一部分水分子通过反渗透膜分离成纯水，另一部分依附于水中的微粒、胶体粒子等杂质以及覆盖在膜表面或膜孔内的沉积物被带出膜表面，就是所谓的废水。

由于从反渗透膜组件排出的废水中所含杂质较多，如果全部将废水回收再进入下一次净化程序，势必大大增加了反渗透膜工作负荷，从而造成反渗透膜过早失效报废。因此必须排出一部分废水。

为了设置废水排放和回收的合理的比例，要根据反渗透膜组件的净水处理能力进行设置。本实施例是根据反渗透膜组件的日产水量设置废水排出电磁阀4排出的废水与废水回收电磁阀5回收的废水的比例，具体比例如表1。

具体设置废水排出电磁阀4排出的废水与废水回收电磁阀5回收的废水的比例，是通过设置废水排出电磁阀4的流通孔径与废水回收电磁阀5的流通孔径的直径或半径之比实现的。

表1

反渗透膜组件日产水量	废水排放与废水回收比例
		50加仑配350～400CC废水流通孔径	1∶4
75加仑配400～500CC废水流通孔径	1∶4
		100加仑配600～700CC废水流通孔径	1∶3
150加仑配850～1000CC废水流通孔径	1∶3
		200加仑配1000～1200CC废水流通孔径	1∶2
400加仑配1200～1600CC废水流通孔径	1∶2

表1中的反渗透膜组件日产水量包括了日产水量及所配的废水流通孔径，因此设计时以日产水量所配的废水流通孔径为基础，按表1中废水排放与回收比例分别计算出废水排出电磁阀4的流通孔径与废水回收电磁阀5的流通孔径，并以此为依据来选择废水排出电磁阀4与废水回收电磁阀5的公称通径规格。

工作过程：

首先根据反渗透膜组件的日产水量，分别按上述废水排出与废水回收比例选择设置废水排出电磁阀4的流通孔径和废水回收电磁阀5的流通孔径。

为了保留反渗透膜组件的清洗功能，其安装的废水排出电磁阀4选择双向电磁阀。在反渗透膜组件工作时废水排出电磁阀用于排放部分废水，当需要对反渗透膜进行清洗时，则直接从废水排出电磁阀进水用于清洗，这样就将废水排放和进水清洗共用一只阀门，相当于节省了一只阀门。

废水回收电磁阀则选择单向电磁阀，仅允许回收的废水单向流向水泵的前端。

本实施例具有以下技术特点：

1、将从浓水出水口通过设置废水回收电磁阀5并连接到水泵的前端，由于这些废水已经是经过预处理滤芯处理的，因此可以直接进入反渗透膜组件，这样就大大减少了预处理滤芯的消耗。

2、根据反渗透膜组件的日产水量给出了设置排出废水流量和回收废水流量的合理的比例，在保证反渗透膜的使用寿命，避免反渗透膜组件堵塞的情况下，尽可能多的回收和利用废水，达到了节水的目的。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.节水型反渗透净水装置，包括主体，所述主体具有原水进水口和纯水出水口，在原水进水口和纯水出水口之间设置预处理滤芯、水泵、反渗透膜组件并通过管路依次连接，其特征在于，所述反渗透膜组件的浓水出水口分别设置废水排出阀门和废水回收阀门；所述废水排出阀门用于排出部分废水，所述废水回收阀门连接到水泵前端用于回收部分废水，且所述废水排出阀门的流通孔径与废水回收阀门的流通孔径的比例为1∶2～4。

2.根据权利要求1所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述预处理滤芯包括PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯；所述PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯在所述原水进水口和反渗透膜组件之间按水的流向从前向后通过管路依次连接。

3.根据权利要求2所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述反渗透膜组件和纯水出水口之间的管路上还设有后置活性炭滤芯。

4.根据权利要求1-3任何一项所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述废水排出阀门为双向阀门。

5.根据权利要求1-3任何一项所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述废水回收阀门为单向阀门。

6.根据权利要求1-3任何一项所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述废水排出阀门和废水回收阀门均选择电磁阀门。

7.根据权利要求4所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述废水排出阀门选择电磁阀门。

8.根据权利要求5所述的节水型反渗透净水装置，其特征在于：所述废水回收阀门选择电磁阀门。