CN206300002U - 一种天然气的水浴式汽化装置 - Google Patents

Abstract

一种天然气的水浴式汽化装置，包括固定架、气液输入总管、气液输出总管、气液输入分管、散热片，其特征在于：气液输入总管的输出端连接有若干个气液输入分管，气液输入分管从固定架底端依次盘旋延伸至固定架顶端并与气液输出总管连通，气液输入分管外侧设置有若干散热片，部分散热片连接在固定架上，本实用新型结构简单、设计合理，通过设置在气液输入分管内部的气体输入腔和液体输入腔，使得液体输入腔中流动的热水给气体输入腔中的气体气化处理，同时气液输入分管外侧还设置有散热片，通过该散热片对气液输入分管内的气体进一步的气化处理，进一步提高了气体的气化效率，另外，气液输入分管从底端盘旋至上端，进一步提高了管道内热水的利用率。

Description

一种天然气的水浴式汽化装置

技术领域

本实用新型涉及一种天然气的加工技术领域，尤其是一种天然气的汽化装置。

背景技术

现有的汽化器中有一种水平管式汽化器,这种汽化器由大量的U型水平换热管组成，汽化器整体布置在水泥池中。运行时，通过来的水蒸气先将水泥池中的水加热，经过水与换热管进行热量交换。这种汽化器传热系数低，占地面积大，造价也高。现有d水浴汽化器，包括密闭的容器壳体，在容器壳体围成储水腔，在容器壳体上设有与储水腔连通的蒸汽引入管，同时，在储水腔中设有由螺旋式换热管构成的汽化结构，螺旋式换热管具有进液口和出气口，螺旋式换热管的进液口与进液管连通，螺旋式换热管的出气口与出气管连通。工作时，高温蒸汽经蒸汽引入管进入容器壳体围成的储水腔中，对储水腔中的水进行加热，再由水将热量传递给换热管，同时，低温液体由进液管进入螺旋式换热管中，在螺旋式换热管中盘旋上升而被加热汽化，形成气体后从出气管排出。上述水浴汽化器中构成汽化结构的螺旋式换热管设有多个，螺旋式换热管绕同一圆心或呈放射状均布，这种布置方式使得储水腔中容纳螺旋式换热器的数量有限，储水腔内部空间利用率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气的水浴式汽化装置。

本实用新型的技术方案为：一种天然气的水浴式汽化装置，包括固定架、气液输入总管、气液输出总管、若干气液输入分管、若干散热片，其特征在于：所述气液输入总管的输出端连接有若干个气液输入分管，所述气液输入分管从固定架底端依次盘旋延伸至固定架顶端并与气液输出总管连通，所述气液输入分管外侧设置有若干散热片，部分所述的散热片连接在固定架上；

所述气液输入总管内部设置有输入总管隔板，通过所述输入总管隔板将气液输入总管分割成相对独立的气体输入腔a和液体输入腔a；

所述气液输出总管内部设置有输出总管隔板，通过所述输出总管隔板将气液输出总管分割成气体输出腔和液体输出腔；

所述若干气液输入分管内部设置有分管隔板，通过分管隔板将气液输入分管分割成相对独立的气体输入腔b和液体输入腔b；

所述气液输入总管的气体输入腔a与气液输入分管的气体输入腔b相连通，所述气体输入腔b与气体输出腔连通，

所述气液输入总管的液体输入腔a与气液输入分管的液体输入腔b相连通，液体输入腔b与液体输出腔连通。

所述气液输入总管上设置有进液口和进气口，所述进液口与液体输入腔a连通，所述进气口与气体输入腔a连通。

所述气液输出总管上设置有出气口和出液口，所述出气口一端与气体输出腔连通，另一端与气体输出管道连接，所述出液口一端与液体输出腔连通，另一端通过液体输出管道与加热系统连通。

热水通过所述气液输入总管的液体输入腔a输送至气液输入分管的液体输入腔b中，燃气通过气液输入总管的气体输入腔a输送至气液输入分管的气体输入腔b中，并通过液体输入腔b内的热水和设置在气液输入分管外侧的散热片对气体输入腔b内的气体进行汽化处理，然后通过气体输出腔输出，加热后的热水通过液体输出腔输出至加热系统中继续加热，进行下一次的循环。

本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理，通过设置在气液输入分管内部的气体输入腔和液体输入腔，使得液体输入腔中流动的热水给气体输入腔中的气体汽化处理，同时气液输入分管外侧还设置有散热片，通过该散热片对气液输入分管内的气体进一步的汽化处理，进一步提高了气体的汽化效率，另外，气液输入分管从底端盘旋至上端，进一步提高了管道内热水的利用率，而且加热后的热水流回加热系统继续加热，进一步循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气液输入总管的结构示意图；

图3为本实用新型的气液输出总管的结构示意图；

图4为本实用新型气液输入分管的结构示意图。

图中，1-固定架，2-气液输入总管，3-气液输出总管，4-气液输入分管，5-散热片，

21-输入总管隔板，22-气体输入腔a，23-液体输入腔a，24-进液口，25-进气口，31-输出总管隔板，32-气体输出腔，33-液体输出腔，34-出气口，35-出液口，41-分管隔板，42-气体输入腔b，43-液体输入腔b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，一种天然气的水浴式汽化装置，包括固定架1、气液输入总管2、气液输出总管3、若干气液输入分管4、若干散热片5，其特征在于：所述气液输入总管2的输出端连接有若干个气液输入分管4，所述气液输入分管4从固定架1底端依次盘旋延伸至固定架1顶端并与气液输出总管3连通，所述气液输入分管4外侧设置有若干散热片5，部分所述的散热片5连接在固定架1上。

所述气液输入总管2内部设置有输入总管隔板21，通过所述输入总管隔板21将气液输入总管2分割成相对独立的气体输入腔a22和液体输入腔a23；

所述气液输出总管3内部设置有输出总管隔板31，通过所述输出总管隔板31将气液输出总管3分割成气体输出腔32和液体输出腔33；

所述若干气液输入分管4内部设置有分管隔板41，通过分管隔板41将气液输入分管4分割成相对独立的气体输入腔b42和液体输入腔b43；

所述气液输入总管2的气体输入腔a22与气液输入分管4的气体输入腔b42相连通，所述气体输入腔b42与气体输出腔32连通，

所述气液输入总管2的液体输入腔a23与气液输入分管4的液体输入腔b43相连通，液体输入腔b43与液体输出腔33连通，

所述气液输入总管2上设置有进液口24和进气口25，所述进液口24与液体输入腔a23连通，所述进气口25与气体输入腔a22连通。

所述气液输出总管3上设置有出气口34和出液口35，所述出气口34一端与气体输出腔32连通，另一端与气体输出管道连接，所述出液口35一端与液体输出腔33连通，另一端通过液体输出管道与加热系统连通。

热水通过所述气液输入总管2的液体输入腔a23输送至气液输入分管4的液体输入腔b43中，燃气通过气液输入总管2的气体输入腔a22输送至气液输入分管4的气体输入腔b42中，并通过液体输入腔b43内的热水和设置在气液输入分管4外侧的散热片5对气体输入腔b42内的气体进行汽化处理，然后通过气体输出腔32输出，加热后的热水通过液体输出腔33输出至加热系统中继续加热，进行下一次的循环。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种天然气的水浴式汽化装置，包括固定架、气液输入总管、气液输出总管、若干气液输入分管、若干散热片，所述气液输入总管的输出端连接有若干个气液输入分管，所述气液输入分管从固定架底端横向盘旋延伸至固定架顶端并与气液输出总管连通，所述气液输入分管外侧设置有若干散热片，部分所述的散热片连接在固定架上；

所述气液输入总管内部设置有输入总管隔板，通过所述输入总管隔板将气液输入总管分割成相对独立的气体输入腔a和液体输入腔a；

所述气液输出总管内部设置有输出总管隔板，通过所述输出总管隔板将气液输出总管分割成气体输出腔和液体输出腔；

所述若干气液输入分管内部设置有分管隔板，通过分管隔板将气液输入分管分割成相对独立的气体输入腔b和液体输入腔b；

所述气液输入总管的气体输入腔a与气液输入分管的气体输入腔b相连通，所述气体输入腔b与气体输出腔连通；

所述气液输入总管的液体输入腔a与气液输入分管的液体输入腔b相连通，液体输入腔b与液体输出腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种天然气的水浴式汽化装置，其特征在于：所述气液输入总管上设置有进液口和进气口，所述进液口与液体输入腔a连通，所述进气口与气体输入腔a连通。

3.根据权利要求1所述的一种天然气的水浴式汽化装置，其特征在于：所述气液输出总管上设置有出气口和出液口，所述出气口与气体输出腔连通，所述出液口与液体输出腔连通。