CN206286285U - 一种电加热干式油管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田采油行业中的油管检测线中的清洗技术，具体涉及一种电加热干式油管清洗机。一种电加热干式油管清洗机，包括油管输送线、密封箱体、中频加热装置、外刷装置、内壁钻通清洗装置，密封箱体分为加热外刷箱体和钻通箱体，所述中频加热装置的中频加热器安装在加热外刷箱体内，所述外刷装置设置在加热外刷箱体内，若干套油管抱紧装置设置在钻通箱体内，道轨设置在钻通箱体的外侧，钻通小车设置在道轨上，钻通枪杆的一端连接钻通小车，钻通枪杆可在钻通小车的带动下出入钻通箱体，钻通枪杆为空心结构，钻通枪杆与钻通小车连接的一端通过旋转动密封装置连通压缩空气气源。本实用新型对于结蜡、结垢、稠油油管清洗撤底，清洗效率高，安全环保。

Description

一种电加热干式油管清洗机

技术领域

本实用新型涉及油田采油行业中的油管检测线中的清洗技术，具体涉及一种电加热干式油管清洗机。

背景技术

油田的采油依靠油井内的油管作为井下和地面之间进行介质流通渠道，由于井下连接长度达数千米，受力大，介质条件复杂，往往新油管下井抽油一定周期后，就需要检泵、酸化等工艺作业处理，从井下提出的油管就需进行清洗、探伤、试压、修扣等一系列检测和修复工序，检修合格后才能二次下井使用，近年来推广的旧油管增加内防腐、内衬的修复升级工艺，更需要油管进行彻底清洗。清洗工序是油管检测和修复工序中的第一道工序，油管清洗质量的好坏直接影响到油管检测和修复质量，影响入井使用寿命。

传统的油管清洗设备主要是利用天然气或锅炉作为热源来加热水介质，并在水中加入专用清洗剂，采用高温浸泡，热水冲洗的方式，目的是达到油管内外壁无油污堆积，根据清洗设备内部传输机构的不同，主要有轮盘式和链条式两种。但这种传统的清洗设备对重油、稠油、结蜡、结垢、等油管清洗效果并不理想，结垢的油管还需要在水清洗后再上专门的除垢设备进行二次除垢清洗，水清洗温度在100℃以内，往往清洗不干净，导致入井后无法通过检验规，并导致作业返工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对于结蜡、结垢、稠油油管清洗撤底，清洗效率高，安全环保的一种电加热干式油管清洗机。

本实用新型的技术方案是：

一种电加热干式油管清洗机， 包括油管输送线、密封箱体、中频加热装置、外刷装置、内壁钻通清洗装置，所述密封箱体下部设置排污系统，密封箱体分为加热外刷箱体和钻通箱体，所述中频加热装置包括电源柜、中频加热器、冷却系统，中频加热器安装在加热外刷箱体内，所述外刷装置设置在加热外刷箱体内，所述内壁钻通清洗装置包括钻通小车、道轨、钻通枪杆、油管抱紧装置，若干套油管抱紧装置设置在钻通箱体内，道轨设置在钻通箱体的外侧，钻通小车设置在道轨上，钻通枪杆的一端连接钻通小车，钻通枪杆可在钻通小车的带动下出入钻通箱体，钻通枪杆为空心结构，钻通枪杆与钻通小车连接的一端连通压缩空气气源。

所述油管输送线包括进料输送线和出料输送线，钻通箱体内设置两套油管抱紧装置，道轨上设置两部钻通小车。

所述密封箱体设置除尘装置，除尘装置包括除尘净化箱、风道和风机，风道的一端连通密封箱体，风道的另一端连通除尘净化箱，除尘净化箱连接风机。

所述外刷装置采用两级自行浮动式外刷清洗装置。

所述密封箱体侧面设置多个密封门。

所述钻通枪杆采用高速除垢刀杆。

本实用新型的有益效果是：采用中频电加热装置对油管进行100℃以上的高温加热，将油管壁上的蜡质、垢层、稠油等熔化、汽化，再进行外壁、内壁机械强制清理并利用空气代替水进行吹扫排污，一次性清除稠油、顽蜡及锈垢各种杂质，清洗温度高，清洗质量高；可同时对多个油管进行钻通清洗，清洗效率高；清洗过程在密封箱体内进行，不仅有效保证了油管清洗质量和使用操作方便，而且达到了安全环保效果，符合HSE要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1 进料输送线 2 出料输送线 3 加热外刷箱体 4 外刷装置 5 中频加热炉 6 电源柜 7 中频冷却塔 8 钻通箱体 9 油管抱紧装置 10 道轨 11 钻通枪杆 12 钻通小车13 除尘净化箱 14 风机 15 风道 16 排污系统 17 压缩空气气源。

具体实施方式

一种电加热干式油管清洗机，包括油管输送线、密封箱体、中频加热装置、外刷装置4、内壁钻通清洗装置，所述油管输送线包括进料输送线1和出料输送线2，所述密封箱体为钢型材骨架和钢板组焊结构，密封箱体侧面设置多个密封门，便于检查维护，密封箱体下部设置排污系统16，可以把内壁吹扫、外刷洗等部位落下的污物收集到集污箱内；密封箱体设置除尘装置，除尘装置包括除尘净化箱13、风道15和风机14，风道15的一端连通密封箱体，风道15的另一端连通除尘净化箱13，除尘净化箱13连接风机14，除尘装置把密封箱体内加热和吹扫产生的烟雾和粉尘引到除尘箱内，经过净化处理，达到排放标准后排到空气中。

所述密封箱体分为加热外刷箱体3和钻通箱体8，所述中频加热装置包括电源柜6、中频加热器5、中频冷却塔7，中频加热器5安装在加热外刷箱体3内，中频加热器5主要作用是将油管内外壁上的油、蜡、垢、锈等杂质加热，达到内外管壁表层油蜡污物熔化、汽化或碳化的目的，达到在机械外力下容易脱落的条件，所述外刷装置4设置在加热外刷箱体3内，外刷装置4采用两级自行浮动式外刷清洗装置，外刷装置4可紧贴油管外壁自行浮动，不受接箍及加粗端部影响，外刷高速旋转，强制剥离污物，并通过离心力甩到箱体下部，用于去除掉油管外壁上已熔化、汽化或碳后的的油、蜡、垢、锈等杂质。

所述内壁钻通清洗装置包括钻通小车12、道轨10、钻通枪杆11、油管抱紧装置9，两套油管抱紧装置9设置在钻通箱体8内，油管抱紧装置9用于抱紧固定油管，道轨10设置在钻通箱体8的外侧，两部钻通小车12设置在道轨10上，钻通枪杆11的一端连接钻通小车12，钻通枪杆11可在钻通小车12的带动下出入钻通箱体8，钻通枪杆11采用高速除垢刀杆，钻通枪杆11为空心结构，钻通枪杆11与钻通小车12连接的一端通过旋转动密封装置连通压缩空气气源17，钻通枪杆11可对加热后的油管内壁进行钻通刷洗和吹扫排污，达到清理内壁熔化和烧结的油蜡混合杂质以及水垢、水锈杂质等。

本实用新型的工作过程是：从井上回收的待洗油管，通过存储上料架上料到进料输送线1，进入加热外刷箱体3，先经过中频加热装置的中频加热器5，根据不同情况加热到120℃~260℃，使得油管内外壁表层的油污和蜡脂融化或汽化，垢、锈硬质杂质产生一定的物理变化；然后通过两级外刷装置4，对来料油管进行干式刷洗，去除掉油管外壁上已熔化或碳化的油、蜡污物，并去除掉垢、锈杂质等；外刷清洗后的油管沿进料传输线从加热外刷密封箱体完全进入到钻通箱体8后，上料进入到两个抱紧工位，油管抱紧装置9把两根油管抱紧固定后，钻通小车12在密封箱体外部往复行走，由钻通小车12带动两套钻通枪杆11对两根油管同时进行刮刀刮削和内洗刷刷洗，并通过钻通枪杆11注入压缩空气，压缩空气沿着高速旋转的空心钻通枪杆11进入刮刀处排出，喷扫油管内壁，把刮削和刷洗脱落的污物排到油管外，较大的固态物落入底部，通过排污系统16收集到集污箱，等待集中送出，吹扫出的小粒径粉尘以及加热烟雾均通过风道15进入除尘装置，在装置内进行净化处理，达到排放标准后向外排出，二个工位的油管分别实现干式条件下的内洗后，由出料输送线2输出，完成油管的内外壁干式清洗。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种电加热干式油管清洗机， 其特征在于，包括油管输送线、密封箱体、中频加热装置、外刷装置、内壁钻通清洗装置，所述密封箱体下部设置排污系统，密封箱体分为加热外刷箱体和钻通箱体，所述中频加热装置包括电源柜、中频加热器、冷却系统，中频加热器安装在加热外刷箱体内，所述外刷装置设置在加热外刷箱体内，所述内壁钻通清洗装置包括钻通小车、道轨、钻通枪杆、油管抱紧装置，若干套油管抱紧装置设置在钻通箱体内，道轨设置在钻通箱体的外侧，钻通小车设置在道轨上，钻通枪杆的一端连接钻通小车，钻通枪杆可在钻通小车的带动下出入钻通箱体，钻通枪杆为空心结构，钻通枪杆与钻通小车连接的一端连通压缩空气气源。

2.根据权利要求1所述一种电加热干式油管清洗机， 其特征在于，所述油管输送线包括进料输送线和出料输送线，钻通箱体内设置两套油管抱紧装置，道轨上设置两部钻通小车。

3.根据权利要求1所述一种电加热干式油管清洗机， 其特征在于，所述密封箱体设置除尘装置，除尘装置包括除尘净化箱、风道和风机，风道的一端连通密封箱体，风道的另一端连通除尘净化箱，除尘净化箱连接风机。

4.根据权利要求1所述一种电加热干式油管清洗机， 其特征在于，所述外刷装置采用两级自行浮动式外刷清洗装置。

5.根据权利要求1所述一种电加热干式油管清洗机， 其特征在于，所述密封箱体侧面设置多个密封门。

6.根据权利要求1所述一种电加热干式油管清洗机， 其特征在于，所述钻通枪杆采用高速除垢刀杆。