CN206285669U - 用于生产膨胀剂的球磨机降尘室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种用于生产膨胀剂的球磨机降尘室，包括设有进气口（1）以及出气口（2）的腔体（3）、设置在腔体（3）内的水管（4）以及设置在水管（4）上的水雾喷头（5），所述水雾喷头（5）朝上设置，且所述水管（4）上方还设有用于挡住水雾的挡板（6），且所述挡板（6）上设有多个供降尘后的尾气穿过挡板的通气孔（7）。这种球磨机降尘室进气方便且降尘效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种用于生产膨胀剂的球磨机降尘室。
背景技术
球磨机是一种广泛用于选矿冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备。但是现有技术在膨胀剂生产过程中，需要用球磨机将物料研磨成原料粉，在研磨完成后再将粉料从球磨机中导出来，经较长时间研磨的粉料，其颗粒度已经很小，这些粉尘会随着排气口排放到厂房内，这样就使得工作的工作环境较差，严重影响工作的身体健康。所以现有技术有一种降尘室来给尾气进行降尘，他包括一个设有进气口以及出气口的空腔、设置在空腔内的水管以及设置在水管上的水雾喷头，通过水雾来降低尾气中的粉尘，但是这种结构的水雾喷头是朝下喷水雾的，所以会导致下方进气口的压力较大，进气困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种进气方便且降尘效果较好的用于生产膨胀剂的球磨机降尘室。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产膨胀剂的球磨机降尘室，包括设有进气口以及出气口的腔体、设置在腔体内的水管以及设置在水管上的水雾喷头，所述水雾喷头朝上设置，且所述水管上方还设有用于挡住水雾的挡板，且所述挡板上设有多个供降尘后的尾气穿过挡板的通气孔。
采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将水雾喷头朝上设置，这样可以降低进气口处的压力，使得进气比较方便，而且因为设置了挡板，这样水雾也不容易穿过挡板从出气口中喷出。
作为优选，所述挡板上端面为用于方便排出挡板外的水雾回流的向下凹陷的圆弧面。这样设置，一部分从通气孔中通过的水雾最终会从通气孔中回流下来。
作为优选，所述挡板与腔体内壁滑动连接。这样可以自动根据进气口的压力来调整挡板与进气口之间的距离，使得腔室内的压力比较平衡。
附图说明
图1为本实用新型用于生产膨胀剂的球磨机降尘室的结构示意图。
如图所示：1、进气口；2、出气口；3、腔体；4、水管；5、水雾喷头；6、挡板；7、通气孔。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
一种用于生产膨胀剂的球磨机降尘室，包括设有进气口1以及出气口2的腔体3、设置在腔体3内的水管4以及设置在水管4上的水雾喷头5，其特征在于：所述水雾喷头5朝上设置，且所述水管4上方还设有用于挡住水雾的挡板6，且所述挡板6上设有多个供降尘后的尾气穿过挡板的通气孔7。所述腔体3底部还设有排水口。
所述挡板6上端面为用于方便排出挡板外的水雾回流的向下凹陷的圆弧面。
所述挡板6与腔体3内壁滑动连接。
Claims (3)
1.一种用于生产膨胀剂的球磨机降尘室，包括设有进气口（1）以及出气口（2）的腔体（3）、设置在腔体（3）内的水管（4）以及设置在水管（4）上的水雾喷头（5），其特征在于：所述水雾喷头（5）朝上设置，且所述水管（4）上方还设有用于挡住水雾的挡板（6），且所述挡板（6）上设有多个供降尘后的尾气穿过挡板的通气孔（7）。
2.根据权利要求1所述的用于生产膨胀剂的球磨机降尘室，其特征在于：所述挡板（6）上端面为用于方便排出挡板外的水雾回流的向下凹陷的圆弧面。
3.根据权利要求1所述的用于生产膨胀剂的球磨机降尘室，其特征在于：所述挡板（6）与腔体（3）内壁滑动连接。
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