CN206280921U - 一种超薄型平面平行背光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄型平面平行背光源，其包括外壳和设于外壳底部的底座，于外壳内设有导光组件，所述导光组件由下至上依次包括反光膜、导光板、漫射板、纵向导光膜、横向导光膜和护板；于反光膜、导光板、漫射板、纵向导光膜、横向导光膜和护板一侧，设有LED光源组件。本实用新型将LED灯设于侧面，然后通过导光组件对光线进行处理后，发出平行光线，从而大大降低了本实用新型背光源的厚度及体积，使得本实用新型背光源能够达到5毫米～6毫米，且装配方便，大大提高了生产效率。另外，LED光源组件背面及上表面与外壳贴合，下表面与底座贴合，从而使得LED光源组件能够三面散热，大大提高散热效率，增加LED光源组件的使用寿命。

Description

一种超薄型平面平行背光源

技术领域

本实用新型涉及机器视觉检测光源领域，具体涉及一种超薄型平面平行背光源。

背景技术

现有的用于机器视觉检测的光源，体积均较大，且作为背光光源，厚度大，现有的背光源厚度均在21毫米以上，严重影响了设备的内部的布局及空间利用，导致视觉检测设备向小体积发展受到了局限。且现有的光源结构复杂，生产组装工艺繁琐，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种超薄型平面平行背光源，解决现有平面平行光源体积大，厚度大，占用设备内部较大空间的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种超薄型平面平行背光源，其包括外壳和设于外壳底部的底座，于外壳内设有导光组件，所述导光组件由下至上依次包括反光膜、导光板、漫射板、纵向导光膜、横向导光膜和护板；于反光膜、导光板、漫射板、纵向导光膜、横向导光膜和护板一侧，设有LED光源组件。

其厚度为5毫米～6毫米。

所述外壳上表面前部设有透光窗口，所述导光组件对应该透光窗口设置。

所述LED光源组件包括电路板及设于电路板上的LED灯珠。

所述电路板后表面设有导热双面胶。

所述外壳上部两侧设有安装孔。

LED发光后通过高导光性导光板发光，再通过漫射板将光打散，打散的光经过双层交错的导光膜发出平行光，最后加上一层保护板保护导光膜与防尘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将LED灯设于侧面，然后通过导光组件对光线进行处理后，发出平行光线，从而大大降低了本实用新型背光源的厚度及体积，使得本实用新型背光源能够达到5毫米～6毫米，且装配方便，大大提高了生产效率。另外，LED光源组件背面及上表面与外壳贴合，下表面与底座贴合，从而使得LED光源组件能够三面散热，大大提高散热效率，增加LED光源组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1爆炸结构示意图。

图中：1.外壳 2.底座 3.反光膜 4.导光板 5.漫射板

6.纵向导光膜 7.横向导光膜 8.护板 9.透光窗口

10.电路板 11.导热双面胶 12.安装孔

具体实施方式

实施例：参见图1至图2，本实施例提供一种超薄型平面平行背光源，其包括外壳1和设于外壳1底部的底座2，于外壳1内设有导光组件，所述导光组件由下至上依次包括反光膜3、导光板4、漫射板5、纵向导光膜6、横向导光膜7和护板8；于反光膜3、导光板4、漫射板5、纵向导光膜6、横向导光膜7和护板8一侧，设有LED光源组件。

其厚度为5毫米～6毫米。

所述外壳1上表面前部设有透光窗口9，所述导光组件对应该透光窗口9设置。

所述LED光源组件包括电路板10及设于电路板10上的LED灯珠。

所述电路板10后表面设有导热双面胶11。

所述外壳1上部两侧设有安装孔12。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型中记载的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超薄型平面平行背光源，其特征在于，其包括外壳和设于外壳底部的底座，于外壳内设有导光组件，所述导光组件由下至上依次包括反光膜、导光板、漫射板、纵向导光膜、横向导光膜和护板；于反光膜、导光板、漫射板、纵向导光膜、横向导光膜和护板一侧，设有LED光源组件。

2.根据权利要求1所述的超薄型平面平行背光源，其特征在于，其厚度为5毫米～6毫米。

3.根据权利要求1所述的超薄型平面平行背光源，其特征在于，所述外壳上表面前部设有透光窗口，所述导光组件对应该透光窗口设置。

4.根据权利要求1所述的超薄型平面平行背光源，其特征在于，所述LED光源组件包括电路板及设于电路板上的LED灯珠。

5.根据权利要求4所述的超薄型平面平行背光源，其特征在于，所述电路板后表面设有导热双面胶。

6.根据权利要求1所述的超薄型平面平行背光源，其特征在于，所述外壳上部两侧设有安装孔。