CN206300408U - 一种扎啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扎啤机，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有扎啤机使用较为不便的问题。本扎啤机，包括可移动的箱体，箱体内设有包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，箱体外部连接有出酒龙头，箱体内设有出酒管，该出酒管的一端与出酒龙头相连接，另一端用于连接酒桶，箱体内具有冷藏腔，箱体的前侧铰接有箱门，压缩机和冷凝器位于箱体内侧的下部，蒸发器位于冷藏腔内侧的上部，箱体内设有速冷器，速冷器位于蒸发器的下侧，箱体上还固定有气源。本扎啤机结构紧凑，使用方便。

Description

一种扎啤机

技术领域

本实用新型属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种扎啤机。

背景技术

随着时代的进步，人类生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤，扎啤机是一种用于对酒水进行冷却的设备，传统的扎啤机都是配合二氧化碳罐、酒桶一起使用的，酒桶内盛放常温的啤酒，通过二氧化碳罐施加压力能使酒桶内的啤酒压出并流入扎啤机，扎啤机对流经的啤酒进行冷却，之后流出扎啤机到达龙头处，人们打开龙头便能喝到啤酒。

如中国实用新型专利申请(申请号：200820200471.7)公开了一种扎啤机，包括气罐、净水设备、清洁罐、啤酒桶、制冷系统、换热器和出酒部分，气罐与清洁罐的进气阀管道连接，气罐与啤酒桶的进气阀管道连接，净水设备与清洁罐的换向阀管道连接，清洁罐的换向阀与啤酒桶的换向阀管道连接，啤酒桶的换向阀与换热器管道连接，换热器与出酒部分管道连接，换热器放置于制冷系统内。该扎啤机能将清洁管理和制冷有机地结合起来，使制冷和清洁方便快捷地实现，确保啤酒不仅清凉，而且更重要的是保证了新鲜。

该扎啤机虽然也能实现啤酒的冷却，且制冷系统、清洁罐均设置在一个机体内，能够移动，但是酒桶和气罐放置在机体外部，移动时需要同时搬运气罐和酒桶，导致整体使用较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎啤机，该扎啤机结构紧凑，使用方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种扎啤机，包括可移动的箱体，所述箱体内设有包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，所述箱体外部连接有出酒龙头，所述箱体内设有出酒管，该出酒管的一端与出酒龙头相连接，另一端用于连接酒桶，其特征在于，所述箱体内具有用于放置酒桶的冷藏腔，所述箱体的前侧铰接有能够封盖冷藏腔的箱门，所述压缩机和冷凝器位于箱体内侧的下部，所述蒸发器位于冷藏腔内侧的上部，且蒸发器能够对冷藏腔进行制冷，所述箱体内设有用于对出酒管进行制冷的速冷器，所述速冷器位于蒸发器的下侧，所述箱体上还固定有用于将酒桶内的酒水压出的气源。

酒桶放置在冷藏腔内，酒桶的桶口朝上，出酒管进酒的一端与酒桶相连接，出酒的一端与出酒龙头相连接，当出酒龙头开启时气源能够向酒桶内压入气体，压入的气体能够将酒桶内的酒水挤出，其中蒸发器能够对冷藏腔制冷，从而使酒桶处于较低的温度环境内，对酒桶内的酒水进行制冷，而从酒桶中挤出的酒水流经出酒管时能够被速冷器冷却，进一步实现酒水的制冷，从而具有较好的制冷效果，而压缩机和冷凝器位于箱体的后侧，蒸发器均位于冷藏腔的后侧，气源通常采用高压气罐，固定在箱体上，速冷器则都设置在蒸发器下侧，即具有一定体积的部件均被有序的排列设置箱体后侧，使得冷藏腔的前侧形成一个宽敞的冷藏空间，打开箱门后可以直接更换酒桶，且各功能部件以及酒桶内有序的排列，因此整体结构紧凑有序，使得该扎啤机移动、使用较为方便。

在上述的扎啤机中，所述箱体包括外壳和设置在外壳内部的内胆，所述内胆的内腔为上述冷藏腔，所述内胆外壁与外壳内壁之间形成隔热腔。使箱体形成双层结构，在内胆和外壳之间形成隔热腔，隔热腔起到隔热的作用，能减少冷藏腔内的冷量向外界散发，在保证结构紧凑的同时高效利用冷量。

在上述的扎啤机中，所述内胆内腔后侧的上部固连有安装罩，所述蒸发器设置在安装罩内，所述内胆后侧的下部向内凹形成支撑部，所述气源固定在支撑部上侧壁上，所述压缩机与冷凝器设置在支撑部外侧壁与箱体内侧壁之间。安装罩将蒸发器罩住，支撑部用于支撑气源，同时将压缩机和冷凝器隔离到冷藏腔外部，而安装罩与支撑部的结构设置使得箱体内部更加规整。

在上述的扎啤机中，所述安装罩的下侧固连有壳体，所述速冷器设置在壳体内，所述气源位于壳体的外侧壁与箱体的内侧壁之间。壳体将速冷器罩住，能够减少速冷器的冷量散失，同时也使得箱体内部结构更加规整，并使得各功能部件有序排列，在空间设置上互不影响。

在上述的扎啤机中，所述支撑部和安装罩均呈长条状，且支撑部与安装罩均沿箱体的横向设置，所述支撑部与安装罩的两端分别延伸至内胆的相对两内侧壁，所述支撑部具有平直的上侧壁，所述壳体呈长条状，且壳体竖直设置，该壳体的上端延伸至上安装罩下侧壁，壳体的下端延伸至下安装罩的上侧壁。使得冷藏腔后侧由上至下依次为安装罩、壳体与气源、支撑部，没有其他空间浪费，也避免出现死角，使得箱体内的空间被有效的利用，通过合理布局各功能部件使得箱体结构紧凑，同理，在壳体的上下两端没有死角或者狭小空间，从而充分利用冷藏腔内的空间。

在上述的扎啤机中，所述气源固定在箱体的外侧壁上。即气源直接固定在箱体外壁上，移动箱体也较为方便。

在上述的扎啤机中，所述速冷器包括由制冷管和所述出酒管以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层，制冷管连接于上述制冷回路中，同一混合层中相邻的所述出酒管与所述制冷管相互贴合，相邻两层混合层直接贴合接触或者两层之间填充有导温介质。在相邻两层混合层之间填充有导温介质能够进一步加速冷量传递的效率以提高制冷效率，多层的混合层能增加制冷管与出酒管之间接触的长度，增加制冷路径进而提升制冷效率，同时每层混合层中的制冷管还能对相邻的一层混合层中的出酒管进行制冷，使制冷管的冷量更加高效地被利用，速冷器的结构设置在保证制冷效率的同时使得结构更加紧凑。

在上述的扎啤机中，最内层混合层的内部还设有制冷层，所述制冷层由所述制冷管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状，所述制冷层与最内层的混合层直接贴合接触或者之间填充有导温介质，最外层的混合层外侧还套设有酒管层，所述酒管层由出酒管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状，所述酒管层与最外层的混合层直接贴合接触或者之间填充有导温介质。速冷器由若干层呈筒状的混合层包裹形成，故在最内层混合层的内部形成有类似圆筒状的腔体，冷量汇聚于此处达到最高，通过在最内层的混合层内再设置一仅由制冷管形成的制冷层，制冷管内的制冷液能充分吸收该腔体内的冷量进行蓄冷，避免造成冷量浪费，在最外层的混合层外侧套设酒管层，该酒管层能够降低混合层中冷量的散失，能保证制冷液始终具有较低温度并对实现对酒液的快速制冷。

在上述的扎啤机中，所述安装罩的侧壁上开设有朝向冷藏腔前侧的出风口，所述安装罩内设有风机，该风机位于蒸发器与出风口之间，且风机与出风口相对。风机能够将蒸发器产生的冷气吹入冷藏腔内，从而对冷藏腔进行制冷。

在上述的扎啤机中，所述箱体的底部连接有若干滚轮，所述箱体的顶部连接有酒柱，所述出酒龙头连接在酒柱的上端，所述出酒管穿过酒柱并与出酒龙头相连接。使得箱体的移动更加方便、省力。

与现有技术相比，本扎啤机具有以下优点：

1、由于压缩机、冷凝器、蒸发器、速冷器及气源均设置在箱体后侧，使得冷藏腔的前侧形成一个宽敞的冷藏空间，打开箱门后可以直接更换酒桶，且各功能部件以及酒桶内有序的排列，因此整体结构紧凑有序，使得该扎啤机移动、使用较为方便。

2、由于速冷器将出酒管和制冷管螺旋卷绕，增加制冷管与出酒管之间接触的长度，在保证制冷效率的同时使得结构更加紧凑。

3、由于冷藏腔后侧由上至下依次为安装罩、壳体与气源、支撑部，没有其他空间浪费，也避免出现死角，使得箱体内的空间被有效的利用，通过合理布局各功能部件使得箱体结构紧凑。

附图说明

图1是扎啤机的立体结构示意图。

图2是扎啤机放置酒桶时的立体结构示意图。

图3是水冷扎啤机的内部结构图。

图4是水冷扎啤机另一个视角的内部结构图。

图5是扎啤机未安装箱门时的结构正视图。

图6是速冷器的立体结构示意图。

图7是速冷器的剖视图。

图8是图7中A处的结构放大图。

图中，1、箱体；11、内胆；111、安装罩；112、支撑部；113、壳体；114、冷藏腔；115、出风口；12、外壳；13、隔热腔；14、酒柱；15、出酒龙头；16、出酒管；17、滚轮；18、箱门；2、制冷回路；21、压缩机；22、冷凝器；23、蒸发器；24、制冷管；3、速冷器；31、混合层；32、制冷层；33、酒管层；4、气源；5、风机；6、酒桶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种扎啤机，包括箱体1，箱体1的底部连接有若干滚轮17，用于移动箱体1，箱体1的顶部连接有酒柱14，酒柱14的上端连接出酒龙头15，箱体1包括外壳12和设置在外壳12内部的内胆11，内胆11的内腔为冷藏腔115，冷藏腔115用于放置酒桶6，箱体1的前侧铰接有能够封盖冷藏腔115的箱门18，内胆11外壁与外壳12内壁之间形成隔热腔13。箱体1内设有出酒管16，出酒管16出酒的一端穿过酒柱14并与出酒龙头15相连接，出酒管16进酒的一端伸入冷藏腔115并与酒桶6连接。箱体1内设有包括压缩机21、冷凝器22和蒸发器23的制冷回路2，其中压缩机21和冷凝器22位于箱体1内侧的下部，蒸发器23位于冷藏腔115内侧的上部，蒸发器23能够对冷藏腔115进行制冷，从而使酒桶6处于较低的温度环境内，对酒桶6内的酒水进行制冷。气源4固定在蒸发器23下侧，本实施例中气源4采用高压气罐，蒸发器23下侧还设有速冷器3，速冷器3能够对出酒管16进行制冷，当出酒龙头15开启时气源4能够向酒桶6内压入气体，压入的气体能够将酒桶6内的酒水挤出，挤出的酒水流经出酒管16时能够被速冷器3冷却，从而具有较好的制冷效果，且各功能部件以及酒桶6内有序的排列，因此整体结构紧凑有序，使得该扎啤机移动、使用较为方便。

具体来说，结合图4、图5所示，内胆11内腔中固连有安装罩111，该安装罩111位于内胆11内腔后侧的上部，安装罩111呈长条状，且安装罩111沿箱体1的横向设置，安装罩111的两端分别延伸至内胆11的相对两内侧壁，蒸发器23设置在安装罩111内，安装罩111的侧壁上开设有出风口116，该出风口116朝向冷藏腔115前侧，安装罩111内设有风机5，该风机5位于蒸发器23与出风口116之间，且风机5与出风口116相对。内胆11后侧的下部向内凹形成支撑部113，该支撑部113呈长条状，且支撑部113沿箱体1的横向设置，支撑部113的两端分别延伸至内胆11的相对两内侧壁，支撑部113具有平直的上侧壁，气源4固定在支撑部113上侧壁上，压缩机21与冷凝器22设置在支撑部113外侧壁与箱体1内侧壁之间。安装罩111下侧固连有壳体114，壳体114呈长条状，且壳体114竖直设置，该壳体114的上端延伸至上安装罩111下侧壁，壳体114的下端延伸至下安装罩111的上侧壁，速冷器3设置在壳体114内，气源4则放置在壳体114的外侧侧部。

结合图6、图7、图8所示，速冷器3包括由制冷管24和出酒管16以并排方式螺旋绕成圆筒状的混合层31，制冷管24连接于制冷回路2中，同一混合层31中相邻的出酒管16与制冷管24相互贴合，相邻两层混合层31直接贴合接触，最内层混合层31的内部还设有制冷层32，制冷层32由制冷管24通过螺旋方式绕成圆筒状，制冷层32与最内层的混合层31直接贴合接触，最外层的混合层31外侧还套设有酒管层33，酒管层33由出酒管16通过螺旋方式绕成圆筒状，酒管层33与最外层的混合层31直接贴合接触，当然在实际加工过程中相邻两层混合层31之间、制冷层32与最内层混合层31之间以及酒管层33与最外层混合层31之间均可以填充有导温介质。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、内胆11、安装罩111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种扎啤机，包括可移动的箱体(1)，所述箱体(1)内设有包括压缩机(21)、冷凝器(22)和蒸发器(23)的制冷回路(2)，所述箱体(1)外部连接有出酒龙头(15)，所述箱体(1)内设有出酒管(16)，该出酒管(16)的一端与出酒龙头(15)相连接，另一端用于连接酒桶(6)，其特征在于，所述箱体(1)内具有用于放置酒桶(6)的冷藏腔(115)，所述箱体(1)的前侧铰接有能够封盖冷藏腔(115)的箱门(18)，所述压缩机(21)和冷凝器(22)位于箱体(1)内侧的下部，所述蒸发器(23)位于冷藏腔(115)内侧的上部，且蒸发器(23)能够对冷藏腔(115)进行制冷，所述箱体(1)内设有用于对出酒管(16)进行制冷的速冷器(3)，所述速冷器(3)位于蒸发器(23)的下侧，所述箱体(1)上还固定有用于将酒桶(6)内的酒水压出的气源(4)。

2.根据权利要求1所述的扎啤机，其特征在于，所述箱体(1)包括外壳(12)和设置在外壳(12)内部的内胆(11)，所述内胆(11)的内腔为上述冷藏腔(115)，所述内胆(11)外壁与外壳(12)内壁之间形成隔热腔(13)。

3.根据权利要求2所述的扎啤机，其特征在于，所述内胆(11)内腔后侧的上部固连有安装罩(111)，所述蒸发器(23)设置在安装罩(111)内，所述内胆(11)后侧的下部向内凹形成支撑部(113)，所述气源(4)固定在支撑部(113)上侧壁上，所述压缩机(21)与冷凝器(22)设置在支撑部(113)外侧壁与箱体(1)内侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的扎啤机，其特征在于，所述安装罩(111)的下侧固连有壳体(114)，所述速冷器(3)设置在壳体(114)内，所述气源(4)位于壳体(114)的外侧壁与箱体(1)的内侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的扎啤机，其特征在于，所述支撑部(113)和安装罩(111)均呈长条状，且支撑部(113)与安装罩 (111)均沿箱体(1)的横向设置，所述支撑部(113)与安装罩(111)的两端分别延伸至内胆(11)的相对两内侧壁，所述支撑部(113)具有平直的上侧壁，所述壳体(114)呈长条状，且壳体(114)竖直设置，该壳体(114)的上端延伸至上安装罩(111)下侧壁，壳体(114)的下端延伸至下安装罩(111)的上侧壁。

6.根据权利要求1所述的扎啤机，其特征在于，所述气源(4)固定在箱体(1)的外侧壁上。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的扎啤机，其特征在于，所述速冷器(3)包括由制冷管(24)和所述出酒管(16)以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层(31)，制冷管(24)连接于上述制冷回路(2)中，同一混合层(31)中相邻的所述出酒管(16)与所述制冷管(24)相互贴合，相邻两层混合层(31)直接贴合接触或者两层之间填充有导温介质。

8.根据权利要求7所述的扎啤机，其特征在于，最内层混合层(31)的内部还设有制冷层(32)，所述制冷层(32)由所述制冷管(24)通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状，所述制冷层(32)与最内层的混合层(31)直接贴合接触或者之间填充有导温介质，最外层的混合层(31)外侧还套设有酒管层(33)，所述酒管层(33)由出酒管(16)通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状，所述酒管层(33)与最外层的混合层(31)直接贴合接触或者之间填充有导温介质。

9.根据权利要求3至5中任意一项所述的扎啤机，其特征在于，所述安装罩(111)的侧壁上开设有朝向冷藏腔(115)前侧的出风口(116)，所述安装罩(111)内设有风机(5)，该风机(5)位于蒸发器(23)与出风口(116)之间，且风机(5)与出风口(116)相对。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的扎啤机，其特征在于，所述箱体(1)的底部连接有若干滚轮(17)，所述箱体(1) 的顶部连接有酒柱(14)，所述出酒龙头(15)连接在酒柱(14)的上端，所述出酒管(16)穿过酒柱(14)并与出酒龙头(15)相连接。