CN206317052U - 盘圆钢筋存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盘圆钢筋存放架，有效的解决了现有钢筋存放不方便、占用面积大，不能转动的问题；其解决的技术方案是包括底座，底座上设有圆盘架，圆盘架上设有多根可横向调节的竖向杆，竖向杆上设有多个通透的插孔，竖向杆内侧设有卡槽，插孔内设有可固定的插销，插销的另一端可拆卸连接有卡座，卡座内设有圆柱槽，圆柱槽内设有与竖向杆结构相同且可拆卸的延长杆；本实用新型结构巧妙，采用立式存放架来存放钢筋，节省占地空间，通过转轴使得存放架可以转动，保证钢筋可以从圆盘钢筋上单根脱离出来，方便切割，依靠插销和插孔使得圆盘钢筋可以层状排列，相互不会受到影响。

Description

盘圆钢筋存放架

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工辅助技术领域，特别是一种盘圆钢筋存放架。

背景技术

在桥梁施工项目中，钢筋是普遍存在并且使用的，钢筋的数量很多，在购买存放时都是大批大批的采购，采购过来的钢筋都是成捆排列在施工地面上，在施工中，目前市场上盘圆钢筋整捆的直径为1.2米，每捆质量越1.5吨。为加强现场标准化管理，提高文明程度，需要提供一种盘圆钢筋存放架进行φ6～φ10的盘圆钢筋的存放，以确保钢筋存放的离地高低，进而提高现场标准化管理和文明施工水平。

目前在盘圆钢筋存放时，一般都是采用的方木进行支垫，现场存放不规则，占用面积大，标准化管理水平低，当对钢筋进行切割处理时，钢筋不能转动。

因此，提供一种新的盘圆钢筋存放架来存放钢筋。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种盘圆钢筋存放架，有效的解决了现有钢筋存放不方便、占用面积大，不能转动的问题。

本实用新型包括底座，底座上设有圆盘架，圆盘架上设有多根可横向调节的竖向杆，竖向杆上设有多个通透的插孔，竖向杆内侧设有卡槽，插孔内设有可固定的插销，插销的另一端可拆卸连接有卡座，卡座内设有圆柱槽，圆柱槽内设有与竖向杆结构相同且可拆卸的延长杆。

优选的，所述底座包括圆形的底盘，圆形的底盘上方经弧形的支撑架连接支撑板。

优选的，所述支撑板经转轴连接有圆盘架，构成圆盘架可绕转轴转动的结构。

优选的，所述圆盘架上表面设有凹槽，凹槽内设有可移动的竖向杆。

优选的，所述竖向杆为圆柱杆，圆柱杆下端的两侧设有置于凹槽内的滑片，滑片上设有安装孔，凹槽两侧设有多个与安装孔对应的固定孔。

优选的，所述插销为十字圆柱杆，圆柱杆的一端穿过插孔，十字圆柱杆卡在卡槽内。

优选的，所述圆柱槽与延长杆经螺纹连接，延长杆上方设有支撑销，支撑销的上方设有置于延长杆上的外螺纹，支撑销上可拆卸连接有环盘。

优选的，所述环盘上设有与外螺纹匹配的内螺纹。

本实用新型结构巧妙，采用立式存放架来存放钢筋，节省占地空间，通过转轴使得存放架可以转动，保证钢筋可以从圆盘钢筋上单根脱离出来，方便切割，依靠插销和插孔使得圆盘钢筋可以层状排列，相互不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图。

图2为本实用新型插销示意图。

图3为本实用新型圆盘架结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种盘圆钢筋存放架，该存放架包括有底座，在底座上设有圆盘架1，圆盘架1上设有多根可以横向调节的竖向杆2，在竖向杆2上有多个通透的插孔3，在插孔3的一侧有卡槽4，然后在插孔3内插接有插销5，插销5可以固定在插孔3内，在插销5的另一端可拆卸连接有卡座6，卡座6上设有圆柱槽7，在圆柱槽7内设有与竖向杆2结构相同且可拆卸的延长杆8，延长杆8同样有插孔3、插销5、卡槽4。

实施例二，在实施例一的基础上，底座包括有圆形的底盘9，支撑在地面上，底盘9经弧形的支撑架10连接支撑板11，主要起到对上方结构支撑的作用。

实施例三，在实施例二的基础上，支撑板11经转轴12连接有圆盘架1，圆盘架1可以绕转12轴转动。

实施例四，在实施例三的基础上，圆盘架1上表面有凹槽13，竖向杆2在凹槽13内设置且可以移动。

实施例五，在实施例四的基础上，竖向杆2为圆柱杆，为了保证竖向杆2在凹槽13内移动，在圆柱杆下端的两侧设有置于凹槽13内的滑片14，目的是保证滑片14卡在凹槽13内且可以移动，进而用来调整圆柱杆至圆盘架1中心的距离，滑片13上有安装孔15，凹槽13两侧有固定孔16，用来对圆柱杆进行固定。

实施例六，在实施例一的基础上，插销5为十字圆杆，插销5可以插在插孔3内，十字圆杆可以卡在卡槽4内。

实施例七，在实施例一的基础上，圆柱槽7与延长杆8螺纹连接，用来固定延长杆8，因为延长杆8只是用来支撑外侧的钢筋，并不承受重力用作。在延长杆8上有支撑销18，支撑销18的上端有在延长杆8上的外螺纹19，外螺纹19连接有环盘20，支撑销18可以支撑环盘20，环盘20经螺纹与延长杆8连接。

实施例八，在实施例一的基础上，环盘20上有与外螺纹19匹配的内螺纹。

具体使用时，底盘9、支撑板11用来支撑，圆盘架1可以绕转轴12在支撑板11上转动，把盘圆钢筋放置在圆盘架1上，且竖向杆2置于盘圆钢筋的内侧，盘圆钢筋的直径大小可以依靠调节竖向杆2在圆盘架1的位置来调节，使得盘圆钢筋的内圈被竖向杆2所支撑，然后在该盘圆钢筋的上方用插销5插在插孔3内，十字圆柱杆卡在卡槽4内，盘圆钢筋仍旧套在竖向杆2的外侧，圆盘钢筋压在十字圆柱杆的一端，然后需要多层圆盘钢筋的话，依次安装插销5，把圆盘钢筋压在插销5的一端，这一端穿过插孔3，另一端被卡槽4卡柱，因此插销5可以稳固的卡在插孔3内，免于固定锁紧。

当圆盘钢筋数量过多时，此时如果竖向杆2不能满足，就在插销5的一端连接上卡座6，然后装上延长杆8，由于延长杆8与竖向杆2结构相同，因此可以再次放置多层圆盘钢筋，为了进一步固定延长杆8，在延长杆8上有支撑销18，然后把环盘20套在延长杆8上，且环盘20与延长杆8螺纹连接，用来进一步固定延长杆8，从而可以在延长杆8上再次放置多层圆盘钢筋，通过竖向放置圆盘钢筋，节省了圆盘钢筋的占地空间，且圆盘架1转动，方便圆盘钢筋的转动抽出，方便切割，多层圆盘钢筋又相互不受影响。

本实用新型结构巧妙，采用立式存放架来存放钢筋，节省占地空间，通过转轴使得存放架可以转动，保证钢筋可以从圆盘钢筋上单根脱离出来，方便切割，依靠插销和插孔使得圆盘钢筋可以层状排列，相互不会受到影响，一是保证了盘圆钢筋的正确存放，二是提高了现场标准化管理和文明施工水平。

应该注意到，尽管在参照各个实施例的基础上，本实用新型已经在说明书中被描述并且在附图中被图示，但是本领域的技术人员可以理解，上述实施例仅仅是优选的实施方式，实施例中的某些技术特征对解决特定的技术问题可能并不是必须的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成。进一步的，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其他一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当的相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。

Claims (8)

1.盘圆钢筋存放架，其特征在于，包括底座，底座上设有圆盘架（1），圆盘架（1）上设有多根可横向调节的竖向杆（2），竖向杆（2）上设有多个通透的插孔（3），竖向杆（2）内侧设有卡槽（4），插孔（3）内设有可固定的插销（5），插销（5）的另一端可拆卸连接有卡座（6），卡座（6）内设有圆柱槽（7），圆柱槽（7）内设有与竖向杆（2）结构相同且可拆卸的延长杆（8）。

2.根据权利要求1所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述底座包括圆形的底盘（9），圆形的底盘（9）上方经弧形的支撑架（10）连接支撑板（11）。

3.根据权利要求2所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述支撑板（11）经转轴（12）连接有圆盘架（1），构成圆盘架（1）可绕转轴（12）转动的结构。

4.根据权利要求3所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述圆盘架（1）上表面设有凹槽（13），凹槽（13）内设有可移动的竖向杆（2）。

5.根据权利要求4所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述竖向杆（2）为圆柱杆，圆柱杆下端的两侧设有置于凹槽（13）内的滑片（14），滑片（14）上设有安装孔（15），凹槽（13）两侧设有多个与安装孔（15）对应的固定孔（16）。

6.根据权利要求1所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述插销（5）为十字圆柱杆，十字圆柱杆的一端穿过插孔（3），十字圆柱杆卡在卡槽（4）内。

7.根据权利要求1所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述圆柱槽（7）与延长杆（8）经螺纹（17）连接，延长杆（8）上方设有支撑销（18），支撑销（18）的上方设有置于延长杆（8）上的外螺纹（19），支撑销（18）上可拆卸连接有环盘（20）。

8.根据权利要求7所述的盘圆钢筋存放架，其特征在于，所述环盘（20）上设有与外螺纹（19）匹配的内螺纹。