CN206293079U - 一种气举采油演示及测试模型 - Google Patents
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Abstract
一种气举采油演示及测试模型，它由气体压缩机、密闭玻璃容器、油井套管、供油装置、油液、封隔器、工作筒1号、气举阀1号、气体流量计1号、带显示屏的压力传感器1号、工作筒2号、气举阀2号、气体流量计2号、带显示屏的压力传感器2号、工作筒3号、气举阀3号、气体流量计3号、带显示屏的压力传感器3号、温度传感器、输油管、接油装置、电动机、滑轮、钢丝工具串组成。该实用新型可模拟增压连续气举采油，还可以模拟钢丝作业更换气举阀，并可根据测量数据计算气举阀的阀孔面积、打开压力等工作参数，为实验室教学提供数据支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气举采油模型，特别涉及一种气举采油演示及测试模型。
背景技术
实验模型在教学过程中占据重要地位。随着气举采油技术应用越发多样化，目前市场的教学演示模型过于单一，且具有寿命短、成本高等缺陷，已难以满足教学需求。因此设计一种成本低、测试范围广、模拟先进技术的气举采油演示及测试模型尤为重要。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种气举采油演示及测试模型，可模拟增压连续气举采油、钢丝作业更换气举阀，并可根据测量数据计算气举阀的工作参数，评估气举阀工作性能。本实用新型直观精确，便于操作，适用范围广，教学功能强大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它由气体压缩机、密闭玻璃容器、油井套管、供油装置、油液、封隔器、工作筒1号、气举阀1号、气体流量计1号、带显示屏的压力传感器1号、工作筒2号、气举阀2号、气体流量计2号、带显示屏的压力传感器2号、工作筒3号、气举阀3号、气体流量计3号、带显示屏的压力传感器3号、温度传感器、输油管、接油装置、电动机、滑轮、钢丝工具串组成。油井套管竖直置于密闭玻璃容器中，气体压缩机与密闭玻璃容器上部连接，供油装置与密闭玻璃容器下部相连；工作筒1号、工作筒2号、工作筒3号等距安装在油井套管上。气举阀1号、气体流量计1号安装在工作筒1号内部，带显示屏的压力传感器1号安装在工作筒1号外侧筒壁；气举阀2号、气体流量计2号安装在工作筒2号内部，带显示屏的压力传感器2号安装在工作筒2号外侧管壁；气举阀3号、气体流量计3号安装在工作筒3号内部，带显示屏的压力传感器3号安装在工作筒3号外侧管壁。封隔器安装在油井套管上，位于气举阀1号下方、供油装置上方；温度传感器位于密闭玻璃容器内壁；输油管油管一端与油井套管上端相连，另一端与接油装置相连，电动机与钢丝工具串相连，钢丝工具串连接在滑轮上。
本实用新型的有益效果是直观精确，便于操作，可模拟增压连续气举采油、钢丝作业更换气举阀，并可根据测量数据计算气举阀的阀孔面积、打开压力等工作参数，评估气举阀工作性能，非常适合用作实验室演示及测试模型。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图1中，1. 气体压缩机，2.密闭玻璃容器，3. 油井套管，4. 供油装置，5. 油液，6.封隔器，7.工作筒1号，8.气举阀1号，9.气体流量计1号，10.带显示屏的压力传感器1号，11.工作筒2号，12.气举阀2号，13.气体流量计2号，14.带显示屏的压力传感器2号,15.工作筒3号，16.气举阀3号，17.气体流量计3号，18.带显示屏的压力传感器3号，19.温度传感器，20.输油管，21.接油装置，22.电动机，23.滑轮，24.钢丝工具串。
具体实施方式
本实用新型由气体压缩机（1）、密闭玻璃容器（2）、油井套管（3）、供油装置（4）、油液（5）、封隔器（6）、工作筒1号（7）、气举阀1号（8）、气体流量计1号（9）、带显示屏的压力传感器1号（10）、工作筒2号（11）、气举阀2号（12）、气体流量计2号（13）、带显示屏的压力传感器2号（14）、工作筒3号（15）、气举阀3号（16）、气体流量计3号（17）、带显示屏的压力传感器3号（18）、温度传感器（19）、输油管（20）、接油装置（21）、电动机（22）、滑轮（23）、钢丝工具串（24）组成。演示时，利用供油装置（4）向密闭玻璃容器（2）中注入油液（5），模拟地层出油，通过气体压缩机（1）向密闭玻璃容器（2）的环形空间供气中模拟连续增压气举，当油液（5）液面降低到气举阀3号（16）以下时，气举阀3号（16）产生内外压差，带显示屏的压力传感器3号（18）所示即视为生产压力，气体流量计3号所示即为气举阀3号过气量，气体压缩机（1）提供的压力即为注气压力；油液液面降低到气举阀2号（12）以下，气举阀3号（16）自动关闭，气举阀2号（12）产生内外压差，带显示屏的压力传感器2号（14）所示即视为生产压力，气体流量计2号（13）所示即为气举阀2号（12）过气量；油液（5）液面降低到气举阀1号（8）以下，气举阀2号（12）自动关闭，气举阀1号（8）产生内外压差，带显示屏的压力传感器1号（10）所示即视为生产压力，气体流量计1号（9）所示即为气举阀1号（8）过气量；温度传感器（19）示数为实验数据提供背景参数；油井套管（3）中全部油液（5）被举升，通过输油管（20）运输到接油装置（21）中。以气举阀3号（16）为例模拟投捞作业时，电动机（22）开启后，滑轮（23）转动带动钢丝工具串（24）下入工作筒3号（15），钢丝工具串（24）将气举阀3号（16）投入工作筒3号（15），并向下震击，实现对气举阀3号（16）的锁定，向上震击钢丝工作串（24），完成钢丝工具串（24）的回收。
Claims (1)
1.一种气举采油演示及测试模型，它由气体压缩机、密闭玻璃容器、油井套管、供油装置、油液、封隔器、工作筒1号、气举阀1号、气体流量计1号、带显示屏的压力传感器1号、工作筒2号、气举阀2号、气体流量计2号、带显示屏的压力传感器2号、工作筒3号、气举阀3号、气体流量计3号、带显示屏的压力传感器3号、温度传感器、输油管、接油装置、电动机、滑轮、钢丝工具串组成，其特征在于，所述的油井套管竖直置于密闭玻璃容器中；所述的气体压缩机与密闭玻璃容器上部连接；所述的供油装置与密闭玻璃容器下部相连；所述的工作筒1号、工作筒2号、工作筒3号等距安装在油井套管上；所述的气举阀1号、气体流量计1号安装在工作筒1号内部；所述的带显示屏的压力传感器1号安装在工作筒1号外侧筒壁；所述的气举阀2号、气体流量计2号安装在工作筒2号内部；所述的带显示屏的压力传感器2号安装在工作筒2号外侧筒壁；所述的气举阀3号、气体流量计3号安装在工作筒3号内部；所述的带显示屏的压力传感器3号安装在工作筒3号外侧筒壁；所述的封隔器安装在油井套管上，位于气举阀1号下方、供油装置上方；所述的温度传感器位于密闭玻璃容器内壁；所述的输油管油管一端与油井套管上端相连，另一端与接油装置相连；所述的电动机与钢丝工具串相连；所述的钢丝工具串连接在滑轮上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108230866A (zh) * | 2016-12-22 | 2018-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 气举采油模拟装置 |
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2016
- 2016-10-09 CN CN201621106442.5U patent/CN206293079U/zh not_active Expired - Fee Related
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