CN206290191U - 一种易拆装纱窗的固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纱窗的制造安装技术领域,具体涉及一种易拆装纱窗的固定件。本实用新型公开了一种易拆装纱窗的固定件,包括底板,所述底板上端面设有连接杆,所述连接杆上端面设有螺纹孔,所述连接杆上方设有连接筒,所述连接筒上端面设有椭圆形连接板,所述连接板中央设有阶梯孔,所述阶梯孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓穿过连接筒与螺纹孔相配合,所述连接板下方设有固定板,所述固定板设有与连接板相匹配的第一椭圆孔。本实用新型目的是:解决现有的纱窗固定件易脱落、不稳固和拆装不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纱窗的制造安装技术领域,具体涉及一种易拆装纱窗的固定件。
背景技术
在纱窗的制造安装技术中,依门窗及纱窗的材质或种类不同而有多种形式。通常纱窗使用一段时间后因粘附纤维灰尘而降低了空气的透过能力,因此需要将纱窗拆下清洗以恢复纱窗的透气性能。目前市场销售及应用较多的有塑钢门窗、铝合金门窗、木质门窗等,在这些门窗上安装或拆卸纱窗的方式有多种,但大多较为繁琐、费时费力,并存在固定件易脱落或固定件不稳固等缺点。因而使用者限于拆装不便而延长了纱窗的清洗周期,室内空间的空气流通程度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种易拆装纱窗的固定件,用来解决现有的纱窗固定件易脱落、不稳固和拆装不便的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种易拆装纱窗的固定件,包括底板,所述底板上端面设有圆柱形连接杆,所述连接杆上端面设有螺纹孔,所述连接杆上方设有连接筒,所述连接筒上端面设有椭圆形连接板,所述连接板中央设有阶梯孔,所述阶梯孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓穿过连接筒与螺纹孔相配合,所述连接板下方设有固定板,所述固定板设有与连接板相匹配的第一椭圆孔。
采用上述技术方案的实用新型,窗扇钻通孔,纱窗框在窗扇对应位置开设与连接板相匹配的第二椭圆孔,把连接杆从窗扇外侧穿入通孔,把连接筒从窗扇内侧面穿入通孔,使用连接螺栓穿过连接筒与螺纹孔连接,再把纱窗框的第二椭圆孔对准连接板,从而套设在连接筒上,最后把固定板上的第一椭圆孔对准连接板,从而把固定板也套在连接筒上,旋转固定板,使第一椭圆孔与连接板的位置错开,使用连接板卡住固定板,最后拧紧连接螺栓,即可完成纱窗的固定;在拆除纱窗时,只需旋转固定板,把固定板上的第一椭圆孔与连接板的椭圆形重合,即可把固定板拆下,然后便可取下纱窗,而其余部件,可留在窗扇上,方便下一次安装。这样的结构设计,只是在第一次安装时比较麻烦,当固定件安装好后,以后需要对纱窗进行拆卸时,操作简单,不需要其他任何工具即可完成,而且安装牢固,不易脱落。
进一步限定,所述底板上端面设有多个凸起,这样的结构设计,当底板上端面贴在窗扇外侧面时,可加强底板与窗扇之间的摩擦力,防止在拧紧连接螺栓时,底板跟着转动,影响拧紧效果。
进一步限定,所述连接筒与连接板焊接,这样的结构设计,可节约成本,结构牢固。
进一步限定,所述连接杆的直径尺寸为10mm,这样的结构设计,通用性较强。
进一步限定,所述固定板的厚度尺寸为5mm,这样的结构设计,使固定板在长期使用时,不容易变形。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种易拆装纱窗的固定件实施例的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
底板1、凸起11、连接杆2、连接筒3、连接板4、连接螺栓5、固定板6、第一椭圆孔61。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种易拆装纱窗的固定件,包括底板1,底板1上端面设有圆柱形连接杆2,连接杆2上端面设有螺纹孔,连接杆2上方设有连接筒3,连接筒3上端面设有椭圆形连接板4,连接板4中央设有阶梯孔,阶梯孔内设有连接螺栓5,连接螺栓5穿过连接筒3与螺纹孔相配合,连接板4下方设有固定板6,固定板6设有与连接板4相匹配的第一椭圆孔61。
本实施例中,窗扇钻通孔,纱窗框在窗扇对应位置开设与连接板4相匹配的第二椭圆孔,把连接杆2从窗扇外侧穿入通孔,把连接筒3从窗扇内侧面穿入通孔,使用连接螺栓5穿过连接筒3与螺纹孔连接,再把纱窗框的第二椭圆孔对准连接板4,从而套设在连接筒3上,最后把固定板6上的第一椭圆孔61对准连接板4,从而把固定板6也套设在连接筒3上,旋转固定板6,使第一椭圆孔61与连接板4的位置错开,使用连接板4卡住固定板6,最后拧紧连接螺栓5,即可完成纱窗的固定;在拆除纱窗时,只需旋转固定板6,把固定板6上的第一椭圆孔61与连接板的椭圆形重合,即可把固定板6拆下,然后便可取下纱窗,而其余部件,可留在窗扇上,方便下一次安装。这样的结构设计,只是在第一次安装时比较麻烦,当固定件安装好后,以后需要对纱窗进行拆卸时,操作简单,不需要其他任何工具即可完成,而且安装牢固,不易脱落。
优选底板1上端面设有多个凸起11,这样的结构设计,当底板1上端面贴在窗扇外侧面时,可加强底板1与窗扇之间的摩擦力,防止在拧紧连接螺栓5时,底板1跟着转动,影响拧紧效果。实际上,也可根据实际情况,考虑其他能防止底板1转动的结构设计。
优选连接筒3与连接板4焊接,这样的结构设计,可节约成本,结构牢固。实际上,也可根据实际情况,考虑其他连接方式。
优选连接杆2的直径尺寸为10mm,这样的结构设计,通用性较强。实际上,也可根据实际情况,具体考虑连接杆2的直径尺寸。
优选固定板6的厚度尺寸为5mm,这样的结构设计,使固定板6在长期使用时,不容易变形。实际上,也可根据实际情况,具体考虑固定板6的厚度尺寸。
以上对本实用新型提供的一种易拆装纱窗的固定件进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种易拆装纱窗的固定件,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端面设有圆柱形连接杆(2),所述连接杆(2)上端面设有螺纹孔,所述连接杆(2)上方设有连接筒(3),所述连接筒(3)上端面设有椭圆形连接板(4),所述连接板(4)中央设有阶梯孔,所述阶梯孔内设有连接螺栓(5),所述连接螺栓(5)穿过连接筒(3)与螺纹孔相配合,所述连接板(4)下方设有固定板(6),所述固定板(6)设有与连接板(4)相匹配的第一椭圆孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装纱窗的固定件,其特征在于:所述底板(1)上端面设有多个凸起(11)。
3.根据权利要求2所述的一种易拆装纱窗的固定件,其特征在于:所述连接筒(3)与连接板(4)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种易拆装纱窗的固定件,其特征在于:所述连接杆(2)的直径尺寸为10mm。
5.根据权利要求4所述的一种易拆装纱窗的固定件,其特征在于:所述固定板(6)的厚度尺寸为5mm。
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