CN206291420U - 一种冷却塔智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷却塔智能控制系统，包括：第一检测装置、第二检测装置和控制器；其中：检测冷却塔的进出水温度值的第一检测装置与控制器相连，将冷却塔的进出水温度值发送至控制器；检测冷却塔所在环境的空气焓值的第二检测装置与控制器相连，将冷却塔所在环境的空气焓值发送至控制器；控制器基于接收到的进出水温度值和空气焓值控制冷却塔风机机组。本实用新型能够实现对冷却塔温度的灵活调节，提高了可靠性和节能效果。

Description

一种冷却塔智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及智能设备领域，更具体地说，涉及一种冷却塔智能控制系统。

背景技术

目前，对中央空调系统冷却塔的控制一般都是通过检测冷却水总管的回水温度，在回水温度达到或高于设定值时控制冷却塔的风机启动，在回水温度低于设定值时控制冷却塔的风机停机。现有技术中，对冷却塔的控制没有考虑室外工况条件的变化，因此存在温度调节不灵活、可靠性低和节能效果差等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷却塔智能控制系统，能够实现对冷却塔温度的灵活调节，提高了可靠性和节能效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷却塔智能控制系统，包括：第一检测装置、第二检测装置和控制器；其中：

所述检测冷却塔的进出水温度值的第一检测装置与所述控制器相连，将所述冷却塔的进出水温度值发送至所述控制器；

所述检测所述冷却塔所在环境的空气焓值的第二检测装置与所述控制器相连，将所述冷却塔所在环境的空气焓值发送至所述控制器；

所述控制器基于接收到的所述进出水温度值和所述空气焓值控制冷却塔风机机组。

优选地，所述系统还包括：

累计所述风机机组中各风机的运行时间顺序的计时器；

相应的，所述控制器基于所述进出水温度值和所述空气焓值以及所述风机机组中各风机的运行时间顺序控制冷却塔风机机组的运行数量以及运行功率。

优选地，所述第二检测装置包括：

检测所述冷却塔所在环境的空气温度值的温度传感器；

检测所述冷却塔所在环境的环境湿度值的湿度传感器；

检测所述冷却塔所在环境的风速的风速传感器；

检测所述冷却塔所在环境的气压值的气压计。

优选地，所述控制器包括：

判断所述冷却塔的进出水温度值是否大于第一预设温度值的第一比较器；

当所述冷却塔的进出水温度值大于第一预设温度值时，控制增加风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时提高所述冷却塔风机机组的运行功率的第一处理器；

所述第一处理器，还用于当所述冷却塔的进出水温度值小于等于第一预设温度值时，控制减少风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时降低所述冷却塔风机机组的运行功率。

优选地，所述控制器还包括：

判断所述空气焓值是否大于第二预设值的第二比较器；

当所述空气焓值大于第二预设值时，控制增加风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时增加所述冷却塔风机机组的运行功率的第二处理器；

所述第二处理器，还用于当所述空气焓值小于等于第二预设值时，控制较少风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时降低所述冷却塔风机机组的运行功率；

所述第二比较器，还用于判断所述空气焓值大于最大预设值；

所述处理器，还用于当所述空气焓值大于最大预设值时，控制关闭风机机组中的所有风机。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种冷却塔智能控制方法，当需要对冷却塔进行智能控制时，通过检测冷却塔的进出水温度值以及检测冷却塔所在环境的空气焓值，将冷却塔的进出水温度值和冷却塔所在环境的空气焓值相结合对冷却塔风机机组进行控制，相对于现有技术中仅针对冷却塔的进出水温度值进行控制，能够实现对冷却塔温度的灵活调节，提高了可靠性和节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型公开的一种冷却塔智能控制系统实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种冷却塔智能控制系统实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型公开的一种冷却塔智能控制系统实施例1的结构示意图，该系统可以包括：第一检测装置301、第二检测装置302和控制器303；其中：

检测冷却塔的进出水温度值的第一检测装置301与控制器303相连，将冷却塔的进出水温度值发送至控制器303；

当需要对冷却塔进行智能控制时，风机机组开机时，在开启全部冷却塔风机预设时间后，实时检测冷却塔的进出水温度，实时获取到冷却塔的进出水温度值。

检测冷却塔所在环境的空气焓值的第二检测装置302与控制器303相连，将冷却塔所在环境的空气焓值发送至控制器303；

在检测冷却塔的进出水温度值时，同时对冷却塔所在环境的空气焓值进行检测，其中，所述的空气焓值可以由室外空气温度、湿度、风速和气压来共同决定。

控制器303基于接收到的进出水温度值和空气焓值控制冷却塔风机机组。

当检测到冷却塔的进出水温度值以及冷却塔所在环境的空气焓值后，基于进出水温度值和空气焓值对冷却塔风机的机组进行灵活控制。

综上所述，在上述实施例中，当需要对冷却塔进行智能控制时，通过检测冷却塔的进出水温度值以及检测冷却塔所在环境的空气焓值，将冷却塔的进出水温度值和冷却塔所在环境的空气焓值相结合对冷却塔风机机组进行控制，相对于现有技术中仅针对冷却塔的进出水温度值进行控制，能够实现对冷却塔温度的灵活调节，提高了可靠性和节能效果。

如图2所示，为本实用新型公开的一种冷却塔智能控制系统实施例2的结构示意图，该系统可以包括：第一检测装置401、第二检测装置402、控制器403和计时器404；

检测冷却塔的进出水温度值的第一检测装置401与控制器403相连，将冷却塔的进出水温度值发送至控制器403；

当需要对冷却塔进行智能控制时，风机机组开机时，在开启全部冷却塔风机预设时间后，实时检测冷却塔的进出水温度，实时获取到冷却塔的进出水温度值。

检测冷却塔所在环境的空气焓值的第二检测装置402与控制器403相连，将冷却塔所在环境的空气焓值发送至控制器403；

在检测冷却塔的进出水温度值时，同时对冷却塔所在环境的空气焓值进行检测，其中，所述的空气焓值可以由室外空气温度、湿度和风速来共同决定。例如，通过温度传感器检测冷却塔所在环境的空气温度值、通过湿度传感器检测冷却塔所在环境的环境温度值以及通过风速传感器检测冷却塔所在环境的风速来确定冷却塔所在环境的空气焓值。

累计风机机组中各风机的运行时间顺序的计时器404；

在风机机组中的风机运行过程中，记录每个机组运行的时间，并累计风机机组中各风机的运行时间顺序。

控制器403基于进出水温度值和空气焓值以及风机机组中各风机的运行时间顺序控制冷却塔风机机组的运行数量以及运行功率。

当检测到冷却塔的进出水温度值、冷却塔所在环境的空气焓值以及风机机组中各风机的运行时间顺序后，基于进出水温度值和空气焓值以及风机机组中各风机的运行时间顺序控制冷却塔风机机组的运行数量以及运行功率。

具体的，第一比较器对检测到的进出水温度进行判断，判断冷却塔的进出水温度值是否大于第一预设温度值，其中，所述的第一预设温度值可根据实际需求进行灵活设定。当判断冷却塔的进出水温度值大于第一预设温度值时，此时需要增加风机的运行台数，第一处理器此时对于风机的机组，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，通过先启动运行时间短的风机，使得风机机组的中风机的使用频次较为均衡，延长了整个风机机组的使用寿命。同时，当冷却塔的进出水温度值大于第一预设温度值时，根据进出水温度值与第一预设温度值的差值大小，输出最优控制参数对冷却塔风机机组的运行功率进行灵活的提高；当所述冷却塔的进出水温度值小于等于第一预设温度值时，此时为了避免能耗的浪费需要减小风机的运行台数，第一处理器根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，通过先启动运行时间短的风机，使得风机机组的中风机的使用频次较为均衡，延长了整个风机机组的使用寿命。同时，当冷却塔的进出水温度值小于等于第一预设温度值时，根据进出水温度值与第一预设温度值的差值大小，输出最优控制参数对所述冷却塔风机机组的运行功率进行降低。

具体的，通过第二比较器对空气焓值进行判断，判断所述空气焓值是否大于第二预设值；其中，需要说明的是，所述的第二预设值为根据当前的空气温度值、空气湿度值、风速以及气压值实时计算确定的。当所述空气焓值大于第二预设值时，此时需要增加风机的运行台数，第二处理器根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，通过先启动运行时间短的风机，使得风机机组的中风机的使用频次较为均衡，延长了整个风机机组的使用寿命。同时，当空气焓值大于第二预设值时，根据空气焓值与第二预设温度值的差值大小，输出最优控制参数对所述冷却塔风机机组的运行功率进行提高；当所述空气焓值小于等于第二预设值时，此时需要减少风机的运行台数，第二处理器根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，通过先启动运行时间短的风机，使得风机机组的中风机的使用频次较为均衡，延长了整个风机机组的使用寿命。同时，当空气焓值小于等于第二预设值时，根据空气焓值与第二预设温度值的差值大小，输出最优控制参数对所述冷却塔风机机组的运行功率进行降低。当第二比较器判断空气焓值是否大于最大预设值，其中，需要说明的是，所述的最大预设值为根据当前的空气温度值、空气湿度值、风速以及气压值实时计算确定的。当空气焓值大于最大预设值时，此时室外环境条件不适合启动风机，此时第二处理器控制关闭风机机组中的所有风机。

综上所述，系统会根据探测到的湿度、温度值以及风速分析计算出当前时间的空气湿度的饱和情况，适当控制冷却塔风机的运行功率，使其适应当前可能的蒸发需求，防止由于空气湿度太大而冷却塔由于冷却效果下降反而增加运行功率的浪费发生。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种冷却塔智能控制系统，其特征在于，包括：第一检测装置、第二检测装置和控制器；其中：

所述检测冷却塔的进出水温度值的第一检测装置与所述控制器相连，将所述冷却塔的进出水温度值发送至所述控制器；

所述检测所述冷却塔所在环境的空气焓值的第二检测装置与所述控制器相连，将所述冷却塔所在环境的空气焓值发送至所述控制器；

所述控制器基于接收到的所述进出水温度值和所述空气焓值控制冷却塔风机机组。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

累计所述风机机组中各风机的运行时间顺序的计时器；

相应的，所述控制器基于所述进出水温度值和所述空气焓值以及所述风机机组中各风机的运行时间顺序控制冷却塔风机机组的运行数量以及运行功率。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第二检测装置包括：

检测所述冷却塔所在环境的空气温度值的温度传感器；

检测所述冷却塔所在环境的环境湿度值的湿度传感器；

检测所述冷却塔所在环境的风速的风速传感器；

检测所述冷却塔所在环境的气压值的气压计。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述控制器包括：

判断所述冷却塔的进出水温度值是否大于第一预设温度值的第一比较器；

当所述冷却塔的进出水温度值大于第一预设温度值时，控制增加风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时提高所述冷却塔风机机组的运行功率的第一处理器；

所述第一处理器，还用于当所述冷却塔的进出水温度值小于等于第一预设温度值时，控制减少风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时降低所述冷却塔风机机组的运行功率。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制器还包括：

判断所述空气焓值是否大于第二预设值的第二比较器；

当所述空气焓值大于第二预设值时，控制增加风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时增加所述冷却塔风机机组的运行功率的第二处理器；

所述第二处理器，还用于当所述空气焓值小于等于第二预设值时，控制较少风机的运行台数，根据累积运行时间，先启动运行时间短的风机，后启动运行时间长的风机，同时降低所述冷却塔风机机组的运行功率；

所述第二比较器，还用于判断所述空气焓值大于最大预设值；

所述处理器，还用于当所述空气焓值大于最大预设值时，控制关闭风机机组中的所有风机。