CN206276608U - 一种芸豆分选的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业育种设备领域，具体涉及一种芸豆分选的筛分装置，包括筛分架和收集盘，所述筛分架从上到下依次设置有若干层方框，所述方框上安装有筛分盘，所述筛分盘从上到下依次为上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘；所述筛分盘的左侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接筛分盘；所述筛分盘的右侧连接有摆动架；所述摆动架右侧面与凸轮接触；所述凸轮通过传动轴与电机连接；所述筛分盘底部设置有筛分孔和滑块，所述筛分孔包括大筛分孔、中筛分孔以及小筛分孔，分别对应所述上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘。本实用新型结构简单、易于制造、筛分效率较高，能够实现种子按照粒度分级筛选，具有较好的实用价值。

Description

一种芸豆分选的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及农业育种设备领域，具体涉及一种芸豆分选的筛分装置。

背景技术

随着经济的发展，人们对健康和生活品质越来越重视，芸豆这类营养丰富、富含蛋白质、钙、铁、B族维生素的农作物越来越受到人们的青睐。

在芸豆的种植中，为了保证芸豆的种植质量，保证芸豆颗粒较大的优秀基因能够得到很好的优选，需要在育种之前对其种子进行筛分，分选出粒度较大的芸豆种子，以提高种植产量。同时，通过对芸豆进行分选的办法，在能够方便筛分粒度较大的豆粒用于种植之外，还便于根据需要选择不同质量的种子进行食品加工或做其它用途，筛选出质量较差的豆粒种子。

目前，针对芸豆种子筛分的设备较少，并且，现有的种子筛分设备结构复杂、制造成本较高、难以实现种子分级筛分、效率较低等。

因此，基于上述，本实用新型提供一种结构简单、易于制造、能够实现种子分级筛分的筛分装置，以解决现有技术存在的结构复杂、成本较高、分选效率不高等不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：提供一种结构简单、易于制造、能够实现种子分级筛分的筛分装置，以解决现有技术存在的结构复杂、成本较高、分选效率不高等不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种芸豆分选的筛分装置，包括筛分架和收集盘，所述筛分架从上到下依次设置有若干层方框，所述方框上安装有筛分盘，所述筛分盘从上到下依次为上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘；所述筛分盘的左侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接筛分盘；所述筛分盘的右侧连接有摆动架；所述摆动架右侧面与凸轮接触；所述凸轮通过传动轴与电机连接；所述筛分盘底部设置有筛分孔和滑块，所述筛分孔包括大筛分孔、中筛分孔以及小筛分孔，分别对应所述上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘。

本实用新型在使用时，通过电机驱动所述凸轮旋转，所述凸轮通过转动间断性地与所述摆动架右侧面发生冲撞，从而推动所述摆动架沿着所述方框的长度方向来回摆动，最后推动所述筛分盘沿着所述方框来回摆动，实现芸豆种子的筛分。通过所述复位弹簧的作用，可以在所述凸轮的凸起部分转离所述摆动架时，起到将所述筛分盘复位的作用。分层的所述方框，从上到下依次安装上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘，由于所述筛分盘从上到下依次对应大筛分孔、中筛分孔以及小筛分孔，因此可以实现芸豆种子按照大颗粒、中型颗粒以及小颗粒的级别分别筛选出来，最小的芸豆颗粒则由所述收集盘进行收集。

优选的，所述筛分架为可拆卸的方形型材进行拼装的结构。

优选的，所述筛分盘与所述复位弹簧以及所述摆动架之间为可拆卸的固定连接。

优选的，所述滑块对称设置在所述筛分盘的底面，其外形与所述方框形状相匹配，便于所述筛分盘沿着所述方框来回导向滑动。

优选的，所述大筛分孔、中筛分孔以及小筛分孔的直径依次减小，便于将芸豆颗粒进行不同粒度大小的筛分。

优选的，所述收集盘的体积大于所述筛分盘的体积，增加收集量，避免豆粒溢出。

优选的，所述筛分盘的直径大于所述方框的宽度。

优选的，所述摆动架为垂直方向的板和若干水平型材拼装组成的结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型在使用时，通过电机驱动所述凸轮旋转，所述凸轮通过转动间断性地与所述摆动架右侧面发生冲撞，从而推动所述摆动架沿着所述方框的长度方向来回摆动，最后推动所述筛分盘沿着所述方框来回摆动，实现芸豆种子的筛分。其次，通过所述复位弹簧的作用，可以在所述凸轮的凸起部分转离所述摆动架时，起到将所述筛分盘复位的作用。再次，分层的所述方框，从上到下依次安装上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘，以及大小不同的筛分孔，能够筛分出不同大小的芸豆颗粒，因此可以实现芸豆种子按照大颗粒、中型颗粒以及小颗粒的级别分别筛选出来，最小的芸豆颗粒则由所述收集盘进行收集。最后，本实用新型结构简单、易于制造、筛分效率较高，能够实现种子按照粒度分级筛选，具有较好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的筛分盘底部结构示意图；

图4为本实用新型的筛分盘剖面结构示意图。

图中：1、筛分架；2、方框；3、筛分盘；31、上筛分盘；32、中筛分盘；33、下筛分盘；4、筛分孔；41、上筛分孔；42、中筛分孔；43、下筛分孔；5、滑块；6、复位弹簧；7、摆动架；8、收集盘；9、电机；10、凸轮；11、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1～4所示：

图中：1、筛分架1；2、方框2；3、筛分盘3；31、上筛分盘31；32、中筛分盘32；33、下筛分盘33；4、筛分孔4；41、上筛分孔41；42、中筛分孔42；43、下筛分孔43；5、滑块5；6、复位弹簧6；7、摆动架7；8、收集盘8；9、电机9；10、凸轮10；11、传动轴11。

一种芸豆分选的筛分装置，包括筛分架1和收集盘8，所述筛分架1从上到下依次设置有若干层方框2，所述方框2上安装有筛分盘3，所述筛分盘3从上到下依次为上筛分盘31、中筛分盘32以及下筛分盘33；所述筛分盘3的左侧设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6的一端连接筛分盘3；所述筛分盘3的右侧连接有摆动架7；所述摆动架7右侧面与凸轮10接触；所述凸轮10通过传动轴11与电机9连接；所述筛分盘3底部设置有筛分孔4和滑块5，所述筛分孔4包括大筛分孔41、中筛分孔42以及小筛分孔43，分别对应所述上筛分盘31、中筛分盘32以及下筛分盘33。

本实用新型在使用时，通过电机9驱动所述凸轮10旋转，所述凸轮10通过转动间断性地与所述摆动架7右侧面发生冲撞，从而推动所述摆动架7沿着所述方框2的长度方向来回摆动，最后推动所述筛分盘3沿着所述方框2来回摆动，实现芸豆种子的筛分。通过所述复位弹簧6的作用，可以在所述凸轮10的凸起部分转离所述摆动架7时，起到将所述筛分盘3复位的作用。分层的所述方框2，从上到下依次安装上筛分盘31、中筛分盘32以及下筛分盘33，由于所述筛分盘3从上到下依次对应大筛分孔41、中筛分孔42以及小筛分孔43，因此可以实现芸豆种子按照大颗粒、中型颗粒以及小颗粒的级别分别筛选出来，最小的芸豆颗粒则由所述收集盘8进行收集。

优选的，所述筛分架1为可拆卸的方形型材进行拼装的结构。

优选的，所述筛分盘3与所述复位弹簧6以及所述摆动架7之间为可拆卸的固定连接。

优选的，所述滑块5对称设置在所述筛分盘3的底面，其外形与所述方框2形状相匹配，便于所述筛分盘3沿着所述方框2来回导向滑动。

优选的，所述大筛分孔41、中筛分孔42以及小筛分孔43的直径依次减小，便于将芸豆进行不同颗粒大小的筛分。

优选的，所述收集盘8的体积大于所述筛分盘3的体积，增加收集量，避免豆粒溢出。

优选的，所述筛分盘3的直径大于所述方框2的宽度。

优选的，所述摆动架7为垂直方向的板和若干水平型材拼装组成的结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型在使用时，通过电机9驱动所述凸轮10旋转，所述凸轮10通过转动间断性地与所述摆动架7右侧面发生冲撞，从而推动所述摆动架7沿着所述方框2的长度方向来回摆动，最后推动所述筛分盘3沿着所述方框2来回摆动，实现芸豆种子的筛分。其次，通过所述复位弹簧6的作用，可以在所述凸轮10的凸起部分转离所述摆动架7时，起到将所述筛分盘3复位的作用。再次，分层的所述方框2，从上到下依次安装上筛分盘31、中筛分盘32以及下筛分盘33，以及大小不同的筛分孔4，能够筛分出不同大小的芸豆颗粒，因此可以实现芸豆种子按照大颗粒、中型颗粒以及小颗粒的级别分别筛选出来，最小的芸豆颗粒则由所述收集盘8进行收集。最后，本实用新型结构简单、易于制造、筛分效率较高，能够实现种子按照粒度分级筛选，具有较好的实用价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种芸豆分选的筛分装置，包括筛分架和收集盘，其特征在于：所述筛分架从上到下依次设置有若干层方框，所述方框上安装有筛分盘，所述筛分盘从上到下依次为上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘；所述筛分盘的左侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接筛分盘；所述筛分盘的右侧连接有摆动架；所述摆动架右侧面与凸轮接触；所述凸轮通过传动轴与电机连接；所述筛分盘底部设置有筛分孔和滑块，所述筛分孔包括大筛分孔、中筛分孔以及小筛分孔，分别对应所述上筛分盘、中筛分盘以及下筛分盘。

2.如权利要求1所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述筛分架为可拆卸的方形型材进行拼装的结构。

3.如权利要求2所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述筛分盘与所述复位弹簧以及所述摆动架之间为可拆卸的固定连接。

4.如权利要求3所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述滑块对称设置在所述筛分盘的底面，其外形与所述方框形状相匹配。

5.如权利要求4所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述大筛分孔、中筛分孔以及小筛分孔的直径依次减小。

6.如权利要求5所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述收集盘的体积大于所述筛分盘的体积。

7.如权利要求6所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述筛分盘的直径大于所述方框的宽度。

8.如权利要求7所述的一种芸豆分选的筛分装置，其特征在于：所述摆动架为垂直方向的板和若干水平型材拼装组成的结构。