CN206282549U - 模组定位安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组定位安装结构,包括多个模组和模组面板,每个模组均通过多个安装组件固定在模组面板上,每个安装组件均包括模组定位柱和磁铁,模组面板上相应的设有用于固定磁铁的磁铁安装孔,磁铁上设有用于与模组定位柱相适配插接且磁性吸合的定位柱安装孔,模组定位柱的一端与模组固定连接,且另一端与磁铁磁性吸合后,模组固定在模组面板上。本实用新型提供的模组定位安装结构,通过磁铁与模组定位柱的磁性吸合,使模组与模组面板之间的安装方式更加简便,且定位准确。
Description
技术领域
本实用新型涉LED模组技术领域,尤其涉及一种模组定位安装结构。
背景技术
众所周知,现有的LED模组需要通过底壳的定位柱或者是PCB板上焊接的定位铜柱与模组面板上的定位孔来确定模组的安装位置,而这种安装方式较为繁琐,且拆卸不方便,而且定位铜柱需要通过焊接的方式固定在模组安装底壳或者模组上,工艺较为复杂,且要求高。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种安装模组简单且定位准确的模组定位安装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种模组定位安装结构,包括多个模组和模组面板,每个模组均通过多个安装组件固定在模组面板上,每个安装组件均包括模组定位柱和磁铁,所述模组面板上相应的设有用于固定磁铁的磁铁安装孔,所述磁铁上设有用于与模组定位柱相适配插接且磁性吸合的定位柱安装孔,所述模组定位柱的一端与模组固定连接,且另一端与磁铁磁性吸合后,模组固定在模组面板上。
其中,所述模组定位柱包凸出块、固定块和插接头,且三者依次固定连接,所述模组上相应的设有与插接头相适配插接的插接孔,插接头与插接孔插接后,模组定位柱固定在模组上。
其中,所述凸出块插入到定位柱安装孔内且凸出块与磁铁磁性吸合后,固定块的两端抵靠在定位柱安装孔外磁铁两侧,所述凸出块与磁铁磁性吸合后,模组与模组面板固定连接。
其中,所述模组面板上设有螺丝孔,所述螺丝孔与磁铁安装孔连通,所述磁铁上设有连接孔,所述连接孔与螺丝孔连通,螺丝依次穿过连接孔和螺丝孔且与螺丝孔螺纹连接后,磁铁固定在磁铁安装孔内。
其中,所述定位柱安装孔和凸出块均成凸台型。
其中,所述螺丝为M2.5沉头螺丝。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的模组定位安装结构,通过模组定位柱与磁铁的磁性吸合将模组固定在模组面板上,大大简化了模组与模组面板之间的安装方式,使模组与模组面板之间的安装方式更加简单,而且模组定位柱与磁铁是相适配插接吸合,可以提高模组与模组面板之间的定位精准度,可广泛用于高精度产品上,还节省了产品的制作流程,可省掉模组安装底壳或模组焊接定位铜柱等工艺,本实用新型具有安装模组简单,定位准确和制作工艺简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型模组定位安装结构的结构图;
图2为本实用新型模组定位安装结构的局部爆炸图;
图3本实用新型模组定位安装结构中模组定位柱的结构图;
图4本实用新型模组定位安装结构中磁铁的结构图;
图5为图2中A处的放大图。
主要元件符号说明如下:
1、模组 2、模组面板
3、安装组件 4、磁铁安装孔
5、插接孔 6、螺丝孔
7、连接孔 8、螺丝
31、模组定位柱 32、磁铁
33、定位柱安装孔
311、凸出块 312、固定块
313、插接头。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-5,本实用新型的模组定位安装结构,包括多个模组1和模组面板2,每个模组1均通过多个安装组件3固定在模组面板2上,每个安装组件3均包括模组定位柱31和磁铁32,模组面板2上相应的设有用于固定磁铁32的磁铁安装孔4,磁铁32上设有用于与模组定位柱31相适配插接且磁性吸合的定位柱安装孔33,模组定位柱31的一端与模组1固定连接,且另一端与磁铁32磁性吸合后,模组1固定在模组面板2上。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的模组定位安装结构,通过模组定位柱31与磁铁32的磁性吸合将模组1固定在模组面板2上,大大简化了模组1与模组面板2之间的安装方式,使模组1与模组面板2之间的安装方式更加简单,而且模组定位柱31与磁铁32是相适配插接吸合,可以提高模组1与模组面板2之间的定位精准度,可广泛用于高精度产品上,还节省了产品的制作流程,可省掉模组安装底壳或模组焊接定位铜柱等工艺,本实用新型具有安装模组简单,定位准确和制作工艺简单的优点。
在本实施例中,模组定位柱31包凸出块311、固定块312和插接头313,且三者依次固定连接,模组1上相应的设有与插接头313相适配插接的插接孔5,插接头313与插接孔5插接后,模组定位柱31固定在模组1上。
在本实施例中,凸出块311插入到定位柱安装孔33内且凸出块311与磁铁32磁性吸合后,固定块312的两端抵靠在定位柱安装孔33外磁铁32两侧,凸出块311与磁铁32磁性吸合后,模组1与模组面板2固定连接。
在本实施例中,模组面板2上设有螺丝孔6,螺丝孔6与磁铁安装孔4连通,磁铁32上设有连接孔7,连接孔7与螺丝孔6连通,螺丝8依次穿过连接孔7和螺丝孔6且与螺丝孔6螺纹连接后,磁铁32固定在磁铁安装孔4内。
在本实施例中,定位柱安装孔33和凸出块311均成凸台型。当然本实用新型的定位柱安装孔33和凸出块311并不局限于凸台型,也可以是其他形状,只要是能够实现定位柱安装孔33与凸出块311相适配插接后磁性吸合均可,如果定位柱安装孔33和凸出块311的形状发生了变化,均可理解为是对本实用新型的简单变换或者变形,均落入本实用新型的保护范围。
在本实施例中,螺丝8为M2.5沉头螺丝。当然本实用新型并不局限于使用M2.5沉头螺丝和通过M2.5沉头螺丝将磁铁32固定在模组面板2上的这种方式,也可以是其他种类的螺丝或者固定方式,只要是能够将磁铁32固定在模组面板2上的固定方式均可,如果螺丝的种类或者磁铁32和模组面板2之间的固定方式发生了变化,均可理解为是对本实用新型的简单变换或者变形,均落入本实用新型的保护范围。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模组定位安装结构,其特征在于,包括多个模组和模组面板,每个模组均通过多个安装组件固定在模组面板上,每个安装组件均包括模组定位柱和磁铁,所述模组面板上相应的设有用于固定磁铁的磁铁安装孔,所述磁铁上设有用于与模组定位柱相适配插接且磁性吸合的定位柱安装孔,所述模组定位柱的一端与模组固定连接,且另一端与磁铁磁性吸合后,模组固定在模组面板上。
2.根据权利要求1所述的模组定位安装结构,其特征在于,所述模组定位柱包凸出块、固定块和插接头,且三者依次固定连接,所述模组上相应的设有与插接头相适配插接的插接孔,插接头与插接孔插接后,模组定位柱固定在模组上。
3.根据权利要求2所述的模组定位安装结构,其特征在于,所述凸出块插入到定位柱安装孔内且凸出块与磁铁磁性吸合后,固定块的两端抵靠在定位柱安装孔外磁铁两侧,所述凸出块与磁铁磁性吸合后,模组与模组面板固定连接。
4.根据权利要求1所述的模组定位安装结构,其特征在于,所述模组面板上设有螺丝孔,所述螺丝孔与磁铁安装孔连通,所述磁铁上设有连接孔,所述连接孔与螺丝孔连通,螺丝依次穿过连接孔和螺丝孔且与螺丝孔螺纹连接后,磁铁固定在磁铁安装孔内。
5.根据权利要求2所述的模组定位安装结构,其特征在于,所述定位柱安装孔和凸出块均成凸台型。
6.根据权利要求4所述的模组定位安装结构,其特征在于,所述螺丝为M2.5沉头螺丝。
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CN201621328500.9U CN206282549U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 模组定位安装结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115813740A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-21 | 中国人民解放军西部战区总医院 | 一种重症监护室救护装置 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621328500.9U patent/CN206282549U/zh active Active
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