CN206275161U - 一种烟叶醇化库节能型通风除湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶醇化库节能型通风除湿系统，包括分散布置在每个分区烟叶醇化库内的组合式空气处理机组及配套的风管系统和集中布置在屋顶或室外的风冷热泵机组系统；风冷热泵机组系统通过冷水供水回路系统和热水供水回路系统与各分区内的组合式空气处理机组连接；各分区内的组合式空气处理机组通过送风管道与回风管道将处理后的空气送至各烟叶储存分区内，实现空气循环。本实用新型将烟叶醇化库空调除湿系统的冷热水系统集中布置，具有冷热水系统稳定性好，节能效果明显的特点，而组合式空气处理机组及配套的风管系统分散布置又具有风管系统简单，控制灵活，易实现的特点。

Description

一种烟叶醇化库节能型通风除湿系统

技术领域

本实用新型涉及一种为烟叶醇化工艺提供适宜温湿度环境条件的系统,具体涉及一种烟叶醇化库节能型通风除湿系统。

背景技术

在卷烟生产领域,烟叶经初烤、复烤后,为了去除青杂味和刺激性气味,改善烟叶香气品质,调和化学成分,提高烟叶的可燃性和吸味品质,在用于卷烟生产前必须经过醇化处理。烟叶的醇化分为人工醇化和自然醇化两种方法。人工醇化是在较高的温度和相对湿度环境条件下,甚至添加部分化学试剂,促使烟叶在短时间(1～2个月)内醇化。自然醇化是将烟叶按一定要求存放在醇化库内,通过控制一定温度湿度进行长时间(2～3年)的自然的醇化。人工醇化速度快,但是醇化质量差,烟草行业前些年常常采用此方法,目前已经基本不用。自然醇化的烟叶色泽鲜亮、香气优美、刺激性弱,是目前主要采用的烟叶醇化方式。

烟叶自然醇化需要使用大量烟叶醇化仓库。根据《烟草及烟草制品仓库设计规范》，一个年产100万箱的卷烟厂，正常烟叶储存量为9500万公斤，价值高达35亿元(按每50公斤烟叶1800元计算)，需要配备烟叶醇化仓库12万平方米(按多层醇化库计算)。另一方面，由于烟叶生长受到自然气候和其他因素的影响，烟叶产量和质量均存在不稳定性，通过一定量的烟叶仓储可减缓烟叶的供需矛盾。因此，如何在大空间的仓库中创造出一个适宜的温、湿度环境来管理好价值巨大的烟叶存货，是行业内普遍关注的一个重要课题。

根据《烟草及烟草制品仓库设计规范》，烟叶自然醇化仓储的适宜温度为20～30℃，湿度为55～65％。在适宜的温湿度条件下，烟叶外观质量、物理性状和吸食品质均得到较大的改善，如温度过高(高于35℃)，湿度过大(大于70％)，烟叶醇化速度加快，醇化后烟叶颜色变深，品质较差，且烟叶很容易发生霉变；如温度过低(低于15℃)，酶的活性微弱或受抑，烟叶醇化速度十分缓慢，醇化周期过长，难以使烟叶优良品质充分形成，不利于烟叶的适时使用。据不完全统计，我国烟叶因自然醇化过程中的仓储环境不适宜导致的损失约1％～2％，对于一个100万箱规模的卷烟厂其直接经济损失达到3500万元以上。

为解决烟叶醇化仓储的室内环境问题，目前烟叶醇化库通常采用风管式除湿机系统，其主要出发点是解决夏季高温高湿时的空气除湿问题。具体做法是：在烟叶库的每层单元区域(约2000～3000m²)分散配置1～2台风管式调温型除湿机，通过控制除湿机的启停来保证室内相对湿度小于65％。这种系统存在如下缺点：1)对于一定规模的烟叶醇化库区，除湿机设备配置数量庞大又分散，初投资高，运行维护十分不便；2)只能解决夏季除湿问题，且在除湿时将室内空气温度降的偏低(一般在22℃～26℃左右)，不利于烟叶醇化质量和醇化速度(夏季烟叶醇化适宜温度为28℃～30℃)；3)需另外配置一套机械通风管道系统，解决过渡季节室内通风换气问题，以及时排走烟叶醇化过程中排放的CO2气体；4)库区内数量庞大的除湿机运行在频繁的启停状态下，造成电网不稳定和能源浪费。

因此，对于烟叶醇化仓库的建设，迫切需要一种技术先进合理、经济实用、维护简便、节能降耗的库内环境保证系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟叶醇化库节能型通风除湿系统，以克服目前烟叶醇化仓库采用分散式除湿机系统的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，包括分散布置在每个分区的烟叶醇化库内的组合式空气处理机组及配套的风管系统和集中布置在屋顶或室外的风冷热泵机组系统；所述组合式空气处理机组从回风口至送风口依次设有新回风混合段、过滤器、表冷器、热回收再热器和送风机；所述风管系统包括送风管道、回风管道、新风管道，所述送风管道包括送风干管和送风支管，所述送风干管一端与所述组合式空气处理机组的出风口连接，另一端与均匀分布在烟叶醇化区域中的所述送风支管连接，从而将处理过的空气送至对应分区的烟叶醇化库内；所述回风管道包括回风干管和回风支管，所述回风干管一端与所述组合式空气处理机组的回风口连接，另一端与均匀分布在烟叶醇化区域中的回风支管连接，从而将空气抽回至所述组合式空气处理机组，实现空气的流动循环；所述新风管道一端与所述组合式空气处理机组的新风口连接，另一端与室外空气连通；所述新风管道一端与所述组合式空气处理机组的新风口连接，另一端与室外空气连通；所述风冷热泵机组系统包括风冷热泵机组；所述风冷热泵机组系统通过冷水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的表冷器连接；所述风冷热泵机组系统通过热水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的热回收再热器连接；并通过冷水供水回路系统和热水供水回路系统分别向所述组合式空气处理机组同时提供空气除湿用冷水和再热用热水。

所述风冷热泵机组系统采用带热回收的风冷热泵机组和常规风冷热泵机组并联组合形式，所述带热回收的风冷热泵机组和常规风冷热泵机组通过冷水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的表冷器连接，所述带热回收的风冷热泵机组通过热水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的热回收再热器连接。

所述冷水供水回路系统包括冷水供水管路和冷水回水管路；所述冷水供水管路包括冷水供水总管和冷水供水支管；所述冷水供水总管一端与风冷热泵机组系统的冷水出水口连接，另一端通过冷水供水支管与各分区内组合式空调机组的表冷器进水口连接；所述冷水回水管路包括冷水回水总管和冷水回水支管；所述冷水回水总管一端与风冷热泵机组系统的冷水进水口连接，另一端通过冷水回水支管与各分区内组合式空调机组的表冷器出水口连接；所述热水供水回路系统包括热水供水管路和热水回水管路；所述热水供水管路包括热水供水总管和热水供水支管，所述热水供水总管一端与风冷热泵机组系统的热水出水口连接，另一端通过热水供水支管与各分区内组合式空调机组的热回收再热器的进水口连接；所述热水回水管路包括热水回水总管和热水回水支管；所述热水回水总管一端与风冷热泵机组系统的热水进水口连接，另一端通过热水回水支管与各分区内组合式空调机组的热回收再热器的出水口连接；在冷水回水管路和热水回水管路上分别设有驱动冷水循环和热水循环的水泵。

所述送风干管、回风干管和新风管道上均装设有电动风量调节阀。

所述组合式空气处理机组在送风口、回风口和新风口设置有电动截止风阀，所述组合式空气处理机组通过所述电动截止风阀与所述送风干管、回风干管和新风管道连接。

所述组合式空气处理机组还包括风机变频器，用于调节组合式空气处理机组的运行风量。

所述冷水回水支管上靠近所述组合式空调机组表冷器出水口处设置有表冷器电动两通调节阀。

所述热水回水支管上靠近所述组合式空调机组热回收再热器出水口处设置有再热器电动两通调节阀。

本实用新型所提供的烟叶醇化库节能型通风除湿系统的创新点在于：(1)烟叶醇化库空调除湿系统的冷热水系统集中布置，具有冷热水系统稳定性好，节能效果明显的特点，而组合式空气处理机组及配套的风管系统分散布置又具有风管系统简单，控制灵活，易实现的特点。(2)风冷热泵机组系统采用带热回收的风冷热泵机组和常规风冷热泵机组并联组合形式，不仅成本相对较低，而且系统灵活性得到提高。(3)利用烟叶库内烟包和建筑维护结构的热惯性、以及烟叶醇化环境对温湿度控制精度范围的宽松要求，所述系统可以实现每个烟叶醇化区域的独立除湿和变风量节能运行；(4)根据烟叶醇化工艺环境(28℃～30℃，55％～65％RH)所对应高露点温度的要求，通过提高所述风冷热泵机组的冷水供水温度，实现所述风冷热泵机组的高能效节能运行。

本实用新型所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统与传统的烟叶醇化仓库分散式除湿机相比，具有运行高效节能、温湿度控制灵活、设备初投资较低、系统维护工作量较小等技术特点。

附图说明

图1为本实用新型烟叶醇化库节能型通风除湿系统的组合式空气处理机组结构示意图；

图2为本实用新型烟叶醇化库节能型通风除湿系统的独立库区内组合式空气处理机组及配套的风管布局示意图；

图3为本实用新型烟叶醇化库节能型通风除湿系统的冷热水系统布局示意图；

其中：1-组合式空气处理机组；11-新回风混合段；12-过滤器；13-表冷器；131-表冷器电动两通调节阀；14-热回收再热器；141-再热器电动两通调节阀；15-送风机；16-送风电动截止风阀；17-新风电动截止风阀；18-回风电动截止风阀；2-送风管道；21-送风干管；22-送风支管；23-送风电动风量调节阀；3-回风管道；31-回风支管；32-回风电动风量调节阀；33-回风干管；4-新风管道；新风电动风量调节阀41；5-风冷热泵机组系统；51-带热回收的风冷热泵机组；52-常规风冷热泵机组；6-冷水供水回路系统；61-冷水供水管路；611-冷水供水总管；612-冷水供水支管；62-冷水回水管路；621-冷水回水总管；622-冷水回水支管；7-热水供水回路系统；71-热水供水管路；711-热水供水总管；712-热水供水支管；72-热水回水管路；721-热水回水总管；722-热水回水支管；8-水泵。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，针对多楼层或多区域烟叶醇化仓库,本实用新型所提供的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，包括分散布置在每个分区烟叶醇化库内的组合式空气处理机组1及配套的风管系统和集中布置在屋顶或室外的风冷热泵机组系统5；所述组合式空气处理机组1从其回风口至送风口依次设有新回风混合段11、过滤器12、表冷器13、热回收再热器14和送风机15；同时，在组合式空气处理机组1的送风口、新风口和回风口还分别设置有送风电动截止风阀16、新风电动截止风阀17和回风电动截止风阀18；所述组合式空气处理机组1还包括用于调节其运行风量的风机变频器；系统运行时，送风电动截止风阀16、新风电动截止风阀17和回风电动截止风阀18均打开，保证空气在系统中正常流动；当烟叶库进行PH3熏蒸杀虫期间，系统停止运行，送风电动截止风阀16、新风电动截止风阀17和回风电动截止风阀18均关闭，切断空气在系统风管内的流动，防止PH3气体渗透到所述组合式空气处理机组1的内部，造成设备的腐蚀损坏。本实用新型提供的组合式空气处理机组1可根据烟叶醇化库区大小配备相应容量的机组，有效避免了常规风管式调温型除湿机容量受限，调节性差的问题。

如图2所示，本实用新型所提供的烟叶醇化库节能型通风除湿系统中的风管系统包括送风管道2、回风管道3、新风管道4，所述送风管道2包括送风干管21和送风支管22，所述送风干管21通过所述送风电动截止风阀16与所述组合式空气处理机组的出风口连接，所述送风支管22均匀分布在烟叶醇化区域中，一端与所述送风干管21连接，从而将处理过的空气送至对应分区的烟叶醇化库内；所述回风管道3包括回风干管33和回风支管31，所述回风干管33通过回风电动截止风阀18与所述组合式空气处理机组的回风口连接，所述回风支管31均匀分布在烟叶醇化区域中，一端与所述回风干管33连接，从而将空气抽回至所述组合式空气处理机组，实现空气的流动循环；所述新风管道4通过新风电动截止风阀17与所述组合式空气处理机组1的新风口连接，另一端与室外空气连通；在所述送风干管21、回风干管33和新风管道4上分别装设有送风电动风量调节阀23、回风电动风量调节阀32和新风电动风量调节阀41。

如图2所示，经所述组合式空气处理机组1处理后的空气由送风管道2向烟叶库内进行输送，并通过回风管道3将烟叶内经过热湿交换后的空气汇集后向所述组合式空气处理机组1内输送。本实用新型所采用的风管系统相比常规风管式调温型除湿机的风管系统更加灵活，送回风管道可根据建筑结构特点及库房货物摆放位置任意设计，不存在系统动力不足或风管长度受限等问题。

如图3所示，所述风冷热泵机组系统5均集中布置在库房屋顶或室外，主要负责向各个独立库区的组合式空气处理机组1同时提供空气除湿用的高温型冷水和空气再热用热水。所述风冷热泵机组系统5采用带热回收的风冷热泵机组51和常规风冷热泵机组52并联组合形式，所述带热回收的风冷热泵机组51和常规风冷热泵机组52通过冷水供水回路系统6与各分区内组合式空调机组的表冷器13连接，所述带热回收的风冷热泵机组51通过热水供水回路系统7与各分区内组合式空调机组的热回收再热器14连接。所述冷水供水回路系统6包括冷水供水管路61和冷水回水管路62；所述冷水供水管路61包括冷水供水总管611和冷水供水支管612；所述冷水供水总管611一端与风冷热泵机组系统5的冷水出水口连接，另一端通过冷水供水支管612与各分区内组合式空调机组的表冷器13的进水口连接；所述冷水回水管路62包括冷水回水总管621和冷水回水支管622；所述冷水回水总管621一端与风冷热泵机组系统5的冷水进水口连接，另一端通过冷水回水支管622与各分区内组合式空调机组的表冷器13的出水口连接；所述热水供水回路系统7包括热水供水管路71和热水回水管路72；所述热水供水管路71包括热水供水总管711和热水供水支管712，所述热水供水总管711一端与风冷热泵机组系统5的热水出水口连接，另一端通过热水供水支管712与各分区内组合式空调机组的热回收再热器14的进水口连接；所述热水回水管路72包括热水回水总管721和热水回水支管722；所述热水回水总管721一端与风冷热泵机组系统5的热水进水口连接，另一端通过热水回水支管722与各分区内组合式空调机组的热回收再热器14的出水口连接；所述冷水回水支管622上靠近所述组合式空调机组表冷器13出水口处设置有表冷器电动两通调节阀131；所述热水回水支管722上靠近所述组合式空调机组热回收再热器14出水口处设置有再热器电动两通调节阀141；在冷水回水管路6和热水回水管路7上分别设有驱动冷水循环和热水循环的水泵8。

如图1-图3所示，本实用新型提供的烟叶醇化库节能型通风除湿系统将组合式空气处理机组1及配套的风管系统分散布置在每个独立分区的烟叶醇化库内，而将为所述组合式空气处理机组1提供冷热源的风冷热泵机组系统5集中布置在库房屋顶，并通过冷水供水回路系统6和热水供水回路系统7将各个独立分区的组合式空气处理机组1内的表冷器13和热回收再热器14与风冷热泵机组系统5连接起来，具有冷热水系统稳定性好，节能效果明显的特点，而组合式空气处理机组及配套的风管系统分散布置又具有风管系统简单，控制灵活，易实现的特点。风冷热泵机组系统采用带热回收的风冷热泵机组和常规风冷热泵机组并联组合形式，不仅成本相对较低，而且系统灵活性得到提高。

本实用新型提供的烟叶醇化库节能型通风除湿系统的工作原理是：集中布置在烟叶库屋顶的带热回收型的风冷热泵机组51同时产生冷水和热水，常规风冷热泵机组(不带热回收)52产生冷水，并通过冷水供水回路系统6和热水供水回路系统7向所述组合式空气处理机组的表冷器13和热回收再热器14分别提供冷水和热水；同时，所述组合式空气处理机组1按回风至送风方向上依次实现新回风混合、过滤、表冷除湿、热回收再热和送风加压等空气处理过程，通过所述送风干管2、送风支管21将处理后的空气送至烟叶库的烟叶醇化区域，并通过所述回风干管3将烟叶醇化区域的空气抽回至组合式空气处理机组1，从而完成空气的流动循环；此外，所述系统通过组合式空气处理机组1的新风电动风量阀41开度调节，保证烟叶库醇化区域的微正压，所述系统通过调节风冷热泵机组51和52的冷水温度、表冷器13和热回收再热器14冷热水回水口处的表冷器电动二通阀131和再热器电动两通调节阀141、风机变频器、送风干管21上的送风电动风量阀23、回风干管33上的回风电动风量阀32等手段保证每个独立烟叶醇化区域的室内温湿度参数，并实现系统的节能运行。

总之，本实用新型所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统与传统的烟叶醇化仓库分散式除湿机相比，具有运行高效节能、温湿度控制灵活、设备初投资较低、系统维护工作量较小等技术特点。

Claims (8)

1.一种烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：该系统包括：分散布置在每个分区烟叶醇化库内的组合式空气处理机组及配套的风管系统和集中布置在屋顶或室外的风冷热泵机组系统；

所述组合式空气处理机组从回风口至送风口依次设有新回风混合段、过滤器、表冷器、热回收再热器和送风机；

所述风管系统包括送风管道、回风管道、新风管道，所述送风管道包括送风干管和送风支管，所述送风干管一端与所述组合式空气处理机组的出风口连接，另一端与均匀分布在烟叶醇化区域中的所述送风支管连接，从而将处理过的空气送至对应分区的烟叶醇化库内；所述回风管道包括回风干管和回风支管，所述回风干管一端与所述组合式空气处理机组的回风口连接，另一端与均匀分布在烟叶醇化区域中的回风支管连接，从而将空气抽回至所述组合式空气处理机组，实现空气的流动循环；所述新风管道一端与所述组合式空气处理机组的新风口连接，另一端与室外空气连通；

所述风冷热泵机组系统包括风冷热泵机组；所述风冷热泵机组系统通过冷水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的表冷器连接；所述风冷热泵机组系统通过热水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的热回收再热器连接；并通过冷水供水回路系统和热水供水回路系统分别向所述组合式空气处理机组同时提供空气除湿用冷水和再热用热水。

2.根据权利要求1所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述风冷热泵机组系统采用带热回收的风冷热泵机组和常规风冷热泵机组并联组合形式，所述带热回收的风冷热泵机组和常规风冷热泵机组通过冷水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的表冷器连接，所述带热回收的风冷热泵机组通过热水供水回路系统与各分区内组合式空调机组的热回收再热器连接。

3.根据权利要求1或2所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述冷水供水回路系统包括冷水供水管路和冷水回水管路；所述冷水供水管路包括冷水供水总管和冷水供水支管；所述冷水供水总管一端与风冷热泵机组系统的冷水出水口连接，另一端通过所述冷水供水支管与各分区内组合式空调机组的表冷器进水口连接；所述冷水回水管路包括冷水回水总管和冷水回水支管；所述冷水回水总管一端与风冷热泵机组系统的冷水进水口连接，另一端通过所述冷水回水支管与各分区内组合式空调机组的表冷器出水口连接；所述热水供水回路系统包括热水供水管路和热水回水管路；所述热水供水管路包括热水供水总管和热水供水支管，所述热水供水总管一端与风冷热泵机组系统的热水出水口连接，另一端通过所述热水供水支管与各分区内组合式空调机组的热回收再热器的进水口连接；所述热水回水管路包括热水回水总管和热水回水支管；所述热水回水总管一端与风冷热泵机组系统的热水进水口连接，另一端通过所述热水回水支管与各分区内组合式空调机组的热回收再热器的出水口连接；在所述冷水回水管路和热水回水管路上分别设有驱动冷水循环和热水循环的水泵。

4.根据权利要求1或2所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述送风干管、回风干管和新风管道上均装设有电动风量调节阀。

5.根据权利要求1或2所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述组合式空气处理机组在送风口、回风口和新风口设置有电动截止风阀，所述组合式空气处理机组通过所述电动截止风阀与所述送风干管、回风干管和新风管道连接。

6.根据权利要求1或2所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述组合式空气处理机组还包括风机变频器，用于调节组合式空气处理机组的运行风量。

7.根据权利要求3所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述冷水回水支管上靠近所述组合式空调机组表冷器出水口处设置有表冷器电动两通调节阀。

8.根据权利要求3所述的烟叶醇化库节能型通风除湿系统，其特征在于：所述热水回水支管上靠近所述组合式空调机组热回收再热器出水口处设置有再热器电动两通调节阀。