CN206278590U - 一种斜板振动式物料输送机械 - Google Patents

一种斜板振动式物料输送机械 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种斜板振动式物料输送机械,所述的支撑筒焊接在底板上的中央,支撑柱安装在支撑筒内,振动输送板通过活动销轴安装在支撑柱的顶端,所述的调节筒焊接在振动输送板左端的底部,调节柱安装在调节筒内,滚轮安装在调节柱的底端,所述的振动筒焊接在底板上的右侧,振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内,滚子安装在振动柱的顶端,滚子顶在振动输送板的底端,所述的振动驱动电机通过支架焊接在底板上,驱动电机轴安装在振动驱动电机内,振动凸轮安装在驱动电机轴上,振动凸轮设置在滚轮的正下方,振动凸轮的外轮廓与滚轮相切。本实用新型设计科学合理,使用方便。

Description

一种斜板振动式物料输送机械
技术领域:
本实用新型涉及一种斜板振动式物料输送机械,属于物料输送机械技术领域。
背景技术:
物料输送是物料加工中必须进行的工序,物料在加工过程中,经常需要将物料从一个工序输送到下一个工序进行加工,现有的物料输送主要依靠输送带或者箱体进行输送,如此,利用输送带输送,设备结构复杂,维护维修极为不方便,利用箱体进行输送,输送效率低。
实用新型内容:
本实用新型提出了一种双层振动筛选机械,采用支撑筒焊接在底板上的中央,支撑柱安装在支撑筒内,振动输送板通过活动销轴安装在支撑柱的顶端,所述的振动筒焊接在底板上的右侧,振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内,滚子安装在振动柱的顶端,滚子顶在振动输送板的底端的设计,利用振动驱动电机带动振动凸轮实现物料输送板的振动,从而实现物料的输送,其设计科学合理,物料输送效率高,结构简单,易于维护维修。
本实用新型采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
一种斜板振动式物料输送机械,结构包括:底板、立柱、支撑筒、支撑柱、振动输送板、活动销轴、调节筒、调节柱、滚轮、振动驱动电机、支架、驱动电机轴、振动凸轮、振动筒、振动弹簧、振动柱、滚子、物料储存筒、物料排出斗、紧固螺栓、调节螺栓、物料加工筒、三角板,所述的支撑筒焊接在底板上的中央,支撑柱安装在支撑筒内,振动输送板通过活动销轴安装在支撑柱的顶端,所述的调节筒焊接在振动输送板左端的底部,调节柱安装在调节筒内,滚轮安装在调节柱的底端,所述的振动筒焊接在底板上的右侧,振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内,滚子安装在振动柱的顶端,滚子顶在振动输送板的底端,所述的振动驱动电机通过支架焊接在底板上,驱动电机轴安装在振动驱动电机内,振动凸轮安装在驱动电机轴上,振动凸轮设置在滚轮的正下方,振动凸轮的外轮廓与滚轮相切。
进一步,所述的立柱焊接在底板上的右端,物料储存筒通过三角板焊接在立柱上,物料排出斗设置在物料储存筒的底端,所述的物料加工筒焊接在底板上的左端,所述的紧固螺栓安装在支撑筒上,调节螺栓安装在调节筒上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用支撑筒焊接在底板上的中央,支撑柱安装在支撑筒内,振动输送板通过活动销轴安装在支撑柱的顶端,所述的振动筒焊接在底板上的右侧,振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内,滚子安装在振动柱的顶端,滚子顶在振动输送板的底端的设计,利用振动驱动电机带动振动凸轮实现物料输送板的振动,从而实现物料的输送,其设计科学合理,物料输送效率高,结构简单,易于维护维修。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-底板;2-立柱;3-支撑筒;4-支撑柱;5-振动输送板;6-活动销轴;7-调节筒;8-调节柱;9-滚轮;10-振动驱动电机;11-支架;12-驱动电机轴;13-振动凸轮;14-振动筒;15-振动弹簧;16-振动柱;17-滚子;18-物料储存筒;19-物料排出斗;20-紧固螺栓;21-调节螺栓;22-物料加工筒;23-三角板。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含:底板1、立柱2、支撑筒3、支撑柱4、振动输送板5、活动销轴6、调节筒7、调节柱8、滚轮9、振动驱动电机10、支架11、驱动电机轴12、振动凸轮13、振动筒14、振动弹簧15、振动柱16、滚子17、物料储存筒18、物料排出斗19、紧固螺栓20、调节螺栓21、物料加工筒22、三角板23,所述的支撑筒3焊接在底板1上的中央,支撑柱4安装在支撑筒3内,振动输送板5通过活动销轴6安装在支撑柱4的顶端,所述的调节筒7焊接在振动输送板5左端的底部,调节柱8安装在调节筒7内,滚轮9安装在调节柱8的底端,所述的振动筒14焊接在底板1上的右侧,振动柱16通过振动弹簧15安装在振动筒14内,滚子17安装在振动柱16的顶端,滚子17顶在振动输送板5的底端,所述的振动驱动电机10通过支架11焊接在底板1上,驱动电机轴12安装在振动驱动电机10内,振动凸轮13安装在驱动电机轴12上,振动凸轮13设置在滚轮9的正下方,振动凸轮13的外轮廓与滚轮9相切。
具体地,所述的立柱2焊接在底板1上的右端,物料储存筒18通过三角板23焊接在立柱2上,物料排出斗19设置在物料储存筒18的底端,所述的物料加工筒22焊接在底板1上的左端,所述的紧固螺栓20安装在支撑筒3上,调节螺栓21安装在调节筒7上。
本实用新型的技术方案中,采用支撑筒焊接在底板上的中央,支撑柱安装在支撑筒内,振动输送板通过活动销轴安装在支撑柱的顶端,所述的振动筒焊接在底板上的右侧,振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内,滚子安装在振动柱的顶端,滚子顶在振动输送板的底端的设计,利用振动驱动电机带动振动凸轮实现物料输送板的振动,从而实现物料的输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种斜板振动式物料输送机械,其特征在于:它包含:底板、立柱、支撑筒、支撑柱、振动输送板、活动销轴、调节筒、调节柱、滚轮、振动驱动电机、支架、驱动电机轴、振动凸轮、振动筒、振动弹簧、振动柱、滚子、物料储存筒、物料排出斗、紧固螺栓、调节螺栓、物料加工筒、三角板,所述的支撑筒焊接在底板上的中央,支撑柱安装在支撑筒内,振动输送板通过活动销轴安装在支撑柱的顶端,所述的调节筒焊接在振动输送板左端的底部,调节柱安装在调节筒内,滚轮安装在调节柱的底端,所述的振动筒焊接在底板上的右侧,振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内,滚子安装在振动柱的顶端,滚子顶在振动输送板的底端,所述的振动驱动电机通过支架焊接在底板上,驱动电机轴安装在振动驱动电机内,振动凸轮安装在驱动电机轴上,振动凸轮设置在滚轮的正下方,振动凸轮的外轮廓与滚轮相切。
2.根据权利要求1所述的一种斜板振动式物料输送机械,其特征在于:所述的立柱焊接在底板上的右端,物料储存筒通过三角板焊接在立柱上,物料排出斗设置在物料储存筒的底端,所述的物料加工筒焊接在底板上的左端,所述的紧固螺栓安装在支撑筒上,调节螺栓安装在调节筒上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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