CN206292758U - 一种触控显示面板和触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种触控显示面板和触控显示装置。触控显示面板包括驱动扫描电路和多个触控驱动电极；每个触控驱动电极包括多个触控驱动子电极，并且任意相邻的两个触控驱动电极具有至少一个被共用的触控驱动子电极；驱动扫描电路包括移位寄存器、驱动信号线和多个开关单元；在一个触控扫描周期中，移位寄存器使多个开关单元分时导通，从而将驱动信号线上的信号分时提供至多个触控驱动电极。按照本申请的方案，在相邻两次触控扫描期间存在至少一个触控驱动子电极被扫描两次，使相邻的两个触控驱动子电极之间的边界区域成为触控驱动电极的中心区域，提高了触控检测的灵敏度和分辨率。

Description

一种触控显示面板和触控显示装置

技术领域

本申请一般涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板和触控显示装置。

背景技术

触控显示装置可以通过触控电极来检测手指在触控显示装置的显示屏平面内的坐标位置，并根据该坐标位置来进行相应的显示。

目前的触控显示装置中，触控功能主要是由两层触控电极层(例如，触控驱动电极层和触控感测电极层)实现，其中每层触控电极层有多条平行设置的触控电极，两层触控电极的延伸方向相交。向其中一触控电极层上的各条触控电极(触控驱动电极)施加触控激励信号，当手指接触触控显示装置的屏幕时，手指与屏幕上的某些触控电极形成耦合电容，并从耦合电容流出漏电流。触控感测电路通过检测漏电流，确定两层触控电极上与手指形成耦合电容的两条正交触控电极而确定触控位置。

一般而言，触控显示装置的驱动扫描电路依次向触控驱动电极施加触控扫描信号。然而，当手指接触屏幕的位置位于两个触控驱动电极之间的边界区域时，从该两个触控驱动电极中的任一个上被检测到的信号的强度会变弱(例如，约为触摸触控驱动电极中心区域的信号强度的三分之一或更低)，导致触控检测的灵敏度和分辨率降低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种触控显示面板和触控显示装置，以期解决现有技术中存在的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种触控显示面板，包括驱动扫描电路和多个触控驱动电极，每个触控驱动电极包括多个触控驱动子电极；驱动扫描电路包括移位寄存器、驱动信号线和与触控驱动电极一一对应的多个开关单元，移位寄存器包括多个移位输出端，每个开关单元包括多个晶体管开关。同一个开关单元中的多个晶体管开关的控制端电连接到移位寄存器的同一个移位输出端；任意相邻的两个触控驱动电极具有至少一个被共用的触控驱动子电极；驱动信号线用于通过开关单元分时向触控驱动电极提供触控扫描信号；在一个触控扫描周期中，移位寄存器通过移位输出端使多个开关单元分时导通，从而将触控扫描信号分时提供至多个触控驱动电极。

在一些实施例中，晶体管开关的第一极与驱动信号线电连接，同一个开关单元中的各晶体管开关的第二极与对应的触控驱动电极中的至少一个触控驱动子电极电连接。

在一些实施例中，每个开关单元包括一个第一晶体管开关和至少一个第二晶体管开关；在一个开关单元中，第一晶体管的第一极与驱动信号线电连接，第一晶体管开关的第二极与对应的触控驱动电极中的不被共用的触控驱动子电极电连接；在同一个开关单元中，第二晶体管开关的第一极与第一晶体管开关的第二极电连接，第二晶体管开关的第二极与对应的触控驱动电极中的被共用的触控驱动子电极电连接。

在一些实施例中，晶体管开关为薄膜晶体管。

在一些实施例中，晶体管开关为低温多晶硅薄膜晶体管。

在一些实施例中，触控显示面板还包括相对设置的阵列基板和彩膜基板以及设置在阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。其中，阵列基板包括公共电极，公共电极复用为触控驱动电极。

在一些实施例中，触控驱动电极为条状。

在一些实施例中，触控显示面板还包括多条数据线和与数据线绝缘相交的多条扫描线。触控驱动电极的延伸方向与数据线的延伸方向相同。

在一些实施例中，阵列基板具有显示区域和围绕显示区域的非显示区域。其中，驱动扫描电路设置在非显示区域中。

根据本申请的另一方面还提供了一种触控显示装置，包括如上的触控显示面板。

本申请提供的触控显示面板和触控显示装置，通过对包含多个触控驱动子电极的触控驱动电极进行触控扫描，并且相邻的两个触控驱动电极具有至少一个被共用的触控驱动子电极，被共用的触控驱动子电极在相邻的两次触控扫描中被扫描两次，使两个触控驱动子电极之间的边界区域成为触控驱动电极的中心区域，增强了触控感测电路检测到的信号的强度，从而提高了触控检测的灵敏度和分辨率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1A示出了本申请的触控显示面板的一个实施例的示意图；

图1B示出了图1A中的触控驱动电极的示意图；

图2A示出了图1A所示的触控显示面板的一个实现方式的示意图；

图2B示出了图1A所示的触控显示面板的另一实现方式的示意图；

图3示出了驱动如图1A所示的触控显示面板的时序图；

图4A示出了本申请的触控显示面板的另一实施例的示意图；

图4B示出了本申请的触控显示面板的又一实施例的示意图；

图5示出了本申请的触控显示面板的一个实施例的示意性结构图；

图6示出了本申请的触控显示面板的一个实施例的平面图；

图7示出了本申请的触控显示装置的一个实施例的示意性结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1A示出了本申请的触控显示面板的一个实施例的示意图。

如图1A所示，触控显示面板100可包括驱动扫描电路11和多个触控驱动电极TX₁～TX_m，这里，m为大于1的整数。

触控驱动电极TX₁包括触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃，触控驱动电极TX₂包括触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₃，并且触控驱动电极TX₁与触控驱动电极TX₂具有一个被共用的触控驱动子电极TX₁₃(或触控驱动子电极TX₂₁，这里，TX₁₃和TX₂₁代表同一个触控驱动子电极)。类似地，触控驱动电极TX_m-1包括触控驱动子电极TX_(m-1)1～TX_(m-1)3，触控驱动电极TX_m包括触控驱动子电极TX_m1～TX_m3，并且触控驱动电极TX_m-1与触控驱动电极TX_m具有一个被共用的触控驱动子电极TX_(m-1)3(或触控驱动子电极TX_m1，这里，TX_(m-1)3和TX_m1代表同一个触控驱动子电极)。

驱动扫描电路11可包括移位寄存器111、驱动信号线Signal和与触控驱动电极TX₁～TX_m一一对应的多个开关单元SW₁～SW_m，移位寄存器111可包括多个移位输出端CK₁～CK_m，每个开关单元可包括多个晶体管开关。

同一个开关单元中的多个晶体管开关的控制端电连接到移位寄存器111的同一个移位输出端，例如，移位输出端CK₁控制开关单元SW₁，移位输出端CK_m-1控制开关单元SW_m-1，移位输出端CK_m控制开关单元SW_m等；驱动信号线Signal用于通过开关单元SW₁～SW_m分时向触控驱动电极TX₁～TX_m提供触控扫描信号。在一个触控扫描周期中，移位寄存器111通过移位输出端CK₁～CK_m使开关单元SW₁～SW_m分时导通，从而将触控扫描信号分时提供至触控驱动电极TX₁～TX_m。

本实施例中，驱动扫描电路11可一次同时扫描三个触控驱动子电极(例如，触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃或触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₃等)，这样大大提高了触控扫描的速度。

此外，如图1B所示，在同时驱动触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃时，当手指接触屏幕的位置位于两个触控驱动子电极TX₁₁和TX₁₂之间的边界区域B₁₂时，由于包括触控驱动子电极TX₁₁和TX₁₂在内的触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃均被扫描，对于由触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃组成的触控驱动电极TX₁而言，触控驱动子电极TX₁₁和TX₁₂之间的边界区域B₁₂相当于触控驱动电极TX₁的中心区域。类似地，触控驱动子电极TX₁₂和TX₁₃之间的边界区域B₂₃也位于触控驱动电极TX₁的中心区域，因此，不管手指触摸的位置是触控驱动子电极的边界区域还是中心区域，该触摸位置总能与一个触控驱动电极的中心区域对应，从而大大增强了触控感测电路检测到的信号的强度，提高了触控检测的灵敏度和分辨率。

继续参考图2A，示出了图1A所示的触控显示面板的一个实现方式的示意图。

如图2A所示，开关单元SW₁可包括晶体管开关T₁₁～T₁₃，开关单元SW₂可包括晶体管开关T₂₁～T₂₃。其中，晶体管开关T₁₁～T₁₃的栅极与移位寄存器的移位输出端CK₁电连接，晶体管开关T₁₁～T₁₃的第一极与驱动信号线Signal电连接，晶体管开关T₁₁～T₁₃的第二极分别与触控驱动电极TX₁中的触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃电连接；晶体管开关T₂₁～T₂₃的栅极与移位寄存器的移位输出端CK₂电连接，晶体管开关T₂₁～T₂₃的第一极与驱动信号线Signal电连接，晶体管开关T₂₁～T₂₃的第二极分别与触控驱动电极TX₂中的触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₃电连接。

这里，被触控驱动电极TX₁和触控驱动电极TX₂共用的触控驱动子电极TX₁₃同时与开关单元SW₁中的晶体管开关T₁₃和开关单元SW₂中的晶体管开关T₂₁电连接。这样，在触控驱动电极TX₁被扫描时，通过触控驱动子电极TX₁₃通过开关单元SW₁中的晶体管开关T₁₃接收驱动信号线Signal提供的信号；而在触控驱动电极TX₂被扫描时，通过触控驱动子电极TX₁₃通过开关单元SW₂中的晶体管开关T₂₁接收驱动信号线Signal提供的信号，从而使得触控驱动子电极TX₁₃在触控驱动电极TX₁被扫描时和触控驱动电极TX₂被扫描时均被扫描。

尽管图2A示出了晶体管开关T₁₁～T₁₃和晶体管开关T₂₁～T₂₃均为NMOS(Negativechannel Metal Oxide Semiconductor，N沟道金属氧化物半导体)晶体管，但这仅仅是示意性的。可以理解的是，晶体管开关T₁₁～T₁₃和晶体管开关T₂₁～T₂₃可以均为PMOS(Positivechannel Metal Oxide Semiconductor，P沟道金属氧化物半导体)晶体管。本领域技术人员可以根据实际应用场景的需求来设置。

下面将以晶体管开关T₁₁～T₁₃和晶体管开关T₂₁～T₂₃均为NMOS晶体管为例，结合图3所示的时序图来描述图2A所示的触控显示面板的工作原理。

在触控子扫描P₁期间，移位寄存器的移位输出端CK₁提供移位输出信号(即，高电平信号)，开关单元SW₁中的各晶体管开关T₁₁～T₁₃导通，驱动信号线Signal上的触控扫描信号传输到触控驱动电极TX₁中的触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃，即，触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃在P₁期间被扫描。在触控子扫描P₂期间，移位寄存器的移位输出端CK₂提供移位输出信号(即，高电平信号)，开关单元SW₂中的各晶体管开关T₂₁～T₂₃导通，驱动信号线Signal上的触控扫描信号传输到触控驱动电极TX₂中的触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₃，即，触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₃在P₂期间被扫描。

类似地，在触控子扫描P_i-1期间，移位寄存器的移位输出端CK_i-1提供移位输出信号(即，高电平信号)，开关单元SW_i-1中的各晶体管开关T_(i-1)1～T_(i-1)3导通，驱动信号线Signal上的触控扫描信号传输到触控驱动电极TX_i-1中的触控驱动子电极TX_(i-1)1～TX_(i-1)3，即，触控驱动子电极TX_(i-1)1～TX_(i-1)3在P_i-1期间被扫描。在触控子扫描P_i期间，移位寄存器的移位输出端CK_i提供移位输出信号(即，高电平信号)，开关单元SW_i中的各晶体管开关T_i1～T_i3导通，驱动信号线Signal上的触控扫描信号传输到触控驱动电极TX_i中的触控驱动子电极TX_i1～TX_i3，即，触控驱动子电极TX_i1～TX_i3在P_i期间被扫描。这里，i为不大于m的自然数。

此外，触控驱动子电极TX₁₃和触控驱动子电极TX₂₁为同一个触控驱动子电极，并且同时包含在触控驱动电极TX₁和触控驱动电极TX₂中，因此，触控驱动子电极TX₁₃在P₁期间和P₂期间均被扫描。类似地，触控驱动子电极TX_(i-1)3和触控驱动子电极TX_i1为同一个触控驱动子电极，并且同时包含在触控驱动电极TX_i-1和触控驱动电极TX_i中，因此，触控驱动子电极TX_(i-1)3在P_i-1期间和P_i期间均被扫描。

以上可知，当相邻的两个触控驱动电极具有至少一个被共用的触控驱动子电极时，被共用的触控驱动子电极在相邻的两次触控子扫描期间被重复扫描。这样依次对各触控驱动电极进行触控扫描，触控驱动电极之间被共用的触控驱动子电极依次被重复扫描，从而实现了捆绑滚动扫描。

继续参考图2B，示出了图1A所示的触控显示面板的另一实现方式的示意图。

如图2B所示，开关单元SW₁可包括第一晶体管开关T₁₁和第二晶体管开关T₁₂。其中，各晶体管开关T₁₁和T₁₂的栅极与移位寄存器的移位输出端CK₁电连接，第一晶体管开关T₁₁的第一极与驱动信号线Signal电连接，第一晶体管开关T₁₁的第二极与触控驱动电极TX₁中的触控驱动子电极TX₁₁和TX₁₂及第二晶体管开关T₁₂的第一极电连接，第二晶体管开关T₁₂的第二极与触控驱动电极TX₁中的触控驱动子电极TX₁₃电连接。类似地，开关单元SW₂可包括第一晶体管开关T₂₁及第二晶体管开关T₂₂和T₂₃。其中，各晶体管开关T₂₁～T₂₃的栅极与移位寄存器的移位输出端CK₂电连接，第一晶体管开关T₂₁的第一极与驱动信号线Signal电连接，第一晶体管开关T₂₁的第二极与触控驱动电极TX₂中的触控驱动子电极TX₂₂及第二晶体管开关T₂₂和T₂₃的第一极电连接，第二晶体管开关T₂₂和T₂₃的第二极分别与触控驱动电极TX₂中的触控驱动子电极TX₂₁和TX₂₃电连接。

这里，被相邻的两个触控驱动电极共用的触控驱动子电极通过第二晶体管开关与第一晶体管开关电连接，而不被共用的触控驱动子电极直接与第一晶体管开关电连接。具体而言，在触控驱动电极TX₁中，触控驱动子电极TX₁₁和TX₁₂(只包含在触控驱动电极TX₁中)直接连接与第一晶体管开关T₁₁电连接，触控驱动子电极TX₁₃(被触控驱动电极TX₁和TX₂共用)通过第二晶体管开关T₁₂与第一晶体管开关T₁₁电连接。类似地，在触控驱动电极TX₂中，触控驱动子电极TX₂₂(只包含在触控驱动电极TX₂中)直接连接与第一晶体管开关T₂₁电连接，触控驱动子电极TX₂₁和TX₂₃(触控驱动子电极TX₂₁被触控驱动电极TX₁和TX₂共用，触控驱动子电极TX₂₃被触控驱动电极TX₂和TX₃(未示出)共用)分别通过第二晶体管开关T₂₂和T₂₃与第一晶体管开关T₂₁电连接。

该实现方式的好处在于，在触控驱动电极中不被共用的触控驱动子电极数大于1的情况下，触控驱动电极中不被共用的触控驱动子电极连接到同一个第一晶体管开关，减少了开关单元中晶体管开关的数量，进而节省驱动扫描电路所占的版图面积，有利于窄边框的实现。此外，触控驱动电极中被共用的触控驱动子电极通过第二晶体管开关与触控驱动电极中不被共用的触控驱动子电极连接，从而保证了在触控驱动电极被扫描时，驱动信号线Signal上的信号不会传输至相邻的触控驱动电极中，保证了触控扫描的准确性。

图2B所示的实现方式与图2A所示的实现方式工作原理相同，在此不作赘述。

继续参考图4A，示出了本申请的触控显示面板的另一实施例的示意图。

与图1A所示的实施例类似，触控显示面板400a同样可包括驱动扫描电路41和多个触控驱动电极TX₁～TX_m，驱动扫描电路41同样可包括移位寄存器411、驱动信号线Signal和多个开关单元SW₁～SW_m。

与图1A所示的实施例不同的是，如图4A所示，触控驱动电极TX₁包括触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₄，触控驱动电极TX₂包括触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₄，并且触控驱动电极TX₁与触控驱动电极TX₂具有一个被共用的触控驱动子电极TX₁₄(或触控驱动子电极TX₂₁，这里，TX₁₄和TX₂₁代表同一个触控驱动子电极)。类似地，触控驱动电极TX_m-1包括触控驱动子电极TX_(m-1)1～TX_(m-1)4，触控驱动电极TX_m包括触控驱动子电极TX_m1～TX_m4，并且触控驱动电极TX_m-1与触控驱动电极TX_m具有一个被共用的触控驱动子电极TX_(m-1)4(或触控驱动子电极TX_m1，这里，TX_(m-1)4和TX_m1代表同一个触控驱动子电极)。

图4A所示的触控显示面板工作方式与图1所示的触控显示面板类似，不同之处在于，每次触控子扫描期间，有四个触控驱动子电极被扫描，这样进一步提高了触控扫描的速度；并且将四个触控驱动电极捆绑扫描，进一步增强了触控感测电路检测到的信号的强度，提高了触控检测的灵敏度。

此外，由于每个触控驱动电极具有至少两个不被共用的触控驱动子电极(触控驱动电极TX₁和TX_m各具有三个不被共用的触控驱动子电极，而触控驱动电极TX₂～TX_m-1各具有两个不被共用的触控驱动子电极)，当开关单元SW₁～SW_m采用图2B所示的实现方式时，进一步缩小了触控驱动电路所占的版图面积。

继续参考图4B，示出了本申请的触控显示面板的又一实施例的示意图。

图4B所示的实施例的大部分结构与图4A所示的实施例相同，在以下的描述中，将不再赘述与图4A所示的实施例相同的部分而重点描述不同之处。

与图4A所示的实施例不同的是，如图4B所示，在触控显示面板400b中，触控驱动电极TX₁与触控驱动电极TX₂具有两个被共用的触控驱动子电极TX₁₃和TX₁₄(或触控驱动子电极TX₂₁和TX₂₂，这里，TX₁₃和TX₂₁代表同一个触控驱动子电极，TX₁₄和TX₂₂代表同一个触控驱动子电极)。同样，触控驱动电极TX_m-1与触控驱动电极TX_m具有两个被共用的触控驱动子电极TX_(m-1)3和TX_(m-1)4(或触控驱动子电极TX_m1和TX_m2，这里，TX_(m-1)3和TX_m1代表同一个触控驱动子电极，TX_(m-1)4和TX_m2代表同一个触控驱动子电极)。

在图4A所示的实施例中，相邻的两个触控驱动电极具有一个被共用的触控驱动子电极，并且该触控驱动子电极在相邻的两次触控子扫描期间均被扫描，也就是说，后一次触控子扫描相对于前一次触控子扫描移动了三个触控驱动子电极。而在本实施例中，相邻的两个触控驱动电极具有两个被共用的触控驱动子电极，并且这两个触控驱动子电极在相邻的两次触控子扫描期间均被扫描，也就是说，后一次触控子扫描相对于前一次触控子扫描移动了两个触控驱动子电极。因此，本实施例的触控扫描期间，相邻两次触控子扫描的移动范围更小，可检测更小的触摸范围，提高了触控检测的分辨率。

尽管图1A、图4A和图4B示出了每个触控驱动电极包括三个或四个触控驱动子电极，相邻的两个触控驱动电极具有一个或两个被共用的触控驱动子电极，但这仅仅是示意性的。可以理解的是，每个触控驱动电极可包括两个以上的任意数量的触控驱动子电极，相邻的两个触控驱动电极可具有至少一个被共用的触控驱动子电极。本领域技术人员可以根据实际应用场景的需求来设置。

由上述描述可知，增加触控驱动电极中的触控驱动子电极数量，可使捆绑扫描的触控驱动子电极数量增加，从而可增强触控感测电路检测到的信号的强度，提高触控检测的灵敏度；增加相邻的两个触控驱动电极之间被共用的触控驱动子电极数量，可使相邻两次触控子扫描的移动范围减小，从而能检测更小的触摸范围，提高触控检测的分辨率。本领域的技术人员可根据实际应用场景的需求来设置。

可选地，本申请各实施例中的晶体管开关为薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)。

薄膜晶体管可分为非晶硅(amorphous silicon，a-Si)薄膜晶体管和多晶硅(polysilicon，p-Si)薄膜晶体管，多晶硅薄膜晶体管分为高温多晶硅(High Temperature Poly-silicon，HTPS)薄膜晶体管和低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon，LTPS)薄膜晶体管。

可选地，本申请各实施例中的晶体管开关为低温多晶硅薄膜晶体管。

多晶硅薄膜的晶粒尺寸通常会随着制备温度的升高而增大，晶粒之间的缺陷会减少，载流子迁移率会大幅提高。但是，虽然高温(超过650℃)多晶硅可以获得较大的晶粒尺寸和较高的载流子迁移率，但是对于衬底的要求也越高，需要使用石英或其他特制的耐高温玻璃。而低温多晶硅的整个过程在600℃以下完成，一般的玻璃基板都可使用。并且低温多晶硅相对非晶硅而言，不仅可以获得很高的载流子迁移率，还可大幅缩小薄膜晶体管的尺寸，有利于窄边框的实现。

继续参考图5，示出了本申请的触控显示面板的一个实施例的示意性结构图。

如图5所示，触控显示面板500可包括相对设置的阵列基板52和彩膜基板51以及设置在阵列基板52和彩膜基板51之间的液晶层53。其中，阵列基板52可包括公共电极521，公共电极521可复用为触控驱动电极，即，在显示期间公共电极521可提供公共电压信号，而在触控扫描期间公共电极521可提供触控扫描信号。

具体而言，公共电极521可包括多个触控驱动电极TX₁～TX_m，每个触控驱动电极可包括多个触控驱动子电极，相邻的两个触控驱动电极可具有至少一个被共用的触控驱动子电极。例如，触控驱动电极TX₁包括触控驱动子电极TX₁₁～TX₁₃，触控驱动电极TX₂包括触控驱动子电极TX₂₁～TX₂₃。其中，触控驱动子电极TX₁₃和触控驱动子电极TX₂₁代表同一个触控驱动子电极，即，触控驱动电极TX₁和TX₂中均具有触控驱动子电极TX₁₃(或触控驱动子电极TX₂₁)。

本实施例的有益之处在于，将公共电极层复用为触控驱动电极层，简化了触控显示面板的结构，有利于触控显示面板的轻薄化。

继续参考图6，示出了本申请的触控显示面板的一个实施例的平面图。

如图6所示，在触控显示面板600中，设置在阵列基板61上的公共电极被分为多个触控驱动电极TX₁～TX_m，每个触控驱动电极可包括多个触控驱动子电极，相邻的两个触控驱动电极可具有至少一个被共用的触控驱动子电极。其中，各触控驱动子电极可形成为条状。

阵列基板61还可包括显示区域62和围绕显示区域62的非显示区域63。其中，驱动扫描电路64可设置在非显示区域63中。

此外，触控显示面板600还可包括沿第二方向X排列的多条数据线D₁～D_n和沿第一方向Y排列的多条扫描线S₁-S_k，各数据线D₁～D_n和各扫描线S₁-S_k绝缘相交。

可选地，触控驱动电极TX₁～TX_m中的各触控驱动子电极的延伸方向与数据线D₁～D_n的延伸方向相同，即，触控驱动电极/触控驱动子电极沿第一方向Y延伸。这里，n、k为自然数。

当将各触控驱动子电极设置为沿第二方向X延伸时，驱动扫描电路64以及驱动扫描电路64与触控驱动电极之间的走线通常设置在左右两侧的非显示区域63中，使得触控显示面板的左右边框较宽。而本实施例中，将各触控驱动子电极设置为沿第一方向Y延伸，从而可将驱动扫描电路64和走线设置在上下两侧的非显示区域63中，有利于触控显示面板左右两侧窄边框的实现。

非显示区域62中还设置有驱动芯片65，用于向数据线D₁～D_n提供数据信号以及向驱动扫描电路64提供驱动信号。

可选地，驱动扫描电路64可设置在非显示区域63中设置有驱动芯片65的一侧。这样，可简化驱动芯片65与数据线D₁～D_n、驱动扫描电路64之间的走线设计，使触控显示面板600的版图布局更加紧凑。

本申请还公开了一种触控显示装置，如图7中所示。其中，触控显示装置700可包括如上所述的触控显示面板。本领域技术人员应当理解，触控显示装置除了包括如上所述的触控显示面板之外，还可以包括一些其它的公知的结构。为了不模糊本申请的重点，将不再对这些公知的结构进行进一步描述。

本申请的触控显示装置可以是任何包含如上所述的触控显示面板的装置，包括但不限于如图7所示的蜂窝式移动电话700、平板电脑、计算机的显示器、应用于智能穿戴设备上的显示器、应用于汽车等交通工具上的显示装置等等。只要触控显示装置包含了本申请公开的触控显示面板的结构，便视为落入了本申请的保护范围之内。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，包括驱动扫描电路和多个触控驱动电极，其特征在于：

每个所述触控驱动电极包括多个触控驱动子电极；

所述驱动扫描电路包括移位寄存器、驱动信号线和与所述触控驱动电极一一对应的多个开关单元，所述移位寄存器包括多个移位输出端，每个所述开关单元包括多个晶体管开关；

同一个所述开关单元中的多个所述晶体管开关的控制端电连接到所述移位寄存器的同一个所述移位输出端；

任意相邻的两个所述触控驱动电极具有至少一个被共用的所述触控驱动子电极；

所述驱动信号线用于通过所述开关单元分时向所述触控驱动电极提供触控扫描信号；

在一个触控扫描周期中，所述移位寄存器通过所述移位输出端使所述多个开关单元分时导通，从而将所述触控扫描信号分时提供至所述多个触控驱动电极。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

所述晶体管开关的第一极与所述驱动信号线电连接；

同一个所述开关单元中的各晶体管开关的第二极与对应的所述触控驱动电极中的至少一个所述触控驱动子电极电连接。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于：

每个所述开关单元包括一个第一晶体管开关和至少一个第二晶体管开关；

在一个所述开关单元中，所述第一晶体管的第一极与所述驱动信号线电连接，所述第一晶体管开关的第二极与对应的所述触控驱动电极中的不被共用的所述触控驱动子电极电连接；

在同一个所述开关单元中，所述第二晶体管开关的第一极与所述第一晶体管开关的第二极电连接，所述第二晶体管开关的第二极与对应的所述触控驱动电极中的被共用的所述触控驱动子电极电连接。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述晶体管开关为薄膜晶体管。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述晶体管开关为低温多晶硅薄膜晶体管。

6.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括：相对设置的阵列基板和彩膜基板以及设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层；

其中，所述阵列基板包括公共电极，所述公共电极复用为所述触控驱动电极。

7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控驱动电极为条状。

8.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括多条数据线和与所述数据线绝缘相交的多条扫描线；

所述触控驱动电极的延伸方向与所述数据线的延伸方向相同。

9.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述阵列基板具有显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；

其中，所述驱动扫描电路设置在所述非显示区域中。

10.一种触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中的任意一项所述的触控显示面板。