CN206313685U - 一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，涉及矿井内电机的启动和保护装置，包括机壳，所述机壳底部的四角均焊接有支撑腿，机壳的顶端焊接有与其腔体连通的接线筒，接线筒的侧面等距离设置有与其内腔连通的接线管，接线筒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述机壳的内腔放置有启动器本体，所述启动器本体的上表面设置有提手，启动器本体左侧面的中部安装有拉手，所述机壳的左侧面焊接有边框。该矿用隔爆兼本质安全型软启动器，在机壳的左侧焊接边框，利用边框内边板的滑动来开启和关闭机壳的腔体，这种安装方式方便了机壳的腔体的打开和关闭，从而方便了对启动器本体的维修检查和更换，节约了检查时间，提高了检测效率。

Description

一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器

技术领域

本实用新型涉及矿井内电机的启动和保护装置技术领域，具体为一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器。

背景技术

异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点，在各行各业中得到广泛的应用。然而由于其启动时要产生较大冲击电流(一般为Ie的5-8倍)，同时由于启动应力较大，使负载设备的使用寿命降低。国家有关部门对电机启动早有明确规定，即电机启动时的电网电压将不能超过15％。解决办法有两个：增大配电容量，采用限制电机启动电流的启动设备，如果仅仅为启动电机而增大配电容，从经济角度上来说，显然不可取。为此，人们往往需要配备限制电机启动电流的启动设备，过去人们多采用Y/△转换，自藕降压，磁控降压等方式来实现。这些方法虽然可以起到一定的限流作用，但没有从根本上解决问题。

伴随传动控制对自动化要求的不断提高，采用可控硅为主要器件、单片机为控制核心的智能型电动机启动设备－软启动器，已在各行各业得到越来越多的应用，由于软启动器性能优良、体积小、重量轻，并且具有智能控制及多种保护功能，而且各项启动参数可根据不同负载进行调整，其负载适应性很强。因此电子式软启动器将逐步取代落后的Y/Δ、自耦减压和磁控式等传统的减压启动设备成为必然。

矿用隔爆兼本质安全型软启动器在使用前和使用后均需要对其性能进行检查，以确保其工作时的稳定性，但传统矿用隔爆兼本质安全型软启动器拆装不够方便，更换维修和检查较为麻烦，浪费了维修工人大量的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，具备拆装更换和维修方便，节约了检查时间的优点，解决了传统矿用隔爆兼本质安全型软启动器拆装不够方便，更换维修和检查较为麻烦，浪费了维修工人大量时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，包括机壳，所述机壳底部的四角均焊接有支撑腿，机壳的顶端焊接有与其腔体连通的接线筒，接线筒的侧面等距离设置有与其内腔连通的接线管，接线筒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述机壳的内腔放置有启动器本体，所述启动器本体的上表面设置有提手，启动器本体左侧面的中部安装有拉手，所述机壳的左侧面焊接有边框，边框的内部开设有滑槽，边框的顶端插接有边板，所述边板与滑槽滑动连接，所述边框左侧面的四角均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿并延伸到滑槽的内部，并且锁紧螺栓位于滑槽内部的一端与边板的左侧面接触。

所述机壳底面的前部和后部均焊接有L形的箍条，两个箍条与机壳的底面之间滑动连接有垫板，所述垫板左端底面的两侧均焊接有卡柱，并且所述边框左侧面的底部焊接有两个与卡柱位置相对应的搭接块，每个搭接块的上表面均开设有与卡柱直径相等的卡孔。

优选的，所述启动器本体的上表面和左侧面的中部均焊接有两个固定块，所述提手与启动器本体上表面的两个固定块销接，所述拉手与启动器本体左侧面的两个固定块销接。

优选的，所述边板的左侧面开设有矩形的凹槽，该凹槽与边板底端之间的距离为边板长度的三分之二，凹槽内安装有警示铭牌。

优选的，所述警示铭牌的四角均通过螺钉与凹槽的内表面连接，并且警示铭牌的左侧面与边板的左侧面位于同一竖向平面上。

优选的，所述边板左侧面的顶部开设有通槽，通槽的形状为矩形，并且通槽的四角均为圆角。

优选的，所述搭接块与水平面之间的夹角为十至三十度之间，所述卡孔与搭接块的上表面垂直。

优选的，所述接线管远离接线筒的一端均设置有橡胶套，所述橡胶套与接线筒的内表面套接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器。具备以下有益效果：

(1)、该矿用隔爆兼本质安全型软启动器，在机壳的左侧焊接边框，利用边框内边板的滑动来开启和关闭机壳的腔体，这种安装方式方便了机壳的腔体的打开和关闭，从而方便了对启动器本体的维修检查和更换，节约了检查时间，提高了检测效率，锁紧螺栓的设置能够在边板打开或关闭后对边板进行定位锁紧，以方便启动器本体的维修或防止灰尘的进入，警示铭牌的设置能够在使用时起到警示的作用，保证了使用时的安全性，同时警示铭牌设置在凹槽内不会对边板的滑动造成影响，由于警示铭牌通过螺钉与凹槽的内表面连接，从而能够在警示铭牌上字迹不清时对其进行更换，边板上的通槽能够方便对工人手部进行固定，方便工人对边板的拉出。

(2)、该矿用隔爆兼本质安全型软启动器，启动器本体上的提手和拉手的设置方便了启动器本体更换维修和检查时的拉出和提起，由于提手和拉手均通过销接的方式与启动器本体连接，从而方便了拉手和提手的转动，减少了拉手和提手静置时的占用空间，垫板与搭接块的设置能够在对启动器本体维修时，对启动器本体的底面进行支撑，方便了启动器本体的取出和检查，卡柱与卡孔的配合能够对垫板进行定位固定，防止垫板与搭接块之间的滑动，使用时可将垫板从箍条上取出，然后将两个卡柱分别卡在卡孔内，此时垫板的一端搭接在搭接块上，垫板的另一端架设在地面上，从而能够形成一个倾斜的坡面，方便了启动器本体的拉出检查，两个L形的箍条能够在垫板放置时对垫板起到支撑的作用，同时箍条与机壳底面的配合能够对垫板起到限位和容纳的作用，方便了垫板不使用时的存放，不会占用空间。

附图说明

图1为本实用新型结构左视图；

图2为本实用新型边框的结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1支撑腿、2边框、3拉手、4机壳、5提手、6警示铭牌、7螺钉、8边板、9通槽、10凹槽、11锁紧螺栓、12腔体、13启动器本体、14箍条、15垫板、16搭接块、17卡柱、18滑槽、19卡孔、20接线筒、21盖板、22接线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，包括机壳4，机壳4底部的四角均焊接有支撑腿1，机壳4的顶端焊接有与其腔体12连通的接线筒20，接线筒20的侧面等距离设置有与其内腔连通的接线管22，接线管22远离接线筒20的一端均设置有橡胶套，橡胶套与接线筒20的内表面套接，保证了接线管22外部的密封，防止灰尘的进入，接线筒20的顶部通过螺栓连接有盖板21，机壳4的内腔放置有启动器本体13，启动器本体13的上表面设置有提手5，启动器本体13左侧面的中部安装有拉手3，启动器本体13上的提手5和拉手3的设置方便了启动器本体13更换维修和检查时的拉出和提起。

启动器本体13的上表面和左侧面的中部均焊接有两个固定块，提手5与启动器本体13上表面的两个固定块销接，拉手3与启动器本体13左侧面的两个固定块销接，由于提手5和拉手3均通过销接的方式与启动器本体13连接，从而方便了拉手3和提手5的转动，减少了拉手3和提手5静置时的占用空间，机壳4的左侧面焊接有边框2，边框2的内部开设有滑槽18，边框2的顶端插接有边板8，边板8与滑槽18滑动连接，在机壳4的左侧焊接边框2，利用边框2内边板8的滑动来开启和关闭机壳4的腔体12，这种安装方式方便了机壳4的腔体12的打开和关闭，从而方便了对启动器本体13的维修检查和更换，节约了检查时间，提高了检测效率，边板8左侧面的顶部开设有通槽9，边板8上的通槽9能够方便对工人手部进行固定，方便工人对边板8的拉出，通槽9的形状为矩形，并且通槽9的四角均为圆角，防止对工人的手部造成刮伤。

边板8的左侧面开设有矩形的凹槽10，该凹槽10与边板8底端之间的距离为边板8长度的三分之二，凹槽10内安装有警示铭牌6，警示铭牌6的设置能够在使用时起到警示的作用，保证了使用时的安全性，同时警示铭牌6设置在凹槽10内不会对边板8的滑动造成影响，警示铭牌6的四角均通过螺钉7与凹槽10的内表面连接，由于警示铭牌6通过螺钉7与凹槽10的内表面连接，从而能够在警示铭牌6上字迹不清时对其进行更换，并且警示铭牌6的左侧面与边板8的左侧面位于同一竖向平面上，边框2左侧面的四角均螺纹连接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11贯穿并延伸到滑槽18的内部，并且锁紧螺栓11位于滑槽18内部的一端与边板8的左侧面接触，锁紧螺栓11的设置能够在边板8打开或关闭后对边板8进行定位锁紧，以方便启动器本体13的维修或防止灰尘的进入。

机壳4底面的前部和后部均焊接有L形的箍条14，两个箍条14与机壳4的底面之间连接有垫板15，垫板15可选用钢板，以保证其强度，两个L形的箍条14能够在垫板15放置时对垫板15起到支撑的作用，同时箍条14与机壳4底面的配合能够对垫板15起到限位和容纳的作用，方便了垫板15不使用时的存放，不会占用空间，垫板15左端底面的两侧均焊接有卡柱17，并且边框2左侧面的底部焊接有两个与卡柱17位置相对应的搭接块16，垫板15与搭接块16的设置能够在对启动器本体13维修时，对启动器本体13的底面进行支撑，方便了启动器本体13的取出和检查，搭接块16与水平面之间的夹角为十至三十度之间，卡孔19与搭接块16的上表面垂直，从而保证了垫板与地面之间形成的坡面的坡度不会太大，方便了启动器本体13的移动，防止启动器本体13翻落，每个搭接块16的上表面均开设有与卡柱17直径相等的卡孔19，卡柱17与卡孔19的配合能够对垫板15进行定位固定，防止垫板15与搭接块16之间的滑动，使用时可将垫板15从箍条14上取出，然后将两个卡柱17分别卡在卡孔19内，此时垫板15的一端搭接在搭接块16上，垫板15的另一端架设在地面上，从而能够形成一个倾斜的坡面，方便了启动器本体13的拉出检查。

在对启动器本体维修或检查时，先将四个锁紧螺栓11依次拧松，利用通槽9将边板8拉起直至能够看到提手5，然后拧紧边框2顶部的两个锁紧螺栓11对边板8进行固定，接着取出垫板15，将垫板15上的两个卡柱17分别卡在卡孔19内，此时垫板15的一端搭接在搭接块16上，垫板15的另一端架设在地面上，从而能够形成一个倾斜的坡面，利用拉手3能够将13拉出到15上，维修工人此时无需将13上的导线拆除即可进行维修检查。

综上所述，该矿用隔爆兼本质安全型软启动器，具备拆装更换和维修方便，节约了检查时间的优点，解决了传统矿用隔爆兼本质安全型软启动器拆装不够方便，更换维修和检查较为麻烦，浪费了维修工人大量时间的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，包括机壳(4)，所述机壳(4)底部的四角均焊接有支撑腿(1)，机壳(4)的顶端焊接有与其腔体(12)连通的接线筒(20)，接线筒(20)的侧面等距离设置有与其内腔连通的接线管(22)，接线筒(20)的顶部通过螺栓连接有盖板(21)，其特征在于：所述机壳(4)的内腔放置有启动器本体(13)，所述启动器本体(13)的上表面设置有提手(5)，启动器本体(13)左侧面的中部安装有拉手(3)，所述机壳(4)的左侧面焊接有边框(2)，边框(2)的内部开设有滑槽(18)，边框(2)的顶端插接有边板(8)，所述边板(8)与滑槽(18)滑动连接，所述边框(2)左侧面的四角均螺纹连接有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)贯穿并延伸到滑槽(18)的内部，并且锁紧螺栓(11)位于滑槽(18)内部的一端与边板(8)的左侧面接触；

所述机壳(4)底面的前部和后部均焊接有L形的箍条(14)，两个箍条(14)与机壳(4)的底面之间滑动连接有垫板(15)，所述垫板(15)左端底面的两侧均焊接有卡柱(17)，并且所述边框(2)左侧面的底部焊接有两个与卡柱(17)位置相对应的搭接块(16)，每个搭接块(16)的上表面均开设有与卡柱(17)直径相等的卡孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，其特征在于：所述启动器本体(13)的上表面和左侧面的中部均焊接有两个固定块，所述提手(5)与启动器本体(13)上表面的两个固定块销接，所述拉手(3)与启动器本体(13)左侧面的两个固定块销接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，其特征在于：所述边板(8)的左侧面开设有矩形的凹槽(10)，该凹槽(10)与边板(8)底端之间的距离为边板(8)长度的三分之二，凹槽(10)内安装有警示铭牌(6)。

4.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，其特征在于：所述警示铭牌(6)的四角均通过螺钉(7)与凹槽(10)的内表面连接，并且警示铭牌(6)的左侧面与边板(8)的左侧面位于同一竖向平面上。

5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，其特征在于：所述边板(8)左侧面的顶部开设有通槽(9)，通槽(9)的形状为矩形，并且通槽(9)的四角均为圆角。

6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，其特征在于：所述搭接块(16)与水平面之间的夹角为十至三十度之间，所述卡孔(19)与搭接块(16)的上表面垂直。

7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软启动器，其特征在于：所述接线管(22)远离接线筒(20)的一端均设置有橡胶套，所述橡胶套与接线筒(20)的内表面套接。