CN206257298U - 球阀阀座的镶嵌密封结构 - Google Patents

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刘根节
方敏
蔡昌龙
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Valve Biwei Valve Co., Ltd
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Zhejiang Valve Co Ltd
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Abstract

一种球阀阀座的镶嵌密封结构,包括阀座,阀座上设置有阀座支撑圈,阀座支撑圈上设置有阀座密封圈,阀座支撑圈上设置有密封顶尖,密封顶尖嵌入阀座密封圈内。本实用新型有益的效果是:采用密封顶尖能够使阀座支撑圈底部与阀座密封圈的配合更加紧密,通过密封圈材料冷流原理,密封圈内径会自动填充空隙,使阀座密封圈无法脱离阀座支撑圈,减少因阀座密封圈脱离阀座支撑圈而产生泄漏的风险,降低了阀门的维修成本,并且,密封顶尖的结构加工过程简单且对尺寸的精度要求不高,这样极大地提高了阀座支撑圈的生产效率,减少了生产成本,实际应用效果好,利于推广。

Description

球阀阀座的镶嵌密封结构
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种球阀阀座的镶嵌密封结构。
背景技术
目前,在球阀的使用中,由于阀座密封圈是软性材料尺寸公差不好控制,在阀座密封圈嵌入阀座支撑圈的过程中会损伤阀座密封圈,而且密封圈易脱落,导致阀门在使用时发生泄漏。也有的球阀在常规O型圈上加倒钩结构用以增加密封性能,但是常规O型圈上加倒钩结构的阀座支撑圈加工过程复杂、且尺寸不好控制,给生产带来了一定的困难。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种球阀阀座的镶嵌密封结构,解决目前球阀阀座存在的泄露问题,满足球阀的使用需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种球阀阀座的镶嵌密封结构,包括阀座,阀座上设置有阀座支撑圈,阀座支撑圈上设置有阀座密封圈,阀座支撑圈上设置有密封顶尖,密封顶尖嵌入阀座密封圈内。
阀座与阀座支撑圈之间设置有阀座弹簧,阀座弹簧安装在阀座上。
阀座上还设置有0形密封圈。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的球阀阀座的镶嵌密封结构,结构合理,采用密封顶尖能够使阀座支撑圈底部与阀座密封圈的配合更加紧密,通过密封圈材料冷流原理,阀座密封圈内径会自动填充空隙,使阀座密封圈无法脱离阀座支撑圈,减少因阀座密封圈脱离阀座支撑圈而产生泄漏的风险,降低了阀门的维修成本,并且,密封顶尖的结构加工过程简单且对尺寸的精度要求不高,这样极大地提高了阀座支撑圈的生产效率,减少了生产成本,实际应用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:阀座1,阀座支撑圈2,阀座密封圈3,密封顶尖4,阀座弹簧5,0形密封圈6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种球阀阀座的镶嵌密封结构,包括阀座1,阀座1上设置有阀座支撑圈2,阀座支撑圈2上设置有阀座密封圈3,阀座支撑圈2上设置有密封顶尖4,密封顶尖4嵌入阀座密封圈3内。
阀座1与阀座支撑圈2之间设置有阀座弹簧5,阀座弹簧5安装在阀座1上。
阀座1上还设置有0形密封圈6。
密封顶尖4嵌入阀座密封圈3内,使阀座密封圈3与阀座支撑圈2结合紧密,通过密封圈材料冷流原理,阀座密封圈3内径会自动填充空隙,使阀座密封圈3无法脱离阀座支撑圈2,从而保证密封效果。
本实用新型实施例的特点是:采用密封顶尖4能够使阀座支撑圈2底部与阀座密封圈3的配合更加紧密,通过密封圈材料冷流原理,阀座密封圈3内径会自动填充空隙,使阀座密封圈3无法脱离阀座支撑圈2,减少因阀座密封圈3脱离阀座支撑圈2而产生泄漏的风险,降低了阀门的维修成本,并且,密封顶尖4的结构加工过程简单且对尺寸的精度要求不高,这样极大地提高了阀座支撑圈2的生产效率,减少了生产成本,实际应用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种球阀阀座的镶嵌密封结构,其特征在于:包括阀座(1),所述阀座(1)上设置有阀座支撑圈(2),所述阀座支撑圈(2)上设置有阀座密封圈(3),所述阀座支撑圈(2)上设置有密封顶尖(4),所述密封顶尖(4)嵌入阀座密封圈(3)内。
2.根据权利要求1所述的球阀阀座的镶嵌密封结构,其特征在于:所述阀座(1)与阀座支撑圈(2)之间设置有阀座弹簧(5),所述阀座弹簧(5)安装在阀座(1)上。
3.根据权利要求1所述的球阀阀座的镶嵌密封结构,其特征在于:所述阀座(1)上还设置有0形密封圈(6)。
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Patentee before: ZHEJIANG FABIWEI VALVE Co.,Ltd.

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