CN206318581U - 一种电缆绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆绕线装置，包括柜体，所述柜体前端设有柜门，所述柜体内设有隔板；所述隔板上方设有绕线轮组合，所述绕线轮组合包括水平方向上并列设置的多个绕线轮，每一个绕线轮上缠绕有电缆，所述绕线轮组合一侧设有电机，每相邻的两个绕线轮卡接连接；所述电机和正对该电机的绕线轮卡接，所述绕线轮组合的另一侧设有紧固机构，该紧固机构设置在隔板上，所述柜门和绕线轮组合相对应的设有开口。本实用新型所述的一种电缆绕线装置中，通过设置在柜体内由电机驱动的绕线轮实现自动收放线，实现绕线轮快速绕线，节省了人工，并提高了施工效率。

Description

一种电缆绕线装置

技术领域

本实用新型属于管道施工辅助设备领域，尤其是涉及一种电缆绕线装置。

背景技术

在供热管道施工过程中，为了减小供热过程中温度的变化对管道造成的影响，管道供热使用前需进行预热提前释放管道的一部分应力，现在常用的预热方式为点预热方式，该方法中需要在供热管道的两端分别连接供电电缆，形成闭合的供电回路向供热管道通电，由此对供热管道进行预热，该预热施工中，需要应用到电缆，由于施工现场和供电源间存在较长的距离，因此所用电缆较长，现场一般由人工手持绕线轮对电缆收放，该电缆收放方式耗费体能，施工速度较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电缆绕线装置，以适用于现在供热管道电预热的需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电缆绕线装置，包括柜体，所述柜体前端设有柜门，所述柜体包括其内部水平方向设置的隔板；

所述隔板上方设有绕线轮组合，所述绕线轮组合包括由左至右同轴心依次设置的多个绕线轮，所述绕线轮包括绕线轴及该绕线轴两端设置的端板，每一个绕线轮上缠绕有电缆，所述绕线轮组合一侧设有电机，所述电机的转轴和所述多个绕线轮同轴心设置，所述绕线轮设有卡接机构，每相邻的两个绕线轮通过卡接机构卡接连接；所述电机固接在柜体上，所述电机转轴上设有连接块，所述连接块和正对该电机的绕线轮卡接，所述绕线轮组合的另一侧设有紧固机构，该紧固机构设置在隔板上，所述柜门和绕线轮组合相对应的设有开口。

进一步的，所述紧固机构包括竖直设置的档板，所述档板内侧面和绕线轮组合最外侧端板的外端面紧贴，该挡板底端铰接连接在隔板上，所述挡板外侧前后方向上对称设有两个立板，所述立板固接在隔板上，所述立板间设有用于防止挡板转动的销轴。

进一步的，所述隔板在设置挡板的一侧开设有凹槽，所述挡板水平放置时位于该凹槽内，所述隔板底部和该挡板相对应的设有支撑板。

进一步的，所述绕线轮的卡接机构包括其一个端板中心处开设的方形孔及该绕线轮另一个端板中心处向外凸出设有的方形卡块，绕线轮的方形卡块卡接在与该绕线轮连接的另一个绕线轮的方形卡槽内。

进一步的，所述绕线轮设置方形卡块的一端临近电机设置，该绕线轮设置方形卡槽的一端背离电机设置，所述连接块在与绕线轮正对的侧面开设有方形卡槽，与该电机正对的绕线轮上设置的方形卡块卡接在连接块的方形卡槽内。

进一步的，所述挡板转动设有支撑轴，所述支撑轴和该挡板正对的绕线轮上的方形卡槽相对应设置，所述支撑轴朝向该方形卡槽的一端设有方形卡接部，该方形卡接部凸出挡板后卡接在该方形卡槽内。

进一步的，所述柜体内由上至下设有多层隔板。

进一步的，所述柜体底部设有万向轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电缆绕线装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种电缆绕线装置中，通过设置在柜体内由电机驱动的绕线轮实现自动收放线，该装置中，每两个相邻的绕线轮采用卡接方式，该卡接方式便于绕线轮的拿取，所述绕线轮组一端和电机卡接，另一端设有紧固机构，保证绕线轮组稳定旋转，通过本装置能够实现绕线轮快速绕线，节省了人工，并提高了施工效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种电缆绕线装置内部主视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种电缆绕线装置中一组绕线轮组左视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种电缆绕线装置一组绕线轮组俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的一种电缆绕线装置主视图；

图5为本实用新型实施例所述的一种电缆绕线装置中的隔板俯视图。

附图标记说明：

1-柜体； 2-方形卡块； 3-挡板； 4-绕线轮；

41-端板； 42-绕线轴； 5-立板； 6-电机；

7-连接块； 8-隔板； 81-凹槽； 9-支撑板；

10-销轴； 11-柜门； 111-开口； 12-支撑轴；

121-方形卡接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种电缆绕线装置，包括柜体1，所述柜体1底部设有万向轮，所述柜体1前端设有柜门11，所述柜体1内由上至下依次设有多个隔板8，本实施例中，隔板8数量为三个，在每一个隔板8上方设有绕线轮组合，所述绕线轮组合包括水平方向上并列设置的多个绕线轮4，所述绕线轮4包括绕线轴42及该绕线轴42两端设置的端板41，每一个绕线轮4上缠绕有电缆，所述绕线轮组合一侧设有电机6，本实施例中，所述电机6设置在隔板8上，所述电机6的转轴和所述多个绕线轮4同轴心设置，所述绕线轮4轴心平行柜门11设置，本实施例中所述多个绕线轮4由左至右依次同轴心设置，电机6设置在绕线轮组合的左侧，所述电机6转轴上设有连接块7；每相邻的两个绕线轮4卡接连接，具体结构为，每一个绕线轮4的一个端板41中心处开设有方形孔，该绕线轮4另一个端板41中心处向外凸出的设有方形卡块2，具体的，方形孔开设在绕线轮4的右侧端板41上，方形卡块2设置在绕线轮的左侧端板41上，绕线轮4的方形卡块2卡接在位于该绕线轮4左侧的绕线轮4的方形卡槽内，也就是绕线轮组合后，电机正对左端绕线轮4的方形卡槽设置，绕线轮组合右端的绕线轮4的方形卡块2背离电机设置，本实施例中，所述连接块7在正对绕线轮4的侧面开设有方形卡槽，与该电机6正对的绕线轮4的方形卡块2卡接在连接块7的方形卡槽内，所述连接块7和正对该电机6的绕线轮4卡接，所述绕线轮组合的另一侧即本实施例中的右侧设有紧固机构，该紧固机构设置在隔板8上，所述柜门11和绕线轮组合相对应的设有开口111，绕线轮4上的电缆由所述开口111通过。

本实施例中，所述紧固机构包括档板3，所述档板3内侧面和绕线轮组合最外侧端板41的端面紧贴，该挡板3底端铰接连接在隔板8上，所述挡板3转动设有支撑轴12，所述支撑轴12和该挡板3正对的绕线轮4上的方形卡槽相对应设置，所述支撑轴12朝向该方形卡槽的一端设有方形卡接部121，该方形卡接部121凸出挡板3后卡接在该方形卡槽内，所述挡板3背离绕线轮4一侧前后方向上对称设有两个立板5，所述立板5固接在隔板8上，所述立板5间设有用于防止挡板3转动的销轴10；所述隔板8在设置挡板3的一侧开设有凹槽81，所述挡板3位于该凹槽81内，所述隔板8底部和该挡板3相对应的设有支撑板9，当向柜体内放置绕线轮4时，将柜门11打开，将绕线轮4依次放置到隔板8上，然后在由隔板8上将绕线轮4依次卡接，最后将挡板3向上转动直至挡板3内侧面和绕线轮4的端板外侧面紧贴，用销轴10将挡板3固定好，防止挡板3翻转，与此同时，设置在挡板8上的支撑轴12的方形卡接部卡接到绕线轮4的方形凹槽内，该支撑轴12随绕线轮组合一同旋转，同时对绕线轴组合起到支撑作用，当需要取下绕线轮4时，将销轴10取下，向下旋转挡板3，此时支撑板9对挡板3起到支撑作用，防止挡板3继续翻转，此时挡板3和隔板8位于同一水平面内，便于对绕线轮4的操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆绕线装置，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)前端设有柜门(11)，所述柜体(1)包括其内部水平方向设置的隔板(8)；

所述隔板(8)上方设有绕线轮组合，所述绕线轮组合包括由左至右同轴心依次设置的多个绕线轮(4)，所述绕线轮(4)包括绕线轴(42)及该绕线轴(42)两端设置的端板(41)，每一个绕线轮(4)上缠绕有电缆，所述绕线轮组合一侧设有电机(6)，所述电机(6)的转轴和所述多个绕线轮(4)同轴心设置，所述绕线轮(4)设有卡接机构，每相邻的两个绕线轮(4)通过卡接机构卡接连接；所述电机(6)固接在柜体(1)上，所述电机(6)转轴上设有连接块(7)，所述连接块(7)和正对该电机(6)的绕线轮(4)卡接，所述绕线轮组合的另一侧设有紧固机构，该紧固机构设置在隔板(8)上，所述柜门(11)和绕线轮组合相对应的设有开口(111)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述紧固机构包括竖直设置的档板(3)，所述挡板(3)内侧面和绕线轮组合最外侧端板(41)的外端面紧贴，该挡板(3)底端铰接连接在隔板(8)上，所述挡板(3)外侧前后方向上对称设有两个立板(5)，所述立板(5)固接在隔板(8)上，所述立板(5)间设有用于防止挡板(3)转动的销轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述隔板(8)在设置挡板(3)的一侧开设有凹槽(81)，所述挡板(3)水平放置时位于该凹槽(81)内，所述隔板(8)底部和该挡板(3)相对应的设有支撑板(9)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述绕线轮(4)的卡接机构包括其一个端板(41)中心处开设的方形孔及该绕线轮(4)另一个端板(41)中心处向外凸出设有的方形卡块(2)，绕线轮(4)的方形卡块(2)卡接在与该绕线轮(4)连接的另一个绕线轮(4)的方形 卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述绕线轮(4)设置方形卡块(2)的一端临近电机(6)设置，该绕线轮(4)设置方形卡槽的一端背离电机(6)设置，所述连接块(7)在与绕线轮(4)正对的侧面开设有方形卡槽，与该电机(6)正对的绕线轮(4)上设置的方形卡块(2)卡接在连接块(7)的方形卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述挡板(3)转动设有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)和该挡板(3)正对的绕线轮(4)上的方形卡槽相对应设置，所述支撑轴(12)朝向该方形卡槽的一端设有方形卡接部(121)，该方形卡接部(121)凸出挡板(3)后卡接在该方形卡槽内。

7.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述柜体(1)内由上至下设有多层隔板(8)。

8.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述柜体(1)底部设有万向轮。