CN206314127U - 无螺丝卡板机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无螺丝卡板机箱,包括U型固定钢、底板、卡板、上盖板,所述底板中部设有所述U型固定钢的U型嵌装槽,所述上盖板盖设在所述底板上,垂直所述U型固定钢的所述底板两侧卡装所述卡板,通过所述卡板卡箍在所述U型固定钢使得所述底板稳固地固定在所述U型固定钢上。本实用新型的无螺丝卡板机箱,主题保护与显示部分分开设计,各自就近安装,中间通过光纤电缆通讯连接,卡板两档卡箍固定U型固定钢,结构简单巧妙,不用螺丝无短路问题,布板空间最大化,走线就近就直无需弯曲,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电网保护设备,特别是电力保护布板装置。
背景技术
现有技术电力设备的保护显示一体装置,因为现场使用要求的特殊要求,现场使用环境的多变性,受场地限制,难以满足使用要求。
实用新型内容
基于此,针对现有技术,本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种与显示分体设计、结构简单、安装简便、可靠性高的无螺丝卡板机箱。
本实用新型的技术方案为:
一种无螺丝卡板机箱,括U型固定钢、底板、卡板、上盖板,所述底板中部设有所述U型固定钢的U型嵌装槽,所述上盖板盖设在所述底板上,垂直所述U型固定钢的所述底板两侧卡装所述卡板,通过所述卡板卡箍在所述U型固定钢使得所述底板稳固地固定在所述U型固定钢上。
在其中一个实施例中所述底板靠近所述U型固定钢的底部设有卡装凹槽、卡板导槽、弹性舌片和双卡环,所述卡装凹槽为设在所述底板的所述卡板的安装容置空腔,所述卡板导槽为设在所述卡装凹槽两侧的定位导向槽,所述弹性舌片为设在所述卡装凹槽底部的三向掏空的舌状构件,所述弹性舌片的自由端靠近所述U型嵌装槽设置,所述双卡环卡设在所述弹性舌片上的弧形凸起。
在其中一个实施例中,所述卡板包括配合双卡槽、卡头,所述卡板底部设有配合所述双卡环的配合双卡槽,所述卡板卡在所述卡板导槽中,并沿所述卡板导槽向靠近所述U型嵌装槽方向运动,所述配合双卡槽卡箍在所述双卡环上,所述卡头卡箍在所述U型固定钢上,所述卡板能将所述底板稳固地固定在所述U型固定钢上。
在其中一个实施例中,所述底板设有4个所述卡装凹槽,4个所述卡板卡装在所述卡装凹槽中。
在其中一个实施例中,靠近所述卡板的所述底板设有备用安装孔,所述备用安装孔设在远离所述U型嵌装槽的所述底板的角部。
在其中一个实施例中,所述备用安装孔为开口朝外的U型孔。
相对现有技术,本实用新型的无螺丝卡板机箱,主题保护与显示部分分开设计,各自就近安装,中间通过光纤电缆通讯连接,卡板两档卡箍固定U型固定钢,结构简单巧妙,不用螺丝无短路问题,布板空间最大化,走线就近就直无需弯曲,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的无螺丝卡板机箱的正面结构示意图;
图2为本实用新型的无螺丝卡板机箱的背面结构示意图;
图3为卡板的正面结构示意图。
图中,10--U型固定钢;20--底板;21--卡板导槽;22--弹性舌片;23--双卡环;24—卡装凹槽;30--卡板;31--配合双卡槽;32--卡头;40--上盖板;50--备用安装孔。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1~图3分别给出了本实用新型的无螺丝卡板机箱正面结构、背面结构及卡板正面结构的示意图,由图可知,该无螺丝卡板机箱,包括U型固定钢10、底板20、卡板30、上盖板40,底板20中部设有U型固定钢10的U型嵌装槽,上盖板40盖设在底板20上,垂直U型固定钢10的底板20两侧卡装卡板30,通过卡板30卡箍在U型固定钢10使得底板20稳固地固定在U型固定钢10上。底板20靠近U型固定钢10的底部设有卡装凹槽24、卡板导槽21、弹性舌片22和双卡环23,卡装凹槽24为设在底板20的卡板30的安装容置空腔,卡板导槽21为设在卡装凹槽24两侧的定位导向槽,弹性舌片22为设在卡装凹槽24底部的三向掏空的舌状构件,弹性舌片22的自由端靠近U型嵌装槽设置,双卡环23为设在弹性舌片22上的弧形凸起。
卡板30包括配合双卡槽31、卡头32,卡板30底部设有配合双卡环23的配合双卡槽31,卡板30卡在卡板导槽21中,并沿卡板导槽21向靠近U型固定槽10方向运动,配合双卡槽31卡箍在双卡环23上,卡头32卡箍在U型固定钢10上,卡板30能将底板20稳固地固定在U型固定钢10上。底板20设有4个卡装凹槽24,4个卡板30卡装在卡装凹槽24中。靠近卡板30的底板20设有备用安装孔50,备用安装孔50设在远离U型固定槽10的底板20的角部。备用安装孔50为开口朝外的U型孔。
从上面可知,本实用新型的无螺丝卡板机箱,主题保护与显示部分分开设计,各自就近安装,中间通过光纤电缆通讯连接,卡板两档卡箍固定U型固定钢,结构简单巧妙,不用螺丝无短路问题,布板空间最大化,走线就近就直无需弯曲,成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种无螺丝卡板机箱,其特征在于,包括U型固定钢、底板、卡板、上盖板,所述底板中部设有所述U型固定钢的U型嵌装槽,所述上盖板盖设在所述底板上,垂直所述U型固定钢的所述底板两侧卡装所述卡板,通过所述卡板卡箍在所述U型固定钢使得所述底板稳固地固定在所述U型固定钢上。
2.根据权利要求1所述的无螺丝卡板机箱,其特征在于,所述底板靠近所述U型固定钢的底部设有卡装凹槽、卡板导槽、弹性舌片和双卡环,所述卡装凹槽为设在所述底板的所述卡板的安装容置空腔,所述卡板导槽为设在所述卡装凹槽两侧的定位导向槽,所述弹性舌片为设在所述卡装凹槽底部的三向掏空的舌状构件,所述弹性舌片的自由端靠近所述U型嵌装槽设置,所述双卡环卡设在所述弹性舌片上的弧形凸起。
3.根据权利要求2所述的无螺丝卡板机箱,其特征在于,所述卡板包括配合双卡槽、卡头,所述卡板底部设有配合所述双卡环的配合双卡槽,所述卡板卡在所述卡板导槽中,并沿所述卡板导槽向靠近所述U型嵌装槽方向运动,所述配合双卡槽卡箍在所述双卡环上,所述卡头卡箍在所述U型固定钢上,所述卡板能将所述底板稳固地固定在所述U型固定钢上。
4.根据权利要求2所述的无螺丝卡板机箱,其特征在于,所述底板设有4个所述卡装凹槽,4个所述卡板卡装在所述卡装凹槽中。
5.根据权利要求1所述的无螺丝卡板机箱,其特征在于,靠近所述卡板的所述底板设有备用安装孔,所述备用安装孔设在远离所述U型嵌装槽的所述底板的角部。
6.根据权利要求5所述的无螺丝卡板机箱,其特征在于,所述备用安装孔为开口朝外的U型孔。
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