CN206274328U - 一种大功率负载机结构 - Google Patents

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郑凯
黄荣超
刘江涛
王彦兵
董志菊
李聪
陈丽霞
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率负载机结构,包括箱体、导水槽、密封门和排气扇,其特征在于:所述的箱体上设置有箱顶,在箱体侧面上设置有进气槽,并在箱体内设置有控制室、隔板、负载室、维修通道,所述的导水槽设置在箱体与箱顶的连接处,并在导水槽上设置有排水管,所述的密封门设置在箱体相对的两个侧面上,并在密封门上设置有手柄,所述的排气扇设置在箱体相对的两个侧面上。本实用新型在大功率负载机的箱体与箱顶的连接处设置有导水槽,并在导水槽上设置有排水管,通过导水槽、排水管能够在阴雨天时将雨水排出,避免雨水进入到箱体内影响大功率负载机的运行,从而提高大功率负载机的工作效率。

Description

一种大功率负载机结构
技术领域
本实用新型涉及负载机领域,具体是一种大功率负载机结构。
背景技术
在负载机的使用过程中,水分、灰尘容易造成负载机元器件失灵,轻则需要更换损坏的元器件,重则需要更换新的负载机,对于大功率负载机而言,其价格昂贵,更换的话无疑增强了成本。然而现有的大功率负载机箱多不具备防水、除尘、散热等作用,不仅容易造成负载机的损坏、缩短了负载机的使用寿命,也降低了负载机的工作效率,同时在负载机出现故障时不便操作人员的维修,存在这操作人员安全性能较的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有大功率负载机结构因不具有防水、除尘、散热功能导致的大功率负载机易损坏、使用手段、工作效率低、不便维护维修、操作人员安全性能不高的问题,提供一种防水、除尘、散热功能全面、工作效率高、使用寿命长、便于维护维修、操作人员安全性能好的大功率负载机结构。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种大功率负载机结构,包括箱体、导水槽、密封门和排气扇,其特征在于:所述的箱体上设置有箱顶,在箱体侧面上设置有进气槽,并在箱体内设置有控制室、隔板、负载室、维修通道,所述的导水槽设置在箱体与箱顶的连接处,并在导水槽上设置有排水管,所述的密封门设置在箱体相对的两个侧面上,并在密封门上设置有手柄,所述的排气扇设置在箱体相对的两个侧面上,在大功率负载机的箱体与箱顶的连接处设置有导水槽,并在导水槽上设置有排水管,通过导水槽、排水管能够在阴雨天时将雨水排出,避免雨水进入到箱体内影响大功率负载机的运行,从而提高大功率负载机的工作效率,在箱体的侧面设置有进气槽、排气扇,通过进气槽、排气扇能够提高箱体内的空气流动性,达到为箱体内大功率负载机降温的效果,进一步提高大功率负载机的工作效率,在进气槽附近的箱体上设置有集尘盒,并在集尘盒与箱体之间设置有防尘网,通过防尘网能够阻拦住混入从进气槽进入箱体内气流中的灰尘,并将灰尘落在集尘盒内,避免灰尘造成大功率负载机的元件受损,延长大功率负载机的使用寿命,在箱体内设置有维修通道,大功率负载机发生故障时,维修人员能够及时对大功率负载机进行维护维修,既便于操作人员的工作,也能提高大功率负载机的维修效率。
所述的控制室内设置有控制柜。
所述的负载室内设置有负载柜。
所述的进气槽在箱体上设置有15-30°的角度,并在进气槽附近的箱体上设置有集尘盒。
所述的集尘盒与箱体之间设置有防尘网。
有益效果:本实用新型在大功率负载机的箱体与箱顶的连接处设置有导水槽,并在导水槽上设置有排水管,通过导水槽、排水管能够在阴雨天时将雨水排出,避免雨水进入到箱体内影响大功率负载机的运行,从而提高大功率负载机的工作效率,在箱体的侧面设置有进气槽、排气扇,通过进气槽、排气扇能够提高箱体内的空气流动性,达到为箱体内大功率负载机降温的效果,进一步提高大功率负载机的工作效率,在进气槽附近的箱体上设置有集尘盒,并在集尘盒与箱体之间设置有防尘网,通过防尘网能够阻拦住混入从进气槽进入箱体内气流中的灰尘,并将灰尘落在集尘盒内,避免灰尘造成大功率负载机的元件受损,延长大功率负载机的使用寿命,在箱体内设置有维修通道,大功率负载机发生故障时,维修人员能够及时对大功率负载机进行维护维修,既便于操作人员的工作,也能提高大功率负载机的维修效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是本实用新型的部分结构示意图,示意箱体与过滤网的连接结构。
图中:1.箱体、2.导水槽、3.密封门、4.排气扇、5.箱顶、6.进气槽、7.控制室、8.隔板、9.负载室、10.维修通道、11.控制柜、12.负载柜、13.排水管、14.手柄、15.集尘盒、16.防尘网。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例1:
如附图1-4所示,一种大功率负载机结构,包括箱体1、导水槽2、密封门3和排气扇4,其特征在于:所述的箱体1上设置有箱顶5,在箱体2侧面上设置有进气槽6,并在箱体1内设置有控制室7、隔板8、负载室9、维修通道10,所述的控制室7内设置有控制柜11,通过控制柜11便于控制大功率负载机的工作,将控制室7、负载室7用隔板8隔开,是操作人员不需要近距离接触负载机,能够提高操作人员的安全性,所述的负载室9内设置有负载柜12,所述的进气槽6在箱体1上设置有20°的角度,并在进气槽6附近的箱体1上设置有集尘盒15,所述的集尘盒15与箱体1之间设置有防尘网16,所述的导水槽2设置在箱体1与箱顶的5连接处,并在导水槽2上设置有排水管13,所述的密封门3设置在箱体1相对的两个侧面上,并在密封门3上设置有手柄14,在箱体1相对两个侧面上设置有密封门3,由于箱体1内设置有隔板8,因此操作人员进入箱体1内,要么是对控制柜11进行操作,要么对发生故障的负载柜12进行维修,增强操作人员的安全性,所述的排气扇4设置在箱体1相对的两个侧面上,在大功率负载机的箱体1与箱顶5的连接处设置有导水槽2,并在导水槽2上设置有排水管13,通过导水槽2、排水管13能够在阴雨天时将雨水排出,避免雨水进入到箱体1内影响大功率负载机的运行,从而提高大功率负载机的工作效率,在箱体1的侧面设置有进气槽6、排气扇4,通过进气槽6、排气扇4能够提高箱体1内的空气流动性,达到为箱体1内大功率负载机降温的效果,进一步提高大功率负载机的工作效率,在进气槽6附近的箱体1上设置有集尘盒15,并在集尘盒15与箱体1之间设置有防尘网16,通过防尘网16能够阻拦住混入从进气槽6进入箱体1内气流中的灰尘,并将灰尘落在集尘盒15内,避免灰尘造成大功率负载机的元件受损,延长大功率负载机的使用寿命,在箱体1内设置有维修通道10,大功率负载机发生故障时,维修人员能够及时对大功率负载机进行维护维修,既便于操作人员的工作,也能提高大功率负载机的维修效率。
实施例2:
如附图1-4所示,一种大功率负载机结构,包括箱体1、导水槽2、密封门3和排气扇4,其特征在于:所述的箱体1上设置有箱顶5,在箱体2侧面上设置有进气槽6,并在箱体1内设置有控制室7、隔板8、负载室9、维修通道10,所述的控制室7内设置有控制柜11,通过控制柜11便于控制大功率负载机的工作,将控制室7、负载室7用隔板8隔开,是操作人员不需要近距离接触负载机,能够提高操作人员的安全性,所述的负载室9内设置有负载柜12,所述的进气槽6在箱体1上设置有10°的角度,并在进气槽6附近的箱体1上设置有集尘盒15,所述的集尘盒15与箱体1之间设置有防尘网16,所述的导水槽2设置在箱体1与箱顶的5连接处,并在导水槽2上设置有排水管13,所述的密封门3设置在箱体1相对的两个侧面上,并在密封门3上设置有手柄14,在箱体1 相对两个侧面上设置有密封门3,由于箱体1内设置有隔板8,因此操作人员进入箱体1内,要么是对控制柜11进行操作,要么对发生故障的负载柜12进行维修,增强操作人员的安全性,所述的排气扇4设置在箱体1相对的两个侧面上,在大功率负载机的箱体1与箱顶5的连接处设置有导水槽2,并在导水槽2上设置有排水管13,通过导水槽2、排水管13能够在阴雨天时将雨水排出,避免雨水进入到箱体1内影响大功率负载机的运行,从而提高大功率负载机的工作效率,在箱体1的侧面设置有进气槽6、排气扇4,通过进气槽6、排气扇4能够提高箱体1内的空气流动性,达到为箱体1内大功率负载机降温的效果,进一步提高大功率负载机的工作效率,在进气槽6附近的箱体1上设置有集尘盒15,并在集尘盒15与箱体1之间设置有防尘网16,通过防尘网16能够阻拦住混入从进气槽6进入箱体1内气流中的灰尘,并将灰尘落在集尘盒15内,避免灰尘造成大功率负载机的元件受损,延长大功率负载机的使用寿命,在箱体1内设置有维修通道10,大功率负载机发生故障时,维修人员能够及时对大功率负载机进行维护维修,既便于操作人员的工作,也能提高大功率负载机的维修效率。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种大功率负载机结构,包括箱体、导水槽、密封门和排气扇,其特征在于:所述的箱体上设置有箱顶,在箱体侧面上设置有进气槽,并在箱体内设置有控制室、隔板、负载室、维修通道,所述的导水槽设置在箱体与箱顶的连接处,并在导水槽上设置有排水管,所述的密封门设置在箱体相对的两个侧面上,并在密封门上设置有手柄,所述的排气扇设置在箱体相对的两个侧面上。
2.根据权利要求1所述的大功率负载机结构,其特征在于:所述的控制室内设置有控制柜。
3.根据权利要求1所述的大功率负载机结构,其特征在于:所述的负载室内设置有负载柜。
4.根据权利要求1所述的大功率负载机结构,其特征在于:所述的进气槽在箱体上设置有15-30°的角度,并在进气槽附近的箱体上设置有集尘盒。
5.根据权利要求4所述的大功率负载机结构,其特征在于:所述的集尘盒与箱体之间设置有防尘网。
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