CN206309274U - 一种环形金刚石工程薄壁钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形金刚石工程薄壁钻，包括金刚石钻刀头和钢基体，所述金刚石钻刀头位圆管状结构，且一侧对称设置有上出水口，另一侧设置有下出水口，所述下出水口所在的一侧金刚石钻刀头设置有专用焊接层，所述专用焊接层远离上出水口的一侧圆周设置有V型定位槽，所述钢基体为圆管状结构，且一端圆周设置有V型定位凸块，所述金刚石钻刀头与钢基体通过V型定位槽和V型定位凸块匹配焊接。本实用新型由单原来的一半高度改成双排上下都有水槽，便于水和切削杂物从上下两处出水口排出；在刀头底部增加一个专用的刀头焊接层，提升了产品的适用性能和焊接强度，可以在没有水的情况下进行工作，防止了焊接强度不够掉齿的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种环形金刚石工程薄壁钻。
背景技术
近年来,金刚石薄壁钻作为混凝土结构物静力切割、拆除的重要手段,在工业民用建筑结构改造行业中得到广泛的应用,同时也拓宽了探矿工程技术发展的新思路。 金刚石薄壁钻机的最初应用是在公路路面混凝土取心检查、建筑科研和质检单位进行的混凝土结构体取样中。20世纪80年代,由北京探矿工程研究所研制出金刚石薄壁钻机,并由建筑物钻孔打眼发展到混凝土墙体切割开洞口的结构改造中。90年代中后期,由于建筑结构内部布局调整,如旧楼翻新、格局变化、增加空调、通风、电力设施等,对结构改造加固的需求越来越多, 钻切技术也有了更快的发展。钻机、钻头生产厂家如雨后春笋般涌现。
一般国内生产的环形钻头，存在高频焊接时刀头焊接不牢，焊接不正，容易掉齿，无法在不加水的环境下工作，和刀头无法全部使用等问题。为此我们设计出一种环形金刚石工程薄壁钻，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形金刚石工程薄壁钻。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环形金刚石工程薄壁钻，包括金刚石钻刀头和钢基体，所述金刚石钻刀头位圆管状结构，且一侧对称设置有上出水口，另一侧设置有下出水口，所述下出水口所在的一侧金刚石钻刀头设置有专用焊接层，所述专用焊接层远离上出水口的一侧圆周设置有V型定位槽，所述钢基体为圆管状结构，且一端圆周设置有V型定位凸块，所述金刚石钻刀头与钢基体通过V型定位槽和V型定位凸块匹配焊接。
优选的，所述上出水口与下出水口相互交错设置。
优选的，所述金刚石钻刀头的直径与钢基体的直径相等。
优选的，所述金刚石钻刀头除去专用焊接层，其余为金刚石材质。
优选的，所述V型定位槽和V型定位凸块的焊接方式为激光焊接和高频焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由单原来的一半高度改成双排上下都有水槽，便于水和切削杂物从上下两处出水口排出；
2、在刀头底部增加一个专用的刀头焊接层，既可以高频焊接，也可以激光焊接，提升了产品的适用性能和焊接强度，可以在没有水的情况下进行工作，让它能够有更好的焊接性能，防止了焊接强度不够掉齿的情况：
3、提高了产品的使用高度，将寿命提高30%以上；
4、使用V型定位槽和V型定位凸块定位，使焊接不会出现不同心的情况，提升了焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环形金刚石工程薄壁钻的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环形金刚石工程薄壁钻的金刚石钻刀头的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种环形金刚石工程薄壁钻的金刚石钻刀头平面示意图；
图4为本实用新型提出的一种环形金刚石工程薄壁钻的组装平面图。
图中：1金刚石钻刀头、2上出水口、3下出水口、4专用焊接层、5 V型定位槽、6钢基体、7 V型定位凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种环形金刚石工程薄壁钻，包括金刚石钻刀头1和钢基体6，金刚石钻刀头1的直径与钢基体6的直径相等，金刚石钻刀头1除去专用焊接层，其余为金刚石材质，金刚石钻刀头1位圆管状结构，且一侧对称设置有上出水口2，另一侧设置有下出水口3，上出水口2与下出水口3相互交错设置，下出水口3所在的一侧金刚石钻刀头1设置有专用焊接层4，专用焊接层4远离上出水口2的一侧圆周设置有V型定位槽5，钢基体6为圆管状结构，且一端圆周设置有V型定位凸块7，金刚石钻刀头1与钢基体6通过V型定位槽5和V型定位凸块7匹配焊接，V型定位槽5和V型定位凸块7的焊接方式为激光焊接和高频焊接。
本实用新型在使用时，将国内通用的单排水水槽由单原来的一半高度改成双排上下都有水槽，解决了之前单方向水槽钻到下方，水和切削杂物无法排出的问题；在生产时，在刀头底部增加一个专用的刀头焊接层，让它能够有更好的焊接性能，解决了焊接强度不够掉齿的问题；在焊接时，选择不同的焊接方式，分别是激光焊接和高频焊接。激光焊接可以很好的解决高频焊接银焊片受到高温会融化的特点， 解决了其无法干钻的问题；在生产作业时，将原先的平面对平面接触焊接的方式改为：将接触的平面分别改为凸V型槽和凹V型槽，由V型槽的两侧斜面来控制焊接中心。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环形金刚石工程薄壁钻，包括金刚石钻刀头（1）和钢基体（6），其特征在于，所述金刚石钻刀头（1）位圆管状结构，且一侧对称设置有上出水口（2），另一侧设置有下出水口（3），所述下出水口（3）所在的一侧金刚石钻刀头（1）设置有专用焊接层（4），所述专用焊接层（4）远离上出水口（2）的一侧圆周设置有V型定位槽（5），所述钢基体（6）为圆管状结构，且一端圆周设置有V型定位凸块（7），所述金刚石钻刀头（1）与钢基体（6）通过V型定位槽（5）和V型定位凸块（7）匹配焊接。
2.根据权利要求1所述的一种环形金刚石工程薄壁钻，其特征在于，所述上出水口（2）与下出水口（3）相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种环形金刚石工程薄壁钻，其特征在于，所述金刚石钻刀头（1）的直径与钢基体（6）的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种环形金刚石工程薄壁钻，其特征在于，所述金刚石钻刀头（1）除去专用焊接层，其余为金刚石材质。
5.根据权利要求1所述的一种环形金刚石工程薄壁钻，其特征在于，所述V型定位槽（5）和V型定位凸块（7）的焊接方式为激光焊接和高频焊接。
Priority Applications (1)
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| CN201621345805.0U CN206309274U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种环形金刚石工程薄壁钻 |
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Publications (1)
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| CN206309274U true CN206309274U (zh) | 2017-07-07 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109352837A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-19 | 江苏锋泰工具有限公司 | 一种干式tm齿打孔钻 |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201621345805.0U patent/CN206309274U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109352837A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-19 | 江苏锋泰工具有限公司 | 一种干式tm齿打孔钻 |
| CN109352837B (zh) * | 2018-10-25 | 2021-02-12 | 江苏锋泰工具有限公司 | 一种干式tm齿打孔钻 |
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