CN206276433U - 一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃瓶破碎装置，尤其涉及一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、能够破碎完全、操作简单的医疗用玻璃瓶高效破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，包括有支架、底板、第一弹簧、收料框、电动凸轮、支板、下料斗、第一电机、箱体、转轴、S型刀片、第一支杆、弧形连杆、锤头、输送装置、滚珠、筒型凸轮和第二电机；底板上竖直设有支架和第一弹簧，支架位于第一弹簧的左方，第一弹簧顶端设有收料框。本实用新型达到了破碎效率高、能够破碎完全、操作简单的效果。

Description

一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃瓶破碎装置，尤其涉及一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置。

背景技术

医疗用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，目前仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂的首选包装，大多采用药用玻璃包装，主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色药用玻璃瓶。医疗用玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不胜枚举。

医疗用的玻璃瓶如果不及时处理，会导致病菌扩散，加大污染量，占用大量的空间。现有的玻璃瓶破碎装置存在破碎效率低、破碎不完全、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种破碎效率高、能够破碎完全、操作简单的医疗用玻璃瓶高效破碎装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的玻璃瓶破碎装置存在破碎效率低、破碎不完全、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、能够破碎完全、操作简单的医疗用玻璃瓶高效破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，包括有支架、底板、第一弹簧、收料框、电动凸轮、支板、下料斗、第一电机、箱体、转轴、S型刀片、第一支杆、弧形连杆、锤头、输送装置、滚珠、筒型凸轮和第二电机；底板上竖直设有支架和第一弹簧，支架位于第一弹簧的左方，第一弹簧顶端设有收料框，支架的右侧面从上至下依次水平设有第二电机、第一支杆、支板和电动凸轮，电动凸轮与收料框配合，支板右端设有下料斗，下料斗与收料框上下对应，下料斗内设有箱体，箱体上均匀间隔的开有通孔，箱体底部安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过箱体底部，第一电机的输出轴上连接有转轴，转轴位于箱体内，转轴上均匀间隔的设有S型刀片，下料斗右上方设有输送装置，第一支杆的右端铰接连接有弧形连杆，第二电机的输出轴上连接有筒型凸轮，筒型凸轮上开有槽体，槽体内设有滚珠，弧形连杆的上端与滚珠连接，弧形连杆的下端连接有锤头，锤头位于输送装置的左上方。

优选地，还包括有第二支杆、第二弹簧和竖板，底板上竖直设有第二支杆，第二支杆位于第一弹簧右方，第二支杆左侧面对称式的设有第二弹簧，第二弹簧的左端连接有竖板，竖板位于收料框的正右方。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，地板的材质为Q235钢。

优选地，收料框的材质为不锈钢。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员先将废弃玻璃瓶放置到输送装置右侧上，再启动输送装置工作，将废弃玻璃瓶从右至左进行输送，从而带动废弃玻璃瓶向左移动，同时启动第二电机转动，带动筒型凸轮转动，使滚珠沿着槽体的弧度滚动，进而通过弧形连杆带动锤头上下运动，当输送装置上的废弃玻璃瓶位于锤头下方，锤头上下运动对下方的废弃玻璃瓶进行敲击，进行初步破碎，初步破碎后的废弃玻璃瓶将会落入箱体内，当箱体内落入适量的进行初步破碎后废弃玻璃瓶后，关闭第二电机和输送装置。再启动第一电机转动，通过转轴带动S型刀片转动，从而将箱体内的废弃玻璃瓶再一次进行破碎，破碎后的废弃玻璃瓶将会通过通孔落到下方的收料框内，由于下料斗为上大下小，使通过通孔落下的废弃玻璃瓶可以更准确的落到入收料框。当箱体内的废弃玻璃瓶全部落到下方的收料框内后，关闭第一电机，当收料框内破碎好后的废弃玻璃瓶堆积到一定量时，操作人员再启动电动凸轮转动，当电动凸轮的最远端与收料框左侧接触时，收料框将会向右运动，当电动凸轮的最远端离开收料框左侧时，收料框将会向左运动，当电动凸轮不断转动时，收料框将会不断的左右运动，从而使收料框内破碎好后的废弃玻璃瓶变得更平整，进而使收料框可以装下更多被破碎好后的废弃玻璃瓶，当收料框内切碎后的废弃玻璃瓶变平整后，关闭电动凸轮。反复重复上述操作，就能高效的对大量的废弃玻璃瓶进行破碎。

因为还包括有第二支杆、第二弹簧和竖板，底板上竖直设有第二支杆，第二支杆位于第一弹簧右方，第二支杆左侧面对称式的设有第二弹簧，第二弹簧的左端连接有竖板，竖板位于收料框的正右方，当收料框与竖板接触并压缩第二弹簧，收料框在第二弹簧的弹力作用下，可以使收料框更快速的向左运动，使收料框内的废弃玻璃瓶快速的变得更加平整，从而使收料框能盛放更多被破碎后的玻璃瓶。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢具有耐磨和硬度高的优点，能延长底板的使用寿命。

因为收料框的材质为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和不易生锈的特性，使收料框的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了破碎效率高、能够破碎完全、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-底板，3-第一弹簧，4-收料框，5-电动凸轮，6-第一支杆，7-下料斗，8-第一电机，9-通孔，10-箱体，11-转轴，12-S型刀片，13-支板，14-弧形连杆，15-锤头，16-输送装置，17-滚珠，18-槽体，19-筒型凸轮，20-第二电机，21-第二支杆，22-第二弹簧，23-竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，如图1-2所示，包括有支架1、底板2、第一弹簧3、收料框4、电动凸轮5、支板13、下料斗7、第一电机8、箱体10、转轴11、S型刀片12、第一支杆6、弧形连杆14、锤头15、输送装置16、滚珠17、筒型凸轮19和第二电机20；底板2上竖直设有支架1和第一弹簧3，支架1位于第一弹簧3的左方，第一弹簧3顶端设有收料框4，支架1的右侧面从上至下依次水平设有第二电机20、第一支杆6、支板13和电动凸轮5，电动凸轮5与收料框4配合，支板13右端设有下料斗7，下料斗7与收料框4上下对应，下料斗7内设有箱体10，箱体10上均匀间隔的开有通孔9，箱体10底部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴穿过箱体10底部，第一电机8的输出轴上连接有转轴11，转轴11位于箱体10内，转轴11上均匀间隔的设有S型刀片12，下料斗7右上方设有输送装置16，第一支杆6的右端铰接连接有弧形连杆14，第二电机20的输出轴上连接有筒型凸轮19，筒型凸轮19上开有槽体18，槽体18内设有滚珠17，弧形连杆14的上端与滚珠17连接，弧形连杆14的下端连接有锤头15，锤头15位于输送装置16的左上方。

还包括有第二支杆21、第二弹簧22和竖板23，底板2上竖直设有第二支杆21，第二支杆21位于第一弹簧3右方，第二支杆21左侧面对称式的设有第二弹簧22，第二弹簧22的左端连接有竖板23，竖板23位于收料框4的正右方。

第一电机8和第二电机20均为伺服电机。

地板的材质为Q235钢。

收料框4的材质为不锈钢。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员先将废弃玻璃瓶放置到输送装置16右侧上，再启动输送装置16工作，将废弃玻璃瓶从右至左进行输送，从而带动废弃玻璃瓶向左移动，同时启动第二电机20转动，带动筒型凸轮19转动，使滚珠17沿着槽体18的弧度滚动，进而通过弧形连杆14带动锤头15上下运动，当输送装置16上的废弃玻璃瓶位于锤头15下方，锤头15上下运动对下方的废弃玻璃瓶进行敲击，进行初步破碎，初步破碎后的废弃玻璃瓶将会落入箱体10内，当箱体10内落入适量的进行初步破碎后废弃玻璃瓶后，关闭第二电机20和输送装置16。再启动第一电机8转动，通过转轴11带动S型刀片12转动，从而将箱体10内的废弃玻璃瓶再一次进行破碎，破碎后的废弃玻璃瓶将会通过通孔9落到下方的收料框4内，由于下料斗7为上大下小，使通过通孔9落下的废弃玻璃瓶可以更准确的落到入收料框4。当箱体10内的废弃玻璃瓶全部落到下方的收料框4内后，关闭第一电机8，当收料框4内破碎好后的废弃玻璃瓶堆积到一定量时，操作人员再启动电动凸轮5转动，当电动凸轮5的最远端与收料框4左侧接触时，收料框4将会向右运动，当电动凸轮5的最远端离开收料框4左侧时，收料框4将会向左运动，当电动凸轮5不断转动时，收料框4将会不断的左右运动，从而使收料框4内破碎好后的废弃玻璃瓶变得更平整，进而使收料框4可以装下更多被破碎好后的废弃玻璃瓶，当收料框4内切碎后的废弃玻璃瓶变平整后，关闭电动凸轮5。反复重复上述操作，就能高效的对大量的废弃玻璃瓶进行破碎。

因为还包括有第二支杆21、第二弹簧22和竖板23，底板2上竖直设有第二支杆21，第二支杆21位于第一弹簧3右方，第二支杆21左侧面对称式的设有第二弹簧22，第二弹簧22的左端连接有竖板23，竖板23位于收料框4的正右方，当收料框4与竖板23接触并压缩第二弹簧22，收料框4在第二弹簧22的弹力作用下，可以使收料框4更快速的向左运动，使收料框4内的废弃玻璃瓶快速的变得更加平整，从而使收料框4能盛放更多被破碎后的玻璃瓶。

因为第一电机8和第二电机20均为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为底板2的材质为Q235钢，Q235钢具有耐磨和硬度高的优点，能延长底板2的使用寿命。

因为收料框4的材质为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和不易生锈的特性，使收料框4的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，其特征在于，包括有支架(1)、底板(2)、第一弹簧(3)、收料框(4)、电动凸轮(5)、支板(13)、下料斗(7)、第一电机(8)、箱体(10)、转轴(11)、S型刀片(12)、第一支杆(6)、弧形连杆(14)、锤头(15)、输送装置(16)、滚珠(17)、筒型凸轮(19)和第二电机(20)；底板(2)上竖直设有支架(1)和第一弹簧(3)，支架(1)位于第一弹簧(3)的左方，第一弹簧(3)顶端设有收料框(4)，支架(1)的右侧面从上至下依次水平设有第二电机(20)、第一支杆(6)、支板(13)和电动凸轮(5)，电动凸轮(5)与收料框(4)配合，支板(13)右端设有下料斗(7)，下料斗(7)与收料框(4)上下对应，下料斗(7)内设有箱体(10)，箱体(10)上均匀间隔的开有通孔(9)，箱体(10)底部安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴穿过箱体(10)底部，第一电机(8)的输出轴上连接有转轴(11)，转轴(11)位于箱体(10)内，转轴(11)上均匀间隔的设有S型刀片(12)，下料斗(7)右上方设有输送装置(16)，第一支杆(6)的右端铰接连接有弧形连杆(14)，第二电机(20)的输出轴上连接有筒型凸轮(19)，筒型凸轮(19)上开有槽体(18)，槽体(18)内设有滚珠(17)，弧形连杆(14)的上端与滚珠(17)连接，弧形连杆(14)的下端连接有锤头(15)，锤头(15)位于输送装置(16)的左上方。

2.根据权利要求1所述的一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，其特征在于，还包括有第二支杆(21)、第二弹簧(22)和竖板(23)，底板(2)上竖直设有第二支杆(21)，第二支杆(21)位于第一弹簧(3)右方，第二支杆(21)左侧面对称式的设有第二弹簧(22)，第二弹簧(22)的左端连接有竖板(23)，竖板(23)位于收料框(4)的正右方。

3.根据权利要求1所述的一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，其特征在于，第一电机(8)和第二电机(20)均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，其特征在于，地板的材质为Q235钢。

5.根据权利要求1所述的一种医疗用玻璃瓶高效破碎装置，其特征在于，收料框(4)的材质为不锈钢。