CN206276193U - 一种活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

一种活性炭吸附装置，包括壳体、滤料载体、支撑部，壳体的一端开有进气口，另一端开有出气口，靠近进气口以及出气口处的壳体由外向内直径逐渐增大，壳体上部两端分别设置有吊耳，壳体的底部两端设置有高度可以调整的第一滚轮组，壳体上开有多个送料口，多个送料口上均盖设有封盖，多个送料口对应的壳体内设置支撑部，支撑部上均设置有第二滚轮组，滤料载体放置在第二滚轮组上。本装置在现有技术的基础上，在壳体内部的支撑部上安装第二滚轮组，滤料载体放置在滑轮组上与支撑部滑动连接，此种连接方式极大减小了滤料更换过程中滤料载体与支撑部的摩擦力，同时壳体下部安装高度可调的第一滚轮组，极大的方便了设备的移动。

Description

一种活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸附装置，尤其是一种活性炭吸附装置。

背景技术

在医药、化工、电陶瓷、涂料、家具制造等处理工艺中，会产生一些有机物及异味气体废气，如直接排放，会对大气及周围环境势必造成污染，故要将废气经过有机废气吸附装置进行处理后才可排放，同时活性炭吸附装置中包含吸附层，当其吸附饱和时要及时更换活性炭吸附层，现有的活性炭吸附装置在更换滤料时由于滤料载体与支撑部之间采用刚性连接，更换过程中，摩擦力较大，耗时耗力，同时现有活性炭吸附装置移动方式不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附装置，可实现快速更换滤料和主体设备快速移动的多重便捷功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种活性炭吸附装置，包括壳体、滤料载体、支撑部，壳体的一端开有进气口，另一端开有出气口，靠近进气口以及出气口处的壳体由外向内直径逐渐增大，壳体上部左右两端分别设置有吊耳，壳体的底部左右两端设置有高度可以调整的第一滚轮组，壳体上开有多个送料口，多个送料口上均盖设有封盖，多个送料口对应的壳体内设置支撑部，支撑部上均设置有第二滚轮组，滤料载体放置在第二滚轮组上，滤料载体与支撑部通过第二滚轮组滑动连接。

作为优选，壳体底部左右两侧设置有支腿，支腿上均开有第一轴孔以及第二轴孔，第二轴孔位于第一轴孔上部，第二轴孔离地面的高度大于第一滚轮组中滚轮的半径，第一滚轮组配合设置有转轴，转轴与第一轴孔或者第二轴孔相配合。

作为优选，封盖通过蝶形螺栓与送料口可拆卸式连接。

作为优选，第二滚轮组材质为聚胺脂。

作为优选，进气口、出气口以及送料口均为法兰接口。

作为优选，靠近进气口以及出气口处的壳体上均设置有压力仪表接口。

作为优选，滤料载体为抽屉型结构，滤料载体内盛装有滤料。

作为优选，滤料载体的上部罩设有网状隔层，滤料载体的底面均布有通透小孔，滤料载体的的底面铺设有阻尼层。

作为优选，网状隔层为不锈钢或聚丙烯材质。

本实用新型提供了一种活性炭吸附装置，该装置在现有技术的基础上，在壳体内部的支撑部上安装第二滚轮组，滤料载体放置在第二滚轮组上与支撑部滑动连接，此种连接方式极大减小了滤料更换过程中滤料载体与支撑部的摩擦力，同时壳体下部安装高度可调的第一滚轮组，极大的方便了设备的移动。

附图说明

图1所示为本实用新型的主视图；

图2所示为本实用新型的俯视图；

图3所示为图2的A-A向剖视图；

图4所示为图3中B的局部放大图。

具体实施方式

如图1-4所示的一种活性炭吸附装置，包括壳体1、滤料载体2、支撑部3，壳体1的一端开有进气口11，另一端开有出气口12，进气口11以及出气口12均为法兰接口，靠近进气口11以及出气口12处的壳体1由外向内直径逐渐增大，采用这种结构可防止因气量突变引起的滤料散落，靠近进气口11以及出气口12处的壳体1上均设置有压力仪表接口13，仪表接口13处连接有压力仪表（现有技术），壳体1的底部设置有第一滚轮组4，第一滚轮组4分布在壳体1底部的两端，第一滚轮组4为高度可调节的万向轮，本实施例中，高度可调通过以下结构实现，壳体1底部左右两侧设置有支腿14，支腿14上均开有第一轴孔15以及第二轴孔16，第二轴孔16位于第一轴孔15上部，第二轴孔16离地面的高度大于第一滚轮组4中滚轮的半径，第一滚轮组4配合设置有转轴，转轴与第一轴孔15或者第二轴孔16相配合，当设备运输时，将第一滚轮组4安装在第一轴孔15中，方便与设备的移动，当设备移动到位后，将第一滚轮组4挪动至第二轴孔16中，此时，支腿14直接与地面接触，第一滚轮组4悬空放置，壳体1的上部左右两端固定设置有吊耳5，用于设备的吊运，壳体1上开有多个送料口6，本实施例中，送料口6包括四个，四个送料口6均匀对称的布置在壳体1上，多个送料口6上均盖设有封盖7，封盖7通过蝶形螺栓与送料口6可拆式连接，采用蝶形螺栓更加方便于拆卸，多个送料口6对应的壳体1内分别设置支撑部3，支撑部3为钢结构框架，支撑部3固定设置在壳体1的内部，支撑部3上均安装有第二滚轮组8，本实施例中，第二滚轮组8所采用的材质为聚氨酯，该种材料耐磨性能优异，短时间内无需更换，提高了整个工作的效率，滤料载体2与支撑部3均通过第二滚轮组8滑动连接，滤料载体2为抽屉型结构，滤料载体2内部盛装有滤料，本实施例中的滤料可采用单一的普通柱状活性炭滤料、果壳活性炭滤料、椰壳活性炭和菌渣活性炭滤料（以废治废材料制成的），或进行不同滤料的组合，提高对废气中有害物质的高效吸附能力，滤料载体2的上部罩设有网状隔层21，本实施例中网状隔层21的材质为不锈钢或者聚丙烯材料，滤料载体2的底面均布有通透小孔，滤料载体2的底面铺设有阻尼层22。

具体使用过程，根据不同的过滤气体，将不同的滤料组合放置在滤料载体2上，滤料载体2通过第二滚轮组8滑入壳体1中的支撑部3上，封盖7通过蝶形螺栓固定密封在送料口6上，当吸附过程结束后，旋拧蝶形螺栓将封盖7打开，通过第二滚轮组8将滤料载体2从壳体1中滑出，更换滤料，进行下一次过滤。

Claims (9)

1.一种活性炭吸附装置，其特征在于：包括壳体、滤料载体、支撑部，所述壳体的一端开有进气口，另一端开有出气口，所述靠近进气口以及出气口处的壳体由外向内直径逐渐增大，所述壳体上部左右两端分别设置有吊耳，壳体的底部左右两端设置有高度可以调整的第一滚轮组，壳体上开有多个送料口，多个送料口上均盖设有封盖，所述多个送料口对应的壳体内设置支撑部，支撑部上均设置有第二滚轮组，所述滤料载体放置在第二滚轮组上，滤料载体与支撑部通过第二滚轮组滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述壳体底部左右两侧设置有支腿，支腿上均开有第一轴孔以及第二轴孔，第二轴孔位于第一轴孔上部，第二轴孔离地面的高度大于第一滚轮组中滚轮的半径，第一滚轮组配合设置有转轴，转轴与第一轴孔或者第二轴孔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述封盖通过蝶形螺栓与送料口可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述第二滚轮组材质为聚胺脂。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述进气口、出气口以及送料口均为法兰接口。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述靠近进气口以及出气口处的壳体上均设置有压力仪表接口。

7.根据权利要求1或6任一所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述滤料载体为抽屉型结构，滤料载体内盛装有滤料。

8.根据权利要求7所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述滤料载体的上部罩设有网状隔层，滤料载体的底面均布有通透小孔，滤料载体的底面铺设有阻尼层。

9.根据权利要求8所述的一种活性炭吸附装置，其特征在于：所述网状隔层为不锈钢或聚丙烯材质。