CN206317144U - 一种应用于裁断机装配的下连杆轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁断机配件应用技术领域，具体公开了一种应用于裁断机装配的下连杆轴，包括圆形定位圈，及与圆形定位圈一侧连接的定位连接柱，及与定位连接柱连接的第一连接柱，及与第一定位连接柱连接的第二定位连接柱，及均匀等间距设置在第二定位连接柱上的若干个连接筋圈，其中，定位连接柱的直径分别大于第一定位连接柱、第二定位连接柱且第一定位连接柱、第二定位连接柱的直径相同。本实用新型的一种应用于裁断机装配的下连杆轴的有益效果在于：其一体成型的圆形定位圈、定位连接柱、第一定位连接柱、第二定位连接柱和连接筋圈设计，结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高；定位槽结构，提高装配定位的稳定性及安装效率。

Description

一种应用于裁断机装配的下连杆轴

技术领域

本实用新型属于裁断机配件应用技术领域，具体涉及一种应用于裁断机装配的下连杆轴，适用于裁断机动力传动驱动的高效连接装配作业中。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。

当前裁断机，按照传动形式分为，机械传动裁断机、液压传动裁断机、全自动滚压式裁断机、电脑控制水束裁断机、电脑控制超声波裁断机；按照结构方式分为摇臂式裁断机、龙门移动裁断机、平板式裁断机和四柱式精密裁断机；按照加工部件用途分为，专用裁断机，适合于泡罩加工的吸塑裁断机，卧式裁断机，适合于加工轮胎材料。

其中，摇臂式裁断机，冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切，为大多数中小型企业所采用。对于摇臂式裁断机来说，其动力传动的精准、稳定直接影响所裁断切面的平整、无脱丝等现象，所以用以进行动力传输的连杆轴结构特别重要，而现有结构的裁断机下连杆轴，其结构复杂且安装较繁琐，不便于进行拆卸及维护，同时韧性差、寿命短且存在断裂的现象，直接降低了作业效率，已不能满足现有摇臂式裁断机的高效装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于裁断机装配的下连杆轴。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于裁断机装配的下连杆轴，其一体成型的圆形定位圈、定位连接柱、第一定位连接柱、第二定位连接柱和连接筋圈设计，结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，而增加的定位槽结构，提高了装配定位的稳定性及安装效率，同时解决了现有下连杆轴不便安装、维护的问题，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种应用于裁断机装配的下连杆轴，包括圆形定位圈，及与圆形定位圈一侧连接的定位连接柱，及与定位连接柱连接的第一连接柱，及与第一定位连接柱连接的第二定位连接柱，及均匀等间距设置在第二定位连接柱上的若干个连接筋圈，其中，定位连接柱的直径分别大于第一定位连接柱、第二定位连接柱且第一定位连接柱、第二定位连接柱的直径相同；所述圆形定位圈、定位连接柱、第一定位连接柱、第二定位连接柱和连接筋圈为一体成型的合金钢结构。

本技术方案的，所述应用于裁断机装配的下连杆轴，还包括设置在圆形定位圈内的至少一个定位槽。

本技术方案的，所述应用于裁断机装配的下连杆轴，还包括设置在第二定位连接柱一端的螺旋连接柱，及设置在第一定位连接柱内且与螺旋连接柱相配合使用的螺旋丝套。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于裁断机装配的下连杆轴的有益效果在于：1、其一体成型的圆形定位圈、定位连接柱、第一定位连接柱、第二定位连接柱和连接筋圈设计，结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高；2、增加的定位槽结构，提高了装配定位的稳定性及安装效率，而可拆卸的第一定位连接柱和第二定位连接柱结构，解决了现有下连杆轴不便安装、维护的问题，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于裁断机装配的下连杆轴的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于裁断机装配的下连杆轴的另一实施例的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形定位圈、2-定位连接柱、3-第一连接柱、4-第二定位连接柱、5-连接筋圈、6-定位槽、7-螺旋连接柱、8-螺旋丝套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种应用于裁断机装配的下连杆轴，包括圆形定位圈1，及与圆形定位圈1一侧连接的定位连接柱2，及与定位连接柱2连接的第一连接柱3，及与第一定位连接柱3连接的第二定位连接柱4，及均匀等间距设置在第二定位连接柱4上的若干个连接筋圈5，其中，定位连接柱2的直径分别大于第一定位连接柱3、第二定位连接柱4且第一定位连接柱3、第二定位连接柱4的直径相同；圆形定位圈1、定位连接柱2、第一定位连接柱3、第二定位连接柱4和连接筋圈5为一体成型的合金钢结构，其整体结构韧性强，寿命长。

进一步优选的，应用于裁断机装配的下连杆轴，还包括设置在圆形定位圈1内的至少一个定位槽6，用于与传动轴的定位凸起连接相配合使用，保证动力传动过程中无脱落或滑动现象的出现，保证动力驱动的均匀性、持续性。

实施例二

如图2所示的一种应用于裁断机装配的下连杆轴，包括圆形定位圈1，及与圆形定位圈1一侧连接的定位连接柱2，及与定位连接柱2连接的第一连接柱3，及与第一定位连接柱3连接的第二定位连接柱4，及均匀等间距设置在第二定位连接柱4上的若干个连接筋圈5，其中，定位连接柱2的直径分别大于第一定位连接柱3、第二定位连接柱4且第一定位连接柱3、第二定位连接柱4的直径相同，及设置在第二定位连接柱4一端的螺旋连接柱7（其中，图中未标出螺旋连接柱7的螺旋结构），及设置在第一定位连接柱3内且与螺旋连接柱7相配合使用的螺旋丝套8（其中，图中未标出螺旋丝套8的螺旋结构），同时整体结构为合金钢结构制得，可拆卸的第一定位连接柱3、第二定位连接柱4结构，便于进行高效的装配且便于进行快速的适应性调整。

进一步优选的，应用于裁断机装配的下连杆轴，还包括设置在圆形定位圈1内的至少一个定位槽6，用于与传动轴的定位凸起连接相配合使用，保证动力传动过程中无脱落或滑动现象的出现，保证动力驱动的均匀性、持续性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于裁断机装配的下连杆轴，其特征在于：包括圆形定位圈（1），及与圆形定位圈（1）一侧连接的定位连接柱（2），及与定位连接柱（2）连接的第一连接柱（3），及与第一定位连接柱（3）连接的第二定位连接柱（4），及均匀等间距设置在第二定位连接柱（4）上的若干个连接筋圈（5），其中，定位连接柱（2）的直径分别大于第一定位连接柱（3）、第二定位连接柱（4）且第一定位连接柱（3）、第二定位连接柱（4）的直径相同；所述圆形定位圈（1）、定位连接柱（2）、第一定位连接柱（3）、第二定位连接柱（4）和连接筋圈（5）为一体成型的合金钢结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于裁断机装配的下连杆轴，其特征在于：所述应用于裁断机装配的下连杆轴，还包括设置在圆形定位圈（1）内的至少一个定位槽（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于裁断机装配的下连杆轴，其特征在于：所述应用于裁断机装配的下连杆轴，还包括设置在第二定位连接柱（4）一端的螺旋连接柱（7），及设置在第一定位连接柱（3）内且与螺旋连接柱（7）相配合使用的螺旋丝套（8）。