CN206255706U - 一种用于固定钢绞线卷的放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于固定钢绞线卷的放线架，包括相同且相对设置的前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架之间通过第一连接杆连接；任意所述的固定架均由相对设置的左半支架和右半支架组成，任意所述的半支架均为两根纵向槽钢和两根横向槽钢焊接而成的矩形框架结构；所述左半支架的横向槽钢和与之相邻的右半支架的横向槽钢之间通过调节机构活动连接；本实用新型无需要通过任何吊装设备配合便可将钢绞线吊入，仅需要组装即可，可根据钢绞线卷具体尺寸进行调节，确保钢绞线不会出现松散情况，并且显著缩短施工所用时间，避免了固定式放线架不能调节具体尺寸对钢绞线造成的损伤和施工中存在的安全隐患以及对人力物力的消耗浪费。

Description

一种用于固定钢绞线卷的放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架领域，主要涉及一种用于固定钢绞线卷的放线架。

背景技术

目前，梁场的钢绞线放线主要采用的设备是固定式的钢绞线放线架，这种放线架存在着以下缺点：

①、不能根据钢绞线卷的精确尺寸进行调节，导致钢绞线因此拆开后会突然松散状，这种情况不但易发生危险而且经常会因为钢绞线松散而导致钢绞线头卡住，无法使用；

②、吊装不精确时易造成钢绞线无法顺利吊入，并会碰伤钢绞线。

上述缺点导致在施工过程中对人力、物力资源的消耗过大，造成过多的消耗浪费，并延误其他工序施工。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于弥补现有技术的不足，提供一种用于固定钢绞线卷的放线架，固定钢绞线卷无需机械协助，方便安拆、移动，减少人力、物力资源的消耗。

为达到上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种用于固定钢绞线卷的放线架，包括相同且相对设置的前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架之间通过第一连接杆连接；任意所述的固定架均由相对设置的左半支架和右半支架组成，任意所述的半支架均为两根纵向槽钢和两根横向槽钢焊接而成的矩形框架结构；所述左半支架的横向槽钢和与之相邻的右半支架的横向槽钢之间通过调节机构活动连接；所述调节机构包括固定螺母、活动螺母、活动螺公、第一固定块、第二固定块以及第二连接杆，所述第一固定块和第二固定块分别固定在左半支架和右半支架的横向槽钢内，所述固定螺母焊接于第一固定块上，所述第二连接杆于横向槽钢内依次穿过固定螺母、第一固定块及第二固定块，所述活动螺母和活动螺公套装于第二连接上，且活动螺母位于第一固定块和第二固定块之间，第二固定块位于活动螺母和活动螺公之间。

进一步，所述第一连接杆的数量为四根，四根第一连接杆分别连接在前固定架和后固定架的四个拐角处的纵向槽钢上；任意所述的第一连接杆的两端均套装有抵紧螺母，所述抵紧螺母与纵向槽钢之间设有垫块。

进一步，所述前固定架的左半支架和右半支架上，于相邻的两根纵向槽钢上对称焊接有左限位架和右限位架，所述左限位架和右限位架之间通过第三连接杆连接，所述第三连接杆的两端通过活动螺栓固定在对应的限位架上。

进一步，所述第一连接杆、第二连接杆及第三连接杆均为精轧螺纹钢。

进一步，所述左限位架和右限位架均为由四根角钢焊接组成的梯形框架结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计合理，可直接将钢绞线卷约束在前固定架和后固定架内，同时可通过调节机构调节左右支架间距约束好钢绞线卷，随即拆开钢绞线包裹物，便可开始对钢绞线进行放线作业。本实用新型无需要通过任何吊装设备配合便可将钢绞线吊入，仅需要组装即可，可根据钢绞线卷具体尺寸进行调节，确保钢绞线不会出现松散情况，并且显著缩短施工所用时间，避免了固定式放线架不能调节具体尺寸对钢绞线造成的损伤和施工中存在的安全隐患以及对人力物力的消耗浪费；同时安装拆卸便捷，不施工时也易存放。

附图说明

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3所示的一种用于固定钢绞线卷的放线架，包括相对设置的前固定架1和后固定架2。

前固定架1和后固定架2的结构相同，前固定架1由相对设置的左半支架11和右半支架12组成，两个半支架结构相同，左半支架11为两根纵向槽钢13、14和两根横向槽钢15、16焊接而成的矩形框架结构，为了保证支撑强度两根纵向槽钢13、14之间连接槽钢17加强结构。

所述左半支架11的横向槽钢和与之相邻的右半支架12的横向槽钢之间均通过调节机构5活动连接。

以横向槽钢15和横向槽钢18为例，调节机构5包括固定螺母51、活动螺母53、活动螺公55、第一固定块52、第二固定块54以及第二连接杆56，所述第一固定块52和第二固定块54分别固定在横向槽钢15和横向槽钢18内的端部位置，所述固定螺母51焊接于第一固定块52上，所述第二连接杆56于横向槽钢15、18内依次穿过固定螺母51、第一固定块52及第二固定块54，所述活动螺母53和活动螺公55套装于第二连接56上，且活动螺母53位于第一固定块52和第二固定块54之间，第二固定块54位于活动螺母53和活动螺公55之间，通过调节活动螺母53和活动螺公55从而调节横向槽钢15和横向槽钢18之间的间距，进而根据钢绞线卷的宽度进行调节。

前固定架1和后固定架2之间是通过四根第一连接杆4连接的，在前固定架1和后固定架2的四个拐角处的纵向槽钢上预留安装孔13a的，第一连接杆4穿接在相对的两个安装孔13a之间，在第一连接杆4的两端均套装有抵紧螺母41，所述抵紧螺母41与对应的纵向槽钢之间设有垫块42，操作时通过旋转抵紧螺母将钢绞线卷的两侧抵紧在前支架1和后支架2之间进行限位。

为了对钢绞线卷的出线位置进行限位，在前固定架1的左半支架11和右半支架12上，于相邻的两根纵向槽钢14、19上对称焊接有左限位架31和右限位架32。

所述左限位架31和右限位架32均为由四根角钢焊接组成的梯形框架结构，在梯形框架的前端预留孔位，孔位内插入第三连接杆6将左限位架31和右限位架32连接在一起，第三连接杆6的两端通过活动螺栓61固定在对应的限位架上。

上述第一连接杆4、第二连接杆56及第三连接6杆均为精轧螺纹钢。

本实用新型使用时，将整个放线架套在钢绞线卷外，根据钢绞线卷的具体尺寸调节两个调节机构5和抵紧螺母41，便可将钢绞线卷完好束缚在放线架内，便可由左限位架31和右限位架32组成的限位架处开始放线，并可在钢绞线放线一部分后重新对放线架进行再次调节。确保了钢绞线不会出现松散情况，避免了传统固定式放线架不能调节具体尺寸对钢绞线造成的损伤和施工中存在的安全隐患以及对人力物力的消耗浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于固定钢绞线卷的放线架，其特征在于，包括相同且相对设置的前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架之间通过第一连接杆连接；任意所述的固定架均由相对设置的左半支架和右半支架组成，任意所述的半支架均为两根纵向槽钢和两根横向槽钢焊接而成的矩形框架结构；所述左半支架的横向槽钢和与之相邻的右半支架的横向槽钢之间通过调节机构活动连接；所述调节机构包括固定螺母、活动螺母、活动螺公、第一固定块、第二固定块以及第二连接杆，所述第一固定块和第二固定块分别固定在左半支架和右半支架的横向槽钢内，所述固定螺母焊接于第一固定块上，所述第二连接杆于横向槽钢内依次穿过固定螺母、第一固定块及第二固定块，所述活动螺母和活动螺公套装于第二连接上，且活动螺母位于第一固定块和第二固定块之间，第二固定块位于活动螺母和活动螺公之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线卷的放线架，其特征在于，所述第一连接杆的数量为四根，四根第一连接杆分别连接在前固定架和后固定架的四个拐角处的纵向槽钢上；任意所述的第一连接杆的两端均套装有抵紧螺母，所述抵紧螺母与纵向槽钢之间设有垫块。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线卷的放线架，其特征在于，所述前固定架的左半支架和右半支架上，于相邻的两根纵向槽钢上对称焊接有左限位架和右限位架，所述左限位架和右限位架之间通过第三连接杆连接，所述第三连接杆的两端通过活动螺栓固定在对应的限位架上。

4.根据权利要求3所述的一种用于固定钢绞线卷的放线架，其特征在于，所述第一连接杆、第二连接杆及第三连接杆均为精轧螺纹钢。

5.根据权利要求3所述的一种用于固定钢绞线卷的放线架，其特征在于，所述左限位架和右限位架均为由四根角钢焊接组成的梯形框架结构。