CN206308397U - 一种应用于轴承热处理的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于轴承热处理的加热装置，包括箱体，所述箱体内设有加热腔和插槽，且加热腔和插槽相互连通，所述插槽两侧对称设有第一滑槽，所述插槽内设有与第一滑槽对应的第一滑板，所述插槽内壁上设有驱动装置，所述驱动装置驱动端连接有液压推杆，所述液压推杆远离驱动装置的一端与第一滑板一侧相抵，所述第一滑板的另一侧转动连接有旋转板，所述第一滑板上设有安装口，所述安装口两侧对称设有第二滑槽，所述安装口内设有与第二滑槽对应的第二滑板。本实用新型结构设计合理，设置悬挂杆使轴承可以悬挂在上面进行加热，使加热更加均匀，提高了加热效率，避免了轴承加热完成后人工取出的二次烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承热处理技术领域，尤其涉及一种应用于轴承热处理的加热装置。
背景技术
轴承在进行工作的时候需要承受很大的力和摩擦，因此常常通过对轴承进行热处理来达到设计的机械性能，但现有的热处理装置都是将大量轴承放入框内，然后将框放入热处理装置中，当轴承加热完成后从装置中取出时由于轴承处于高温状态很容易将工作人员烫伤，而且还需要多个工人同时进行操作，工作效率低，安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于轴承热处理的加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于轴承热处理的加热装置，包括箱体，所述箱体内设有加热腔和插槽，且加热腔和插槽相互连通，所述插槽两侧对称设有第一滑槽，所述插槽内设有与第一滑槽对应的第一滑板，所述插槽内壁上设有驱动装置，所述驱动装置驱动端连接有液压推杆，所述液压推杆远离驱动装置的一端与第一滑板一侧相抵，所述第一滑板的另一侧转动连接有旋转板，所述第一滑板上设有安装口，所述安装口两侧对称设有第二滑槽，所述安装口内设有与第二滑槽对应的第二滑板，所述第二滑板一侧通过弹簧与安装口内壁相连，所述第二滑板下方固定连接有第一连接板，所述第一连接板一端穿过安装口延伸到加热腔铰接有连杆，所述连杆远离第二滑板的一端通过第二连接板与旋转板相连，所述旋转板一侧连接有悬挂杆，且悬挂杆置于加热腔内，所述箱体上设有与悬挂杆对应的卡槽，所述箱体通过合页连接有箱门。
优选地，所述旋转板可绕第一滑板转动，且旋转角度为30-60°。
优选地，所述悬挂杆均匀连接在旋转板一侧，且悬挂杆的数量为3-6个。
优选地，所述第二滑板上固定连接有推动杆。
本实用新型中，使用者在使用该装置时，将需要处理的轴承套在悬挂杆上，通过移动第一滑板将悬挂杆及旋转板一起推入箱体内，悬挂杆一侧插入卡槽后关闭箱门，加热完成后，打开箱门启动驱动装置，液压推杆推动第一滑板向箱体外滑动，第一滑板带动旋转板向箱体外移动，旋转板带动悬挂杆离开加热腔，待悬挂杆完全离开加热腔后，推动液压推杆，液压推杆带动第二滑板滑动，连杆在第二滑板的作用下推动旋转板绕第一滑板转动，旋转板旋转一定角度后轴承从悬挂杆上慢慢滑落，该装置结构设计合理，设置悬挂杆使轴承可以悬挂在上面进行加热，使加热更加均匀，提高了加热效率，避免了轴承加热完成后人工取出的二次烫伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于轴承热处理的加热装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种应用于轴承热处理的加热装置的第二滑板的结构示意图。
图中：1连杆、2箱门、3旋转板、4悬挂杆、5箱体、6驱动装置、7液压推杆、8第一滑板、9第二滑板、10弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种应用于轴承热处理的加热装置，包括箱体5，箱体5内设有加热腔和插槽，且加热腔和插槽相互连通，插槽两侧对称设有第一滑槽，插槽内设有与第一滑槽对应的第一滑板8，插槽内壁上设有驱动装置6，驱动装置6驱动端连接有液压推杆7，液压推杆7远离驱动装置6的一端与第一滑板8一侧相抵，第一滑板8的另一侧转动连接有旋转板3，便于取出轴承，旋转板3可绕第一滑板8转动，且旋转角度为30-60°，第一滑板8上设有安装口，安装口两侧对称设有第二滑槽，安装口内设有与第二滑槽对应的第二滑板9，第二滑板9上固定连接有推动杆，方便了工作人员操作，第二滑板9一侧通过弹簧10与安装口内壁相连，第二滑板9下方固定连接有第一连接板，第一连接板一端穿过安装口延伸到加热腔铰接有连杆1，连杆1远离第二滑板9的一端通过第二连接板与旋转板3相连，连杆1推动旋转板3转动从而将轴承慢慢滑出，避免工人被烫伤，旋转板3一侧连接有悬挂杆4，轴承悬挂在悬挂杆4上，且悬挂杆4置于加热腔内，使加热更加均匀，悬挂杆4均匀连接在旋转板3一侧，且悬挂杆4的数量为3-6个，提高了加热效率，减少工人的劳动强度，箱体5上设有与悬挂杆4对应的卡槽，箱体5通过合页连接有箱门2。
本实用新型中，使用者在使用该装置时，将需要处理的轴承套在悬挂杆4上，通过移动第一滑板8将悬挂杆4及旋转板3一起推入箱体5内，悬挂杆4一侧插入卡槽后关闭箱门2，加热完成后，打开箱门2启动驱动装置6，液压推杆7推动第一滑板8向箱体5外滑动，第一滑板8带动旋转板3向箱体5外移动，旋转板3带动悬挂杆4离开加热腔，待悬挂杆4完全离开加热腔后，推动液压推杆7，液压推杆7带动第二滑板9滑动，连杆1在第二滑板9的作用下推动旋转板3绕第一滑板8转动，旋转板3旋转一定角度后轴承从悬挂杆4上慢慢滑落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种应用于轴承热处理的加热装置，包括箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)内设有加热腔和插槽，且加热腔和插槽相互连通，所述插槽两侧对称设有第一滑槽，所述插槽内设有与第一滑槽对应的第一滑板(8)，所述插槽内壁上设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)驱动端连接有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)远离驱动装置(6)的一端与第一滑板(8)一侧相抵，所述第一滑板(8)的另一侧转动连接有旋转板(3)，所述第一滑板(8)上设有安装口，所述安装口两侧对称设有第二滑槽，所述安装口内设有与第二滑槽对应的第二滑板(9)，所述第二滑板(9)一侧通过弹簧(10)与安装口内壁相连，所述第二滑板(9)下方固定连接有第一连接板，所述第一连接板一端穿过安装口延伸到加热腔铰接有连杆(1)，所述连杆(1)远离第二滑板(9)的一端通过第二连接板与旋转板(3)相连，所述旋转板(3)一侧连接有悬挂杆(4)，且悬挂杆(4)置于加热腔内，所述箱体(5)上设有与悬挂杆(4)对应的卡槽，所述箱体(5)通过合页连接有箱门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于轴承热处理的加热装置，其特征在于，所述旋转板(3)绕第一滑板(8)转动，且旋转角度为30-60°。
3.根据权利要求1所述的一种应用于轴承热处理的加热装置，其特征在于，所述悬挂杆(4)均匀连接在旋转板(3)一侧，且悬挂杆(4)的数量为3-6个。
4.根据权利要求1所述的一种应用于轴承热处理的加热装置，其特征在于，所述第二滑板(9)上固定连接有推动杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620899687.1U CN206308397U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种应用于轴承热处理的加热装置 |
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| CN201620899687.1U CN206308397U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种应用于轴承热处理的加热装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396807A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 山西天海泵业有限公司 | 一种电机平衡环高效热装装置及热装方法 |
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2016
- 2016-08-18 CN CN201620899687.1U patent/CN206308397U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109396807A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 山西天海泵业有限公司 | 一种电机平衡环高效热装装置及热装方法 |
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