CN206299376U - 取土钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取土钻，包括钻杆、钻头以及螺丝批状把手，钻头形成为圆柱状，在钻杆的上端的侧壁上开设有插孔，钻头形成为圆柱状，钻头以与钻杆形成为一体的方式与钻杆的下端连接，在钻头的内部形成有取土空间，钻头的下端形成为钻尖，在取土空间的侧壁上开设有用于将土样从取土空间取出的取样口，螺丝批状把手以螺丝批杆能够穿过钻杆的插孔的方式与钻杆的插孔连接，钻头的构成钻尖的侧面为锥台侧面，锥台侧面的母线与钻头的轴线之间的夹角为34度至36度，取样口的宽度小于钻头的外直径。使用和收纳方便、能够对土质坚硬的土壤进行取样且不易损坏的有益效果。

Description

取土钻

技术领域

本实用新型涉及土壤取样工具领域，尤其是涉及一种取土钻。

背景技术

在对土壤的研究工作中，研究人员需要通过土壤取样工具对土壤进行取样，进而对土壤中的养分等进行检测、分析。

土壤取样工具多种多样，目前多采用取土钻实现对土壤样本的采集工作，最常见的取土钻具有钻杆、钻头和“T”字形或其他形状的把手，把手固定连接在钻杆的上端，钻头为与钻杆的下端焊接或螺旋连接的螺旋状钻头，使用时依靠人力旋转把手将该取土钻的螺旋状钻头压入土壤中对土壤进行取样，取样完成后通过把手提起该取土钻，并利用与取土钻配套使用的辅助工具将获得的土样从钻头中取出，对土样的养分等进行检测分析。

由于现有的取土钻主要依靠人施加在把手上的力将其插入土壤中，使得这些取土钻仅能够对土质较为松软的土壤进行取样，当对林地土壤等土质坚硬的土壤进行取样工作时，存在受力不够，钻头不易进入土壤、钻头与钻杆之间受力不均匀而极易损坏等问题。

另外，现有取土钻的把手的占位空间大，且用于将土样从钻头中取出的辅助工具需要另外携带，存在使用和收纳均不方便的问题。

除此之外，将钻头设计为螺旋状，在取样过程中存在取得的样本的表层土壤极易抖落从而对下层土壤造成污染，使研究结果不准确的问题，且针对土质坚硬的土壤，螺旋状的钻头不易旋转进入土壤对土壤进行取样工作。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种使用和收纳方便、能够很容易地对土质坚硬的土壤进行取样且不易污染土壤样本的取土钻。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的实用新型为一种取土钻，包括钻杆、钻头以及螺丝批状把手，

所述钻头形成为圆柱状，在所述钻杆的上端的侧壁上开设有中心线垂直于所述钻杆的轴线的第一插孔，

所述钻头形成为圆柱状，所述钻头与所述钻杆形成为一体的方式与所述钻杆的下端连接，在所述钻头的内部形成有从所述钻头的下端面起沿着所述钻头的轴向延伸的取土空间，所述钻头的下端形成为钻尖，在所述取土空间的侧壁上开设有从所述钻尖起沿着所述钻头的轴向延伸的用于将土样从所述取土空间取出的取样口，

所述螺丝批状把手包括螺丝批杆、与所述螺丝批杆的一端连接的手柄以及与所述螺丝批杆的另一端连接的螺丝批头，所述螺丝批状把手以所述螺丝批杆能够穿过所述钻杆的第一插孔的方式与所述钻杆的第一插孔连接，

所述钻头的构成所述钻尖的侧面为锥台侧面，所述锥台侧面的母线与所述钻头的轴线之间的夹角为34度至36度，所述取样口的宽度小于所述钻头的外直径。

另外，技术方案2的取土钻，在技术方案1的取土钻中，所述锥台侧面为从所述钻头的侧壁的外表面起朝向所述钻尖直径逐渐变小的面。

另外，技术方案3的取土钻，在技术方案2的取土钻中，所述钻头的构成所述钻尖的下端面与所述钻头的侧壁的外表面之间通过圆弧面连接。

另外，技术方案4的取土钻，在技术方案1的取土钻中，所述夹角为35度。

另外，技术方案5的取土钻，在技术方案1的取土钻中，所述钻杆与钻头的外直径相同。

另外，技术方案6的取土钻，在技术方案1的取土钻中，所述钻杆的长度大于所述钻头的长度。

另外，技术方案7的取土钻，在技术方案1的取土钻中，所述取样口的长度与所述钻头的长度相同。

另外，技术方案8的取土钻，在技术方案1的取土钻中，所述取样口的宽度为2cm至2.2cm。

另外，技术方案9的取土钻，在技术方案8的取土钻中，所述取样口的宽度为2cm。

与现有技术相比，采用上述技术方案，本实用新型提供的取土钻能产生如下有益效果。

根据技术方案1的实用新型，通过方案中的钻头形成为圆柱状的结构，避免了将取土钻的钻头设计成螺旋状造成取样的土壤中出现上层土壤抖落污染下层土壤的问题，保证了取样后对土壤进行检测及分析的结果的准确性。

另外，取样过程中，钻头以与钻杆以形成为一体的方式与钻杆的下端连接，与其他形式的取土钻相比，本实用新型提供的取土钻具有结构更稳定，钻头与钻杆的受力均匀，不易损坏，且能够通过用石头等物体锤击该圆柱形的钻杆顶部进而将钻头很轻松地压入土壤中，从而轻松实现对林地土壤等坚硬的土壤进行取样工作的有益效果。

另外，在钻杆的上端的侧壁上开设有中心线垂直于钻杆的轴线的第一插孔，将取土钻的把手设计为以螺丝批杆能够穿过钻杆的第一插孔的方式与钻杆的第一插孔连接的螺丝批状把手，在取土钻的钻头插入至需要的土层深度后，利用该螺丝批状把手将该取土钻从土壤中提起，并将螺丝批状把手从插孔中拔出，作为用于将土样从钻头中取出的辅助工具使用，通过这样的结构，与需要另外携带将土样从钻头中取出的辅助工具，且在钻杆的上端固定连接“T”字形把手的取土钻相比，本实用新型提供的取土钻具有使用和收纳起来更方便的有益效果。

另外，将钻头的构成钻尖的侧面设计为母线与钻头的轴线之间的夹角为34度至36度的锥台侧面，且取样口的宽度小于钻头的外直径，通过这样的结构，使取得的土壤样本更容易进入并存留在取土空间内，更有利于保证取样的土壤的完整性。

另外，本实用新型提供的取土钻结构简单，更容易制造。

根据技术方案2的实用新型，锥台侧面为从钻头的侧壁的外表面起朝向钻尖直径逐渐变小的面，通过这样的结构，能够有效减小钻头通过钻尖进入硬质土壤的阻力，提高取土钻的工作效率。

另外，根据技术方案3的实用新型，钻头的构成钻尖的下端面与钻头的侧壁的外表面之间通过圆弧面连接，通过这样的结构，能够有效减小钻尖处应力集中的影响，从而保证钻尖不会轻易被损坏，取土钻的使用时间更长。

根据技术方案4的实用新型，锥台侧面的母线与钻头的轴线之间的夹角为35度，通过这样的结构，进一步保证了取得的土壤样本更容易进入并存留在取土空间内，从而使土壤样本保持较好的完整性，使检测和研究结果更准确，且设置夹角为35度，加工精度更容易调节，制造更简单。

根据技术方案5的实用新型，钻杆与钻头的外直径相同，通过这样的结构，避免了从钻杆到钻头的连接过渡部位形状相差大造成应力集中，使取土钻在受锤击时发生断裂的现象，进一步保证了取土钻的稳定性，增长了取土钻的使用时间。

根据技术方案6至技术方案9的实用新型，钻杆的长度大于钻头的长度，和/或取样口的长度与钻头的长度相同，和/或取样口的宽度为2cm至2.2cm，选取取样口的宽度为2cm，通过这些结构，使土壤样本更容易进入取土空间内部，且取样后完成后，更容易通过提升钻杆将钻头与土地分离开，同时取样口设置这样的尺寸，取得的土壤样本更容易供研究人员观察研究。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型提供的取土钻的在不使用螺丝批状把手的状态下的整体结构示意图。

图2是表示本实用新型提供的取土钻的在不使用螺丝批状把手的状态下的正面半剖视图。

图3是表示本实用新型提供的取土钻的钻杆的俯视图。

图4是表示本实用新型提供的取土钻的螺丝批状把手的整体结构示意图。

附图标记：100-钻杆；110-第一插孔；120-第二插孔；130-锤击凸缘；200-钻头；210-取土空间；220-钻尖；300-螺丝批状把手；310-手柄；320-螺丝批杆；330-螺丝批头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型提供的取土钻的整体结构，具体可分为以下实施例。

图1是表示本实用新型提供的取土钻的在不使用螺丝批状把手的状态下的整体结构示意图。图3是表示本实用新型提供的取土钻的钻杆的俯视图。图4是表示本实用新型提供的取土钻的螺丝批状把手的整体结构示意图。

如图1、图3和图4所示，该取土钻包括轴向长度为60cm的钻杆100、轴向长度为小于钻杆的轴向长度的20cm的钻头200以及螺丝批状把手300。

具体地说，钻杆100为形成为外直径3.5cm的圆柱状的实心钻杆，在钻杆的上端距钻杆的上端面10cm的侧壁上开设有中心线垂直于钻杆100的轴线且直径为1cm的第一插孔110。

在钻杆100的上端形成有从钻杆100的上端面起沿着钻杆100的轴向延伸的与第一插孔110的直径相同的第二插孔120。

另外，在钻杆的上端形成有沿着钻杆的上端面向外延伸的锤击凸缘130。

钻头200形成为与钻杆100的外直径同为3.5cm，内直径与外直径之间的厚度为0.5cm的空心的圆柱状，钻头200以与钻杆100形成为一体的方式与钻杆100的下端连接，在钻头200的内部形成有从钻头200的下端面起沿着钻头200的轴向延伸的取土空间210，钻头200的下端形成为沿着钻头的轴向延伸的长度为1.5cm的钻尖220，该钻头200的构成钻尖220的侧面为锥台侧面，且该锥台侧面的母线与钻头200的轴线之间的夹角为35度，该钻头200的构成钻尖220的下端面与钻头200的侧壁的外表面之间通过圆弧面连接。

在取土空间210的侧壁上开设有从钻尖起沿着钻头200的轴向延伸的用于将土样从取土空间210取出的取样口，该取样口沿着钻头200的轴向延伸的长度为与钻头的长度相同的20cm，宽度为小于钻头200的外直径的2cm。

螺丝批状把手300包括长35cm、直径0.8cm的螺丝批杆320、与螺丝批杆320的一端连接的手柄310以及与螺丝批杆320的另一端连接的一字型的螺丝批头330，在取土时，螺丝批状把手300以螺丝批杆320能够穿过钻杆的第一插孔110的方式与钻杆的第一插孔110连接(未图示)。如图1所示，在不取土时，螺丝批状把手300能够以螺丝批杆320插入第二插孔120中的方式插设在钻杆100的上端面上。

另外，图2是表示本实用新型提供的取土钻的在不使用螺丝批状把手的状态下的正面半剖视图。

如图2所示，该钻头200的构成钻尖220的下端面形成为从钻头200的侧壁的外表面起朝向钻尖220直径逐渐变小的锥台侧面。

以上对本实用新型提供的取土钻的具体实施方式的结构进行说明，下面说明其使用方式。

在不使用该取土钻时，将该取土钻的螺丝批状把手300以螺丝批杆320插设在钻杆100上的第二插孔120内的方式，将取土钻收纳好。

使用该取土钻进行取土时，将螺丝批状把手300与取土钻的钻杆100分离，将取土钻的钻尖220对准需要取样的土壤，将该取土钻的钻杆100及钻头200以轴线方向垂直于土地的方式设置，利用石头或锤子等锤击钻杆上端面的锤击凸缘300，直至钻头200进入到需要取样的深度，停止锤击，将螺丝批状把手300的螺丝批杆320插入第一插孔110中，利用手柄310和螺丝批杆320将取土钻的钻头200从土壤中拔出，拔出后利用螺丝批杆320将取土空间210内的土样取出，对取出的土样进行进一步的检测与研究工作。

在上述的实施方式中，提供了一种取土钻，该取土钻通过钻头形成为圆柱状的结构，避免了将取土钻的钻头设计成螺旋状造成取样的土壤中出现上层土壤抖落污染下层土壤的问题，保证了取样后对土壤进行检测及分析的结果的准确性。

另外，取样过程中，钻头以与钻杆以形成为一体的方式与钻杆的下端连接，与其他形式的取土钻相比，本实用新型提供的取土钻具有结构更稳定，钻头与钻杆的受力均匀，不易损坏，且能够通过用石头等物体锤击该圆柱形的钻杆顶部进而将钻头很轻松地压入土壤中，从而轻松实现对林地土壤等坚硬的土壤进行取样工作的有益效果。

另外，在钻杆的上端的侧壁上开设有中心线垂直于钻杆的轴线的第一插孔，将取土钻的把手设计为以螺丝批杆能够穿过钻杆的第一插孔的方式与钻杆的第一插孔连接的螺丝批状把手，在取土钻的钻头插入至需要的土层深度后，利用该螺丝批状把手将该取土钻从土壤中提起，并将螺丝批状把手从第一插孔中拔出，作为用于将土样从钻头中取出的辅助工具使用，通过这样的结构，与需要另外携带将土样从钻头中取出的辅助工具，且在钻杆的上端固定连接“T”字形把手的取土钻相比，本实用新型提供的取土钻具有使用和收纳起来更方便的有益效果。

另外，将钻头的构成钻尖的侧面设计为母线与钻头的轴线之间的夹角为35度的锥台侧面，且取样口的宽度小于钻头的外直径，通过这样的结构，使取得的土壤样本更容易进入并存留在取土空间内，更有利于保证取样的土壤的完整性，从而使检测和研究结果更准确，且设置夹角为35度，加工精度更容易调节，制造更简单。

另外，本实用新型提供的取土钻结构简单，更容易制造。

另外，在上述的实施方式中，锥台侧面为从钻头的侧壁的外表面起朝向钻尖直径逐渐变小的面，通过这样的结构，能够有效减小钻头通过钻尖进入硬质土壤的阻力，提高取土钻的工作效率。

另外，在上述的实施方式中，钻头的构成钻尖的下端面与钻头的侧壁的外表面之间通过圆弧面连接，通过这样的结构，能够有效减小钻尖处应力集中的影响，从而保证钻尖不会轻易被损坏，取土钻的使用时间更长。

另外，在上述的实施方式中，在钻杆的上端形成有从钻杆的上端面起沿着钻杆的轴向延伸的第二插孔，螺丝批状把手能够以螺丝批杆插入第二插孔中的方式插设在钻杆的上端面上，且第一插孔和第二插孔的直径相同。

通过这样的结构，使螺丝批在不被当作把手使用时，能够以螺丝批杆插入第二插孔中的方式与钻杆收容在一起，与单独收容该螺丝批相比，这样的结构设计使取土钻具有收容时占用的空间更小，收容携带更方便，且螺丝批不容易遗失的有益效果。

另外，第一插孔和第二插孔的直径相同，保证了螺丝批杆能够分别穿过第一插孔和第二插孔，且加工制造更容易。

另外，在上述的实施方式中，钻杆与钻头的外直径相同，通过这样的结构，避免了从钻杆到钻头的连接过度部位形状相差大造成应力集中，使取土钻在受锤击时发生断裂的现象，进一步保证了取土钻的稳定性，增长了取土钻的使用时间。

另外，在上述的实施方式中，钻杆的长度大于钻头的长度，取样口的长度与钻头的长度相同，取样口的宽度为2cm，通过这些结构，使土壤样本更容易进入取土空间内部，且取样后完成后，更容易通过提升钻杆将钻头与土地分离开，同时取样口设置这样的尺寸，取得的土壤样本更容易供研究人员观察研究。

另外，还可以在上述实施方式中的螺丝批杆上设置外螺纹，并分别在第一插孔和第二插孔的内表面设置与该外螺纹相配合使用的内螺纹，用于增加螺丝批杆与第一插孔和第二插孔之间的接触面积，进而增大摩擦力，防止螺丝批杆自钻杆上滑落。

另外，在上述实施方式中，还可以为螺丝批状把手增设能够被螺丝批状把手的螺丝批头插入而外套在螺丝批杆上的辅助手柄，用于增大人手与螺丝批状把手的接触面积，使人在应用螺丝批状把手将钻头从土壤中提出时，更加舒适省力，且更安全。

另外，在上述的实施方式中，还可以在钻杆的侧壁的外表面上增加刻度线，使研究人员能够根据该刻度线的标示准确控制钻头插入土壤的深度，进而提高对土壤样本检测结果的准确性。

另外，在上述实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述实施方式中，本实用新型提供的取土钻的钻杆为实心钻杆，但是不限于此，也可以是空心钻杆，也能达到对土壤进行取样的目的，但是使用实心钻杆，与将钻杆设计为空心相比，增加了钻杆的强度，使钻杆在承受更大的锤击产生的压力的情况下不易被损坏。

另外，在上述的实施方式中，钻头的构成钻尖的下端面与钻头的侧壁的外表面之间通过圆弧面连接，但是不限于此，也可以不是通过圆弧面连接，例如，以相互连接处形成锐角等方式实现钻头的构成钻尖的下端面与钻头的侧壁的外表面的连接，但是，与通过其他方式连接相比，通过圆弧面连接能够有效减小钻尖处应力集中的影响，从而保证钻尖不会轻易被损坏，取土钻的使用时间更长。

另外，在上述的实施方式中，在钻杆的上端形成有从钻杆的上端面起沿着钻杆的轴向延伸的第二插孔，但是不限于此，也可以不设置第二插孔，单独携带螺丝批状把手即可，但是，按照上述实施例设置第二插孔，与单独收容该螺丝批相比，取土钻在收容时占用的空间更小，收容携带更方便，且螺丝批不容易遗失。

另外，在上述实施方式中，第一插孔和螺丝批杆的直径分别为1cm和0.8cm，且第一插孔和第二插孔的直径相同，但是不限于此，第一插孔和第二插孔的直径也可以不同，例如，第一插孔和第二插孔的直径也可以是1.1cm或1.2cm或1.3cm等1至1.3内任意数厘米，螺丝批杆的直径也可以是0.9cm或1cm或1.1cm等0.8至1.1内任意数厘米，只要这些数值的选取能够满足螺丝批杆能够分别穿过第一插孔和第二插孔，且在其穿过第一插孔时能够将插入土壤中的钻头提出，在其穿过第二插孔时能够将螺丝批把手与钻杆收纳在一起并不易滑落的要求即可，但将第一插孔和第二插孔设置成直径相同的1cm，将螺丝批杆的直径设置为0.8cm，更容易调整加工精度，制造起来更容易。

另外，在上述实施方式中，钻杆的轴向长度为60cm，钻头的轴向长度为小于钻杆的轴向长度的20cm，钻尖沿着钻头的轴向延伸的长度为1.5cm，取样口沿着钻头的轴向延伸的长度为与钻头的轴向长度相同的20cm，宽度为2cm。螺旋批杆的长度为35cm，但是不限于此，可以根据需要测量的土样的体积分别设置钻杆和钻头的轴向长度、钻杆与钻头的外直径，以及取样口的大小等，且钻杆的长度也可以小于或等于钻头的长度，和/或取样口的长度小于钻头的长度，和/或取样口的宽度为2至2.2中任意数厘米且小于钻头的外直径即可，但是，设置钻杆的长度大于钻头的长度，取样口的长度与钻头的长度相同，且取样口的宽度为2cm，钻杆和钻头的轴向长度的总和为80cm，更有利于加工制造，且应用上述实施方式中设置的各种数值制造的取土钻综合力学性能更好，使用时间更长，且选取的样本量更适合对土样的采集和检测。

另外，在上述实施方式中，钻杆的上端形成有沿着钻杆的上端面向外延伸的锤击凸缘，但是不限于此，也可以不设置锤击凸缘，直接锤击圆柱体形的钻杆的上端面，也能够将钻头锤击进入土壤中，对土壤进行取样，但是设置锤击凸缘，与不设置相比，锤击的受力面积更大，避免了锤击面积小，落锤点不易分辨导致锤击到人手等问题的发生，使用更安全，同时通过锤击凸缘保证了钻杆的顶端不易因锤击损坏而减短取土钻的使用时间。

另外，在上述实施方式中，钻杆与钻头的外直径为相同的3.5cm，但是不限于此，钻杆和钻头也可以设置成不同的外直径，或者，设置外直径均为3.6cm或3.7cm或3.5至4.2中任意数厘米，也能够实现上述效果，但是，钻杆与钻头的外直径设置成相同，与不同的外直径的钻杆和钻头相比，避免了从钻杆到钻头的连接过度部位形状相差大造成应力集中，使取土钻在受锤击时发生断裂的现象，进一步保证了取土钻的稳定性，增长了取土钻的使用时间，且将钻杆与钻头的外直径为相同的3.5cm，加工精度更容易调节，制造起来更简便。

另外，在上述实施方式中，将钻头的构成钻尖的下端面设计为母线与钻头的轴线之间的夹角为35度的锥台侧面，但是不限于此，该夹角的度数也可以是34度或34.5度或35.5度或36度等，只要在34度至36度之间的任意度数即可，也能实现上述效果，但是设置夹角为35度，加工精度更容易调节，制造更简单。

另外，在上述实施方式中，本实用新型提供的取土钻适用于对林地土壤等土质坚硬的土壤进行取样工作，但是不限于此，本实用新型提供的取土钻也可以应用于对田地土壤等土质松软的土壤的取样工作中。

另外，本实用新型的取土钻，可以由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种取土钻，其特征在于，

包括钻杆、钻头以及螺丝批状把手，

所述钻头形成为圆柱状，在所述钻杆的上端的侧壁上开设有中心线垂直于所述钻杆的轴线的第一插孔，

所述钻头形成为圆柱状，所述钻头与所述钻杆形成为一体的方式与所述钻杆的下端连接，在所述钻头的内部形成有从所述钻头的下端面起沿着所述钻头的轴向延伸的取土空间，所述钻头的下端形成为钻尖，在所述取土空间的侧壁上开设有从所述钻尖起沿着所述钻头的轴向延伸的用于将土样从所述取土空间取出的取样口，

所述螺丝批状把手包括螺丝批杆、与所述螺丝批杆的一端连接的手柄以及与所述螺丝批杆的另一端连接的螺丝批头，所述螺丝批状把手以所述螺丝批杆能够穿过所述钻杆的第一插孔的方式与所述钻杆的第一插孔连接，

所述钻头的构成所述钻尖的侧面为锥台侧面，所述锥台侧面的母线与所述钻头的轴线之间的夹角为34度至36度，所述取样口的宽度小于所述钻头的外直径。

2.根据权利要求1所述的取土钻，其特征在于，所述锥台侧面为从所述钻头的侧壁的外表面起朝向所述钻尖直径逐渐变小的面。

3.根据权利要求2所述的取土钻，其特征在于，所述钻头的构成所述钻尖的下端面与所述钻头的侧壁的外表面之间通过圆弧面连接。

4.根据所述权利要求1所述的取土钻，其特征在于，所述夹角为35度。

5.根据权利要求1所述的取土钻，其特征在于，所述钻杆与钻头的外直径相同。

6.根据权利要求1所述的取土钻，其特征在于，所述钻杆的长度大于所述钻头的长度。

7.根据权利要求1所述的取土钻，其特征在于，所述取样口的长度与所述钻头的长度相同。

8.根据权利要求1所述的取土钻，其特征在于，所述取样口的宽度为2cm至2.2cm。

9.根据权利要求8所述的取土钻，其特征在于，所述取样口的宽度为2cm。