CN206312812U - 哑铃形断路器触臂绝缘套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压电断路器制造使用技术领域，公开了一种哑铃形断路器触臂绝缘套，绝缘套为中空哑铃形状，绝缘套的前段为触头罩，后段为后护罩，中段为触臂导体护罩，后护罩的直径大于触臂导体护罩的直径，触头罩的直径大于触臂导体护罩的直径，形成哑铃形状，触颈上安装触头，触头罩的内径大于触头的外径，在触头罩的后端以及触臂导体护罩和后扩罩的内圈位置通过卡爪连接卡环，卡环紧卡在触颈根部表面、触臂导体表面及断路器连接端绝缘层外表面,卡爪在绝缘套内形成空气通道，绝缘套与卡环和卡爪为一体结构。本实用新型将断路器触臂包括触头包覆，防止相间及与地间高电压的空气击穿，提高了绝缘的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电断路器制造使用技术领域，特别是一种哑铃形断路器触臂绝缘套。
背景技术
发电、电力传输、配电和电力转换系统中，开关装置用于电路的控制、操保护、隔离等操作。开关装置中最要的部分就是断路器。常用的断路器一般为10KV、35KV、110KV、220KV、1100KV等电压等级。断路器通常包括触臂和在触臂之间以串联方式电耦合的分离装置。断路器中的触臂用于电气连接断路器和各种开关装置组件。在使用过程中，断路器触臂的高强度电流是一个潜在的不安全因素，对操作人员带来不安全隐患，另外，断路器触臂由于电流作用会产生比较大的发热。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种哑铃形断路器触臂绝缘套，根据断路器触臂与触头的结构特点，在断路器触臂上形成一个保护，减少工作中的安全隐患。
本实用新型采取的技术方案是：
一种哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征是，所述绝缘套为中空哑铃形状，所述绝缘套的前段为触头罩，后段为后护罩，中段为触臂导体护罩，所述触头罩位于所述触臂前端的触颈位置，所述后护罩位于断路器触臂连接端位置，所述触臂导体护罩位于所述触臂的导体位置，所述后护罩的直径大于触臂导体护罩的直径，所述触头罩的直径大于所述触臂导体护罩的直径，形成哑铃形状，所述触颈上安装触头，所述触头罩的内径大于所述触头的外径，所述绝缘套的前端面与所述触头的前端面齐平，在所述触头罩的后端以及触臂导体护罩和后扩罩的内圈位置通过卡爪连接卡环，所述卡环紧卡在触颈根部表面、触臂导体表面及断路器连接端绝缘层外表面,所述卡爪在所述绝缘套内形成空气通道，所述绝缘套与所述卡环和卡爪为一体结构。
进一步，所述卡爪的数量为2至3个，均布在所述卡环的圆周上方。
进一步，所述绝缘套的两端部边缘形成圆角。
进一步，所述触头罩的直径大于后护罩的直径。
进一步，所述后护罩上的卡环与触臂导体护罩上的卡环连接处设置圆角。
进一步，所述后护罩的直径小于所述触头罩的直径。
进一步，所述断路器为10KV断路器。
本实用新型的有益效果是：
（1）绝缘套将断路器触臂包括触头包覆，防止相间及与地间高电压的空气击穿，提高了绝缘的可靠性和安全性；
（2）在绝缘套管内与断路器触臂间形成几条前后惯通的散热通道，断路器触臂头产生的热量经此通道向后散出，明显降低了断路器触臂头在运行中的温升；
（3）绝缘套管表面平滑无拐角减少并均匀了绝缘套管表面的电场强度，加强了断路器触臂间的绝缘强度；
（4）减少绝缘套管的热老化，延长绝缘套管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的断路器以及触臂的结构示意图；
图2为附图1中的A向视图；
图3为附图2中的B-B剖视图。
附图中的标记为：
1．断路器； 2．触臂；
3．极柱； 4．触颈；
5．触头； 6．卡环；
7．卡爪； 8．绝缘套；
9．触头罩； 10．后护罩
11．触臂导体护罩； 12．圆角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型哑铃形断路器触臂绝缘套的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，断路器1上设有两个触臂2，触臂2的一端为断路器连接端，耦合安装在断路器1的极柱3上，另一端为触颈4，用于耦合安装触头5，触臂2包括一个触臂轴和导电体，附图1中的触臂轴就是导电体，触臂2的前端为触颈4，触颈4外安装触头5，触头5用于连接各种开关装置组件。
参见附图2、3，在触臂2上设置绝缘套8，绝缘套8为一体型哑铃结构，绝缘套8的前段为触头罩9，后段为后护罩10，中段为触臂导体护罩11，触头罩9位于触臂前端的触颈4位置，后护罩10位于断路器触臂连接端位置，触臂导体护罩11位于触臂的导体位置。后护罩10的直径大于触臂导体护罩11的直径，触头罩9的直径大于触臂导体护罩11的直径，形成哑铃形状。同时，触头罩9的直径大于后护罩10的直径。触颈4上安装触头5，绝缘套8的内径大于触头5的外径，绝缘套8的前端面与触头5的前端面齐平，在触头罩9的后端以及触臂导体护罩11和后扩罩10的内圈位置通过卡爪7连接卡环6，卡环6紧卡在触颈4的根部表面、触臂导体表面及断路器连接端绝缘层外表面。卡爪7在绝缘套8内形成空气通道，绝缘套8与卡环6和卡爪7为一体结构。卡环6与触颈、触臂导体以及断路器触臂连接端之间紧配合。卡爪7的数量为2至3个，均布在卡环6的圆周上。
参见附图3，卡环6固定在断路器触颈4上。绝缘套8为哑铃形状，绝缘套8的前端面与触头5的前端面齐平，绝缘套8的后端面位于触臂2与断路器1的极柱3连接位置。绝缘套8的两端面设置可成圆角。在后护罩上的卡环6与触臂导体护罩上的卡环6连接处设置圆角12，以避免在断路器连接端与触臂导体之间产生干涉。
本实用新型的绝缘套8采用优质高聚物和环保阻燃剂，在断路器1工作时，绝缘套8将触臂2的高压进行屏蔽，而绝缘套8内的散热空气通道也有助于热量的散开（附图3中的箭头表示空气流动），绝缘套8的阻燃特性也提高了安全因素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述绝缘套为中空哑铃形状，所述绝缘套的前段为触头罩，后段为后护罩，中段为触臂导体护罩，所述触头罩位于所述触臂前端的触颈位置，所述后护罩位于断路器触臂连接端位置，所述触臂导体护罩位于所述触臂的导体位置，所述后护罩的直径大于触臂导体护罩的直径，所述触头罩的直径大于所述触臂导体护罩的直径，形成哑铃形状，所述触颈上安装触头，所述触头罩的内径大于所述触头的外径，所述绝缘套的前端面与所述触头的前端面齐平，在所述触头罩的后端以及触臂导体护罩和后扩罩的内圈位置通过卡爪连接卡环，所述卡环紧卡在触颈根部表面、触臂导体表面及断路器连接端绝缘层外表面,所述卡爪在所述绝缘套内形成空气通道，所述绝缘套与所述卡环和卡爪为一体结构。
2.根据权利要求1所述的哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述卡爪的数量为2至3个，均布在所述卡环的圆周上方。
3.根据权利要求1所述的哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述绝缘套的两端部边缘形成圆角。
4.根据权利要求1所述的哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述触头罩的直径大于后护罩的直径。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述后护罩上的卡环与触臂导体护罩上的卡环连接处设置圆角。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述后护罩的直径小于所述触头罩的直径。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的哑铃形断路器触臂绝缘套，其特征在于：所述断路器为10KV断路器。
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