CN206258718U - 推杆过载自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及器械领域，更具体地，涉及一种推杆过载自动检测装置，该推杆过载自动检测装置，包括工作基板，与安装在工作基板上方的移动气缸，其特征在于，还包括长滑轨机构、检测装置与短滑轨机构，所述检测装置一端与长滑轨机构连接，另一端与短滑轨机构连接，长滑轨机构安装在移动气缸上，该装置设计新颖，采用气缸推至物料平台至已知高度，物料输送至物料平台，若物料超重，顶升装置下降报警，自动化程度高，且可作为中间环节为自动化线体连线，使用寿命长，适合大量生产，有较好的市场前景。

Description

推杆过载自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及器械领域，更具体地，涉及一种推杆过载自动检测装置。

背景技术

随着生活水平的提高，过载检测是越来越普及，而检测精度困难也成为过载检测的主要问题，由于检测不准确，导致设备运行时误报警或不报警，甚至出现重大的质量与伤忙事故，因此，提出一种解决上述问题的推杆过载自动检测装置实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种推杆过载自动检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种推杆过载自动检测装置，包括工作基板，与安装在工作基板上方的移动气缸，还包括长滑轨机构、检测装置与短滑轨机构，所述检测装置一端与长滑轨机构连接，另一端与短滑轨机构连接，长滑轨机构安装在移动气缸上，该装置设计新颖，采用气缸推至物料平台至已知高度，物料输送至物料平台，若物料超重，顶升装置下降报警，自动化程度高，且可作为中间环节为自动化线体连线。

更进一步的，所述检测装置包括检测平台与弹簧机构，检测平台安装在弹簧机构上，弹簧机构具有自动张紧松弛功能，具有比普通弹簧更强的形变收缩能力。

进一步的，所述长滑轨机构上还安装有移动滑板机构。

更进一步的，所述移动滑板机构上还设有自动检测装置。自动检测装置里面安装有伺服电机，能为装置带来自动化检测、运作的动力。

进一步的，所述自动检测装置包括控制面板、PLC控制器与报警装置，所述PLC控制器一端与控制面板连接，另一端与报警装置连接，控制面板上带有电源开关，温度设定等按钮，方便操作者实现一键启动等智能控制，还带有报警装置，当工序出现错误的时候，报警装置便会响起，提醒操作者注意。

进一步的，所述报警装置包括检测开关与限位装置，所述检测开关与机械限位装置电连接，当限位装置检测到位置过限时，检测开关便会打开，报警装置便会响起，提醒操作者注意。

更进一步的，所述工作基板上还设有伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型公开的推杆过载自动检测装置，该装置设计新颖，采用气缸推至物料平台至已知高度，物料输送至物料平台，若物料超重，顶升装置下降报警，自动化程度高，且可作为中间环节为自动化线体连线。

(2)本实用新型公开的推杆过载自动检测装置，弹簧机构具有自动张紧松弛功能，具有比普通弹簧更强的形变收缩能力。

(3)本实用新型公开的推杆过载自动检测装置，控制面板上带有电源开关，温度设定等按钮，方便操作者实现一键启动等智能控制，还带有报警装置，当工序出现错误的时候，报警装置便会响起，提醒操作者注意。

(4)本实用新型公开的推杆过载自动检测装置，生产成本低廉，适合大量生产。

附图说明

图1是本实用新型中推杆过载自动检测装置的示意图。

图1中，1为工作基板、2为移动气缸、3为长滑轨机构、4为移动滑板机构、5为短滑轨机构、6为弹簧机构、7为检测开关、8为限位装置、9为工件、10为检测平台。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种推杆过载自动检测装置，包括工作基板1，与安装在工作基板上方的移动气缸2，还包括长滑轨机构3、检测装置与短滑轨机构5，检测装置一端与长滑轨机构连接，另一端与短滑轨机构连接，长滑轨机构安装在移动气缸上，该装置设计新颖，采用气缸推至物料平台至已知高度，物料输送至物料平台，若物料超重，顶升装置下降报警，自动化程度高，且可作为中间环节为自动化线体连线。检测装置包括检测平台10与弹簧机构6，检测平台安装在弹簧机构上，弹簧机构具有自动张紧松弛功能，具有比普通弹簧更强的形变收缩能力。长滑轨机构上还安装有移动滑板机构4。移动滑板机构上还设有自动检测装置。自动检测装置里面安装有伺服电机，能为装置带来自动化检测、运作的动力。自动检测装置包括控制面板、PLC控制器与报警装置，PLC控制器一端与控制面板连接，另一端与报警装置连接，控制面板上带有电源开关，温度设定等按钮，方便操作者实现一键启动等智能控制，还带有报警装置，当工序出现错误的时候，报警装置便会响起，提醒操作者注意。报警装置包括检测开关7与限位装置8，检测开关与机械限位装置电连接，当限位装置检测到位置过限时，检测开关便会打开，报警装置便会响起，提醒操作者注意。工作基板上还设有伺服电机。

本实用新型推杆过载自动检测装置，使用人不需要具备很强的机械专业知识，可以的到普遍推广和大面积使用，采用本实施例推杆过载自动检测装置的具体工作过程是：工作基板连接移动气缸，移动气缸靠长滑轨机构导向推动移动滑板机构上升至极限位置，此时，工件9被放置在检测平台上，若工件重量正常，则移动气缸下移，实现下一动作，若工件超重，则检测平台克服弹簧机构的弹力，打破平衡，检测通过短滑轨机构下移，触碰检测开关，此时，推杆过载报警。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种推杆过载自动检测装置，包括工作基板，与安装在工作基板上方的移动气缸，其特征在于，还包括长滑轨机构、检测装置与短滑轨机构，所述检测装置一端与长滑轨机构连接，另一端与短滑轨机构连接，长滑轨机构安装在移动气缸上。

2.根据权利要求1所述的推杆过载自动检测装置，其特征在于，所述检测装置包括检测平台与弹簧机构，检测平台安装在弹簧机构上。

3.根据权利要求1所述的推杆过载自动检测装置，其特征在于，所述长滑轨机构上还安装有移动滑板机构。

4.根据权利要求3所述的推杆过载自动检测装置，其特征在于，所述移动滑板机构上还设有自动检测装置。

5.根据权利要求1所述的推杆过载自动检测装置，其特征在于，所述自动检测装置包括控制面板、PLC控制器与报警装置，所述PLC控制器一端与控制面板连接，另一端与报警装置连接。

6.根据权利要求5所述的推杆过载自动检测装置，其特征在于，所述报警装置包括检测开关与限位装置，所述检测开关与机械限位装置电连接。

7.根据权利要求1所述的推杆过载自动检测装置，其特征在于，所述工作基板上还设有伺服电机。