CN206251980U - 一种人造皮革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造皮革,包括若干人造皮革片、用于缝合相邻人造皮革片的缝合线，相邻所述人造皮革片的缝合处同时粘接有同一锦纶布片，相邻所述人造皮革片、锦纶布片同时被缝合线缝合连接，其技术方案要点是由于锦纶布片耐疲劳损坏、耐磨损，弹性低于人造皮革片，人造皮革片的缝合处粘接在锦纶布片上，缝合线被拉扯的作用力大部分作用在锦纶布片上，大大减少缝合线对人造皮革片的缝线孔内侧壁的作用力，从而有效减少缝合线沿缝线孔处将人造皮革片撕裂，从而减少缝合线脱离人造皮革片的可能，有效降低相邻人造皮革片分离，此外，在生产时，采用水性聚氨酯对人造皮革进行处理，处理过后的人造皮革没有异味，生产过程较节能环保。

Description

一种人造皮革

技术领域

本实用新型涉及一种皮革，更具体地说，它涉及一种人造皮革。

背景技术

人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同光泽、花纹图案等要求加工制成，绝大部分的人造皮革，其手感略差于真皮。

现有公开号为CN2222451Y的中国专利提供一种毛皮（皮革）制品的折回结构，通过缉线将若干零碎的皮革片缝合在一起，从而使得很多零碎的皮革片组成一张整的皮革，便于零碎皮革片的利用。

但是，由这种经过缉线缝合人造皮革做成的服装在穿着的过程中，由于人造皮革比较软，而缉线与人造皮革的穿线孔处的接触面积小，这种人造皮革稍用力拉扯时，缉线对人造皮革的穿线孔的内侧壁的压强较大，人造皮革的穿线孔容易导致破损，缉线从穿线孔处顺着受力的方向将人造皮革片划开，从而使得人造皮革片被缝合处被撕裂，缉线脱离被撕裂的人造皮革片，导致相邻被缝合的人造皮革片分离，这种被缝合的人造皮革片的缝合处一旦被撕裂，很难再将其重新缝合。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效降低相邻人造皮革片分离的人造皮革。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种人造皮革,包括若干人造皮革片、用于缝合相邻人造皮革片的缝合线，相邻所述人造皮革片的缝合处同时粘接有同一锦纶布片，相邻所述人造皮革片、锦纶布片同时被缝合线缝合连接。

通过采用上述技术方案，由于锦纶布片具有很好的耐疲劳损、耐磨损，弹性低于人造皮革片，由人造皮革片缝合成的人造皮革在被拉扯的时候，相邻人造皮革片上的缝线孔位于锦纶布片处，锦纶布料的弹性小于人造皮革片的弹性，且人造皮革片的缝合处粘接在锦纶布片上，缝合线被拉扯的作用力大部分作用在锦纶布片上，所以相连人造皮革片上的缝线孔不会被过度的拉扯，大大减少缝合线对人造皮革片的缝线孔内侧壁的作用力，从而有效减少缝合线沿缝线孔处将人造皮革片撕裂，从而减少缝合线脱离人造皮革片的可能，有效降低相邻人造皮革片分离，此外，在生产人造皮革片时，采用水性聚氨酯对人造皮革片进行处理，处理过后的人造皮革片在生产完毕之后没有刺激性异味，不仅对使用者的刺激小，而且生产过程十分节能环保。

优选地，所述人造皮革片供缝合线贯穿处为缝线孔，所述缝线孔的内侧壁粘接有耐磨橡胶圈。

通过采用上述技术方案，由于耐磨橡胶圈具有很好的耐磨性，能够有效减少缝合线对缝线孔内侧壁的磨损，减少缝线孔内侧壁被缝合线撕裂的情况，进而进一步减少缝合线将人造皮革片撕裂的可能性。

优选地，所述耐磨橡胶圈为丁腈橡胶圈。

通过采用上述技术方案，由丁腈橡胶制成的丁腈橡胶圈的耐磨性较好，能够增大缝线孔内侧壁的耐磨性，且具有很好的粘结力，能够很好的与人造皮革片粘结在一起，不容易脱离缝线孔的内侧壁。

优选地，所述锦纶布片供缝合线贯穿处为固定孔，所述固定孔的内侧壁熔结形成防损圈。

通过采用上述技术方案，防损圈是通过位于固定孔处的锦纶布片融化凝结形成的，防损圈具有更好的耐磨性，另一方面，固定孔的内侧壁通过防损圈与缝合线接触，有效避免缝合线直接对锦纶布片上经线纬线的磨损，进而防止锦纶布片上经线和纬线的松散，起到更好的保持固定孔形状的效果。

优选地，所述锦纶布片位于相邻人造皮革片间隙处贯穿设置有透气孔。

通过采用上述技术方案，透气孔能够使人造皮革的两侧透气，增大由人造皮革制成的服装的透气性，使穿着者具有更好的穿着体验。

优选地，还包括布匹基层，所述布匹基层与每一锦纶布片缝合连接。

通过采用上述技术方案，人造皮革一般不予人体直接接触，以防止人体皮肤的过敏，所以人造皮革在制成后都会缝合一层能够与人体直接接触的布匹基层，布匹基层与锦纶布片直接缝合，从而避免布匹基层直接缝合在人造皮革片上，减少人造皮革片上被缝合线穿插的缝线孔，进一步减小人造皮革片从缝线孔处被撕裂的可能性。

优选地，每一所述人造皮革片与布匹基层之间形成容置空腔，所述容置空腔内设置有保暖片。

通过采用上述技术方案，将保暖片设置在容置空腔内，能够起到很好的隔温保暖的效果，另一方面，起到保暖的同时，还不会使人造皮革片显得过于臃肿。

优选地，所述保暖片为蓄热保暖塑料纤维母粒面料片。

通过采用上述技术方案，蓄热保暖塑料纤维母粒面料片由蓄热保暖塑料纤维母粒添加入蓄热保暖面料制成，蓄热保暖塑料纤维母粒及其面料由现有公告号CN102627839A的中国专利方法制得，能够起到很好的保暖效果，同时还由于防紫外线效果，能够减少穿着者被紫外线光灼伤的可能性。

优选地，所述蓄热保暖塑料纤维母粒面料片朝向人造皮革片的侧面与人造皮革片粘接。

通过采用上述技术方案，能够有效防止蓄热保暖塑料纤维母粒面料片在容置空腔内的晃动，另一方面，避免在缝合或粘接在布匹基层上，如果缝合或粘接在布匹基层上容易使布匹基层的硬度提高，由于布匹基层直接与人体接触，从而容易使穿着者感觉不适，通过将蓄热保暖塑料纤维母粒面料片粘接在人造皮革片上，能够防止布匹基层的硬度升高，从而使穿着者具有更好的穿着体验。

优选地，所述蓄热保暖塑料纤维母粒面料片内设置有隔温空腔。

通过采用上述技术方案，隔温空腔将蓄热保暖塑料纤维母粒面料片位于隔温空腔处局部分隔成两片蓄热保暖塑料纤维母粒面料片，靠近布匹基层的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片能够很好的防止人体热量的向外散失，靠近人造皮革片的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片与人造皮革片一起用于隔绝外界寒冷的空气，减少外界寒冷的空气吸收靠近布匹基层的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片上的热量，且隔温空腔能够减少靠近布匹基层的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片的热量传递到靠近人造皮革片的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片，减少布匹基层与人造皮革片两侧的热量传递，从而使保温效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过锦纶布片、缝合线同时穿过相邻人造皮革片和锦纶布片的设置，有效降低相邻人造皮革片分离；

2、通过在缝线孔内侧壁上耐磨橡胶圈的设置，能够有效防止缝线孔被缝合线撕裂；

3、通过在锦纶布片在相邻人造皮革片间隙处的设置，能够使人造皮革片的两侧具有很好的通风效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例的皮革背面方向的结构示意图，其中隐去了布匹基层；

图4为图3中B部分的结构示意图；

图5为实施例的剖视图；

图6为图5中C部分的放大图。

图中：1、人造皮革片；11、光亮皮革面；12、皮革背面；13、缝线孔；14、耐磨橡胶圈；2、缝合线；3、锦纶布片；31、固定孔；32、防损圈；33、透气孔；4、布匹基层；5、容置空腔；51、蓄热保暖塑料纤维母粒面料片；52、隔温空腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种人造皮革，参照图1、图2和图6，其包括若干菱形结构的人造皮革片1、用于缝合相邻人造皮革片1的缝合线2，若干人造皮革片1彼此拼合，人造皮革片1的边缘处为缝合处，人造皮革片1包括一个光亮皮革面11和皮革背面12，相邻人造皮革片1的皮革背面12缝合处同时粘接有同一个锦纶布片3，锦纶布片3由锦纶布裁剪成，缝合线2缝合相邻人造皮革片1的缝合处，同时缝合线2也将锦纶布片3缝合在相邻人造皮革片1的缝合处，人造皮革片1供缝合线2贯穿处为缝线孔13，锦纶布片3供缝合线2贯穿处为固定孔31，缝合线2可以为涤纶或纯棉等缝纫线。

参照图3和图6，由于锦纶布片3具有很好的耐疲劳损、耐磨损，且其弹性低于人造皮革片1，锦纶布片3通过粘接固定在相邻人造皮革片1的缝合处，当拉扯人造皮革的过程中，锦纶布片3基本不变形，相邻人造皮革片1将锦纶布片3向两侧拉扯，从而缝合线2的作用力大部分作用在锦纶布片3上的固定孔31处，大大减小缝合线2对缝线孔13的作用力，从而减小缝线孔13被缝合线2撕裂情况的产生，减少缝合线2脱离人造皮革片1情况的产生，进而有效降低相邻人造皮革片1的分离。

参照图3，每个锦纶布片3均相互连接，若干锦纶布片3采用一体成型的方式，从而使锦纶布片3围成若干个菱形的孔，当人造皮革片1需要拼接时，可以将每个菱形的人造皮革片1放置在锦纶布片3围成的菱形结构的孔处。

参照图4和图5，固定孔31的内侧壁通过高温熔结形成防损圈32，锦纶布片3由若干个经线、纬线编织而成，防损圈32将锦纶布片3上固定孔31处的经线和纬线固定，起到防止锦纶布片3上位于固定孔31处的经线和纬线的松散甚至脱落，另一方面，高温熔结形成的防损圈32具有较高的硬度，增加了固定孔31的耐磨性，能够有效的防止缝合线2磨损固定孔31内侧壁。

参照图6，缝线孔13的内侧壁粘接有耐磨橡胶圈14，耐磨橡胶圈14为丁腈橡胶圈，由于丁腈橡胶圈的耐磨性较好，能够增大缝线孔13内侧壁的耐磨性，且丁腈橡胶圈具有很好的粘结力，能够很好的与人造皮革片1粘接在一起，能够很好的固定在缝线孔13内侧壁上，长期的保持缝线孔13不变形，且能够加强缝线孔13内侧壁的韧性，减少接线孔内侧壁被缝合线2撕裂的可能性。

参照图4和图6，锦纶布片3位于相邻人造皮革片1拼接的间隙处贯穿设置有若干个透气孔33，透气孔33能够使人造皮革的两侧具有很好的透气性。

参照图5和图6，人造皮革位于锦纶布片3的侧面设置有布匹基层4，布匹基层4的布料一般为可以直接与人体接触的布料，可以采用纯棉或植物纤维棉等制成，布匹基层4与每片锦纶布片3缝合连接，锦纶布片3与人造皮革片1的缝合处也与布匹基层4缝合，从而避免布匹基层4与人造皮革片1的直接缝接，减少人造皮革片1上的缝线孔13的数量，进一步减小人造皮革片1从缝线孔13处被撕裂的可能性。

参照图5和图6，每个人造皮革片1与布匹基层4之间形成容置空腔5，在容置空腔5内设置有保暖片，保暖片优选蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51，蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51由蓄热保暖塑料纤维母粒添加入蓄热保暖面料制成，蓄热保暖塑料纤维母粒及其面料采用现有公告号CN102627839A的中国专利方法制得，蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51具有很好的保暖效果，同时还兼具防紫外线照射的效果，由于蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51的厚度较薄，能够使该人造皮革做成的服装不显得臃肿。

参照图5和图6，蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51朝向人造皮革片1的侧面与人造皮革粘接，防止蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51在容置空腔5内晃动；在每片蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51内设置有隔温空腔52，隔温空腔52将蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51位于隔温空腔52处的局部分隔成两片蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51，靠近布匹基层4的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51能够很好的防止人体热量的向外散失，靠近人造皮革片1的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51与人造皮革片1一起用于隔绝外界寒冷的空气，减少外界寒冷的空气吸收靠近布匹基层4的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51上的热量，且隔温空腔52能够减少靠近布匹基层4的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51的热量传递到靠近人造皮革片1的蓄热保暖塑料纤维母粒面料片51上，减少布匹基层4与人造皮革片1两侧的热量传递，从而使保温效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种人造皮革,包括若干人造皮革片(1)、用于缝合相邻人造皮革片(1)的缝合线(2)，其特征是：相邻所述人造皮革片(1)的缝合处同时粘接有同一锦纶布片(3)，相邻所述人造皮革片(1)、锦纶布片(3)同时被缝合线(2)缝合连接。

2.根据权利要求1所述的人造皮革，其特征是：所述人造皮革片(1)供缝合线(2)贯穿处为缝线孔(13)，所述缝线孔(13)的内侧壁粘接有耐磨橡胶圈(14)。

3.根据权利要求2所述的人造皮革，其特征是：所述耐磨橡胶圈(14)为丁腈橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的人造皮革，其特征是：所述锦纶布片(3)供缝合线(2)贯穿处为固定孔(31)，所述固定孔(31)的内侧壁熔结形成防损圈(32)。

5.根据权利要求1所述的人造皮革，其特征是：所述锦纶布片(3)位于相邻人造皮革片(1)间隙处贯穿设置有透气孔(33)。

6.根据权利要求1所述的人造皮革，其特征是：还包括布匹基层(4)，所述布匹基层(4)与每一锦纶布片(3)缝合连接。

7.根据权利要求6所述的人造皮革，其特征是：每一所述人造皮革片(1)与布匹基层(4)之间形成容置空腔(5)，所述容置空腔(5)内设置有保暖片。

8.根据权利要求7所述的人造皮革，其特征是：所述保暖片为蓄热保暖塑料纤维母粒面料片(51)。

9.根据权利要求8所述的人造皮革，其特征是：所述蓄热保暖塑料纤维母粒面料片(51)朝向人造皮革片(1)的侧面与人造皮革片(1)粘接。

10.根据权利要求9所述的人造皮革，其特征是：所述蓄热保暖塑料纤维母粒面料片(51)内设置有隔温空腔(52)。