CN206266355U - 用于除嗅除余氯的净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于除嗅除余氯的净水装置，属于净水装置技术领域，目的是解决目前净水装置体积大、价格昂贵，净化装置填充传统物料使得净化水质效率低、嗅味和余氯的去除不彻底的技术问题。进水口1与自来水管道螺纹连接；出水口13与水龙头的进水端螺纹连接；多孔分流板2、第一过滤网3、改性活性炭区4、第二过滤网5、第一催化剂区6、第三过滤网7、过渡区8、第四过滤网9、第二催化剂区10、第五过滤网11和多孔阻隔挡板12依次设置于进水口1和出水口13之间；银铁改性活性炭填充在所述改性活性炭区4中，铁硅铝复合催化剂填充在所述第一催化剂区6中，沸石填充在所述第二催化剂区10中。本实用新型能明显改善水质又能迅速达到净水效果。

Description

用于除嗅除余氯的净水装置

技术领域

本实用新型涉及净水装置技术领域，尤其涉及一种用于除嗅除余氯的净水装置。

背景技术

自来水水质事关重大，一直受到各界关注。自来水投诉中最常见的原因为存在异味，也就是嗅味。嗅味的来源有很多，有些是微生物代谢造成的，有些是自来水游离氯及其与水中有机物生成的副产物挥发所致。其中余氯(游离氯)，不仅影响水的口感，而且能够与水中的某些有机物反应生成具有“致畸、致癌和致突变”的消毒副产物，严重危害人们的健康。因此，自来水中的嗅味和余氯等应该在饮用水使用前得以消除。

目前市面上的净水装置有很多种，其中除氯净水器/净水机基本都是通过添加活性炭和陶瓷等滤芯形成过滤净水装置。然而，这些装置有的体积大、价格昂贵且不利于摆放，净水效果一般；有的体积虽小，但仅利用传统装填物料，往往达不到净水效果，还需定期更换价格昂贵的滤芯，增大使用成本。很多情况下，嗅味和余氯的去除并不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前的净水装置体积大、价格昂贵，净化装置填充传统物料使得净化水质效率低、嗅味和余氯的去除不彻底的技术问题，提供一种能明显改善水质又能迅速达到净水效果的用于除嗅除余氯的净水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于除嗅除余氯的净水装置，其包括进水口、物料填充区和出水口，所述物料填充区包括多孔分流板、第一过滤网、改性活性炭区、第二过滤网、第一催化剂区、第三过滤网、过渡区、第四过滤网、第二催化剂区、第五过滤网和多孔阻隔挡板，其中：

所述进水口与自来水管道螺纹连接；所述出水口与水龙头的进水端螺纹连接；所述多孔分流板、第一过滤网、改性活性炭区、第二过滤网、第一催化剂区、第三过滤网、过渡区、第四过滤网、第二催化剂区、第五过滤网和多孔阻隔挡板依次设置于进水口和出水口之间；银铁改性活性炭填充在所述改性活性炭区中，铁硅铝复合催化剂填充在所述第一催化剂区中，沸石填充在所述第二催化剂区中。

可选地，所述改性活性炭区、第一催化剂区和第二催化剂区均由厚度为0.5mm-1mm的尼龙网包裹填充物料制成。

可选地，所述多孔分流板采用塑料制成。

可选地，所述第一过滤网3、第二过滤网5、第三过滤网7、第四过滤网9和第五过滤网11均为尼龙网。

可选地，所述多孔分流板2、改性活性炭区4、第一催化剂区6、过渡区8、第二催化剂区10以及所述多孔阻隔挡板12与出水口13之间的高度分别为10mm、20mm、20mm、20mm、20mm和10mm，所述物料填充区为圆柱形，所述圆柱形的截面直径为40mm。

本实用新型采用上述技术方案，提供一种无害无毒、既能明显改善水质又能迅速达到净水效果的除嗅除余氯的净水装置。与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

本实用新型由用于除氯与嗅味物质的复合水处理材料组成，通过吸附、催化降解等机理降解此类物质，去除水中的杂质与有毒有害物质能力强，从而多方面保障水质安全。净水装置中改性活性炭、催化剂的设计充分考虑了微生物污染、有机物污染等问题，采用高效的铁硅铝复合催化剂和银铁改性活性炭，使水中余氯含量迅速降低，且去除效果达到普通使用活性炭做填充物料的净水装置的5到10倍。另外，本实用新型可净化水量大，可长时间使用，无需定期更换，可以降低生活成本，便于携带且用途广泛。本实用新型净水器过滤效果好，不会造成堵塞，使用过程中不会产生二次污染。再者，本实用新型整体构造体积小，不但美观而且容易运输，不占用空间，较为简单的结构使安装维护都较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例中的用于除嗅除余氯的净水装置，其包括：进水口1、物料填充区和出水口13，所述物料填充区包括多孔分流板2、第一过滤网3、改性活性炭区4、第二过滤网5、第一催化剂区6、第三过滤网7、过渡区8、第四过滤网9、第二催化剂区10、第五过滤网11和多孔阻隔挡板12，其中：

所述进水口1与自来水管道螺纹连接；所述出水口13与水龙头的进水端螺纹连接；所述多孔分流板2、第一过滤网3、改性活性炭区4、第二过滤网5、第一催化剂区6、第三过滤网7、过渡区8、第四过滤网9、第二催化剂区10、第五过滤网11和多孔阻隔挡板12依次设置于进水口1和出水口13之间；银铁改性活性炭填充在所述改性活性炭区4中，铁硅铝复合催化剂填充在所述第一催化剂区6中，沸石填充在所述第二催化剂区10中。

其中，所述银铁改性活性炭为利用0.1-0.3mol/L的硝酸银溶液和0.2-1.0mol/L的硫酸铁溶液对木质活性炭振荡浸渍半小时，然后通过0.5-1.2mol/L的碳酸钠调pH至5-7后再进行干燥所得。

其中，所述铁硅铝复合催化剂为用铁离子和铝离子的摩尔浓度比为1:3、摩尔浓度为0.2mol/L的硫酸铁和硫酸铝混合液，以固液比为1:2～5振荡浸渍人工沸石4～10hr后再进行干燥得到。为了验证该铁硅铝复合催化剂的除余氯效果，对该催化剂进行下述实验：取1g该铁硅铝复合催化剂，用于1L含量分别为1.0、0.5mg/L的含NaClO的自来水中，测定除氯效果；同时用活性炭做对照。实验结果为：1min内，铁硅铝复合催化剂去除余氯的效果达到普通活性炭的5到10倍；10min内，达到5～7倍。

可选地，所述改性活性炭区4、第一催化剂区6和第二催化剂区10均由厚度为0.5mm-1mm的尼龙网包裹填充物料制成。

可选地，所述多孔分流板2采用塑料制成。

可选地，所述第一过滤网3、第二过滤网5、第三过滤网7、第四过滤网9和第五过滤网11均为尼龙网。

其中，所述多孔分流板2、改性活性炭区4、第一催化剂区6、过渡区8、第二催化剂区10以及所述多孔阻隔挡板12与出水口13之间的高度分别为10mm、20mm、20mm、20mm、20mm和10mm，所述进水口1和出水口13的截面为圆形，且所述圆形的直径为25mm，所述物料填充区为圆柱形，所述圆柱形的截面直径为40mm。

本实用新型在安装时，进水口1和出水口13分别以螺纹连接的方式与管道和水龙头末端连接。水龙头打开时，本实用新型就可开始净水工作。

本实用新型在净水时，水从进水口1进入，先到达改性活性炭区4与其中填充的银铁改性活性炭发生吸附降解反应，初步降低水中的余氯和嗅味；同时银改性活性炭可以抑制微生物在活性炭上的生长。之后水进入第一催化剂区6，该第一催化剂区6的填充物料为铁硅铝复合催化剂，其可以快速降解余氯和催化降解嗅味物质。经过实验测试，同等时间内，此区余氯去除率可达活性炭等传统物料的5倍以上。经过两层吸附降解的水流到达过渡区8调整后，进入第二催化剂区10，通过其中填充的沸石充分降解余氯及嗅味后，处理后的水经出水口13从水龙头稳定流出。其中，多孔分流挡板2可以使水流分散减速，从而与净水填充物料充分接触。

利用本实用新型做除余氯试验，当自来水流量为0.5L/min时，余氯去除率达到85-91％，净水效果良好。

Claims (5)

1.一种用于除嗅除余氯的净水装置，其特征在于，包括进水口(1)、物料填充区和出水口(13)，所述物料填充区包括多孔分流板(2)、第一过滤网(3)、改性活性炭区(4)、第二过滤网(5)、第一催化剂区(6)、第三过滤网(7)、过渡区(8)、第四过滤网(9)、第二催化剂区(10)、第五过滤网(11)和多孔阻隔挡板(12)，其中：

所述进水口(1)与自来水管道螺纹连接；所述出水口(13)与水龙头的进水端螺纹连接；所述多孔分流板(2)、第一过滤网(3)、改性活性炭区(4)、第二过滤网(5)、第一催化剂区(6)、第三过滤网(7)、过渡区(8)、第四过滤网(9)、第二催化剂区(10)、第五过滤网(11)和多孔阻隔挡板(12)依次设置于进水口(1)和出水口(13)之间；银铁改性活性炭填充在所述改性活性炭区(4)中，铁硅铝复合催化剂填充在所述第一催化剂区(6)中，沸石填充在所述第二催化剂区(10)中。

2.根据权利要求1所述的用于除嗅除余氯的净水装置，其特征在于，所述改性活性炭区(4)、第一催化剂区(6)和第二催化剂区(10)均由厚度为0.5mm-1mm的尼龙网包裹填充物料制成。

3.根据权利要求1所述的用于除嗅除余氯的净水装置，其特征在于，所述多孔分流板(2)采用塑料制成。

4.根据权利要求1所述的用于除嗅除余氯的净水装置，其特征在于，所述第一过滤网(3)、第二过滤网(5)、第三过滤网(7)、第四过滤网(9)和第五过滤网(11)均为尼龙网。

5.根据权利要求1所述的用于除嗅除余氯的净水装置，其特征在于，所述多孔分流板(2)、改性活性炭区(4)、第一催化剂区(6)、过渡区(8)、第二催化剂区(10)以及所述多孔阻隔挡板(12)与出水口(13)之间的高度分别为10mm、20mm、20mm、20mm、20mm和10mm，所述物料填充区为圆柱形，所述圆柱形的截面直径为40mm。