CN206251904U - 一种皂荚小枝脱刺器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种皂荚小枝脱刺器，包括支架和刀具固定板，所述支架包括两根竖直设置的支撑立柱，所述刀具固定板竖直设置且左右两端分别固定于两根支撑立柱上，刀具固定板上设有若干不同内径的筒状刀具，所述筒状刀具的一端打磨成刀刃部，筒状刀具的另一端固定连接于刀具固定板上，且筒状刀具内部的通孔延伸并贯穿刀具固定板。本实用新型通过不同内径筒状刀具的配合使用，大幅度提高皂荚小枝的脱刺效率，同时减少了皂刺对操作者的伤害，给操作者带来了方便。

Description

一种皂荚小枝脱刺器

技术领域

本实用新型属于皂刺采收技术领域，具体涉及一种皂荚小枝脱刺器。

背景技术

皂荚又名皂角、扁皂荚，为豆科皂荚属树种。全世界约12种，分布于美洲、亚洲、热带非洲；中国10种，分布于河北、山东、河南、陕西、山西、甘肃、江苏、安徽、浙江、江西、湖南、湖北、福建、广东、广西、四川、贵州、云南等省区，生于山坡林中或路旁，海拔分布自平地至2500m。

皂荚根系发达，具有耐旱、节水、耐寒、固氮和抗病虫害等特点，是营造水土保持林和防风固沙林的优良生态树种之一，也是营造纯林、混交林优良种质材料，是一种多用途的生态经济型树种。皂荚树全身是宝，其果实具有祛风疾、除湿毒、杀虫的功效，常用于咳嗽疾喘、病肿便毒等症；尤其是皂刺为我国传统中药材，是中医治疗乳腺癌、肿瘤等多种癌症常用的配方药之一，被列为抗癌中草药。基于皂荚优良的林学价值和作为绿色产业化原料的开发利用前景，皂荚日益受到学者和林农的重视。

皂刺是皂荚树主干和分枝上生长的棘刺，且棘刺有数个向四周伸展的分刺，主干和多年生枝条上的棘刺成簇成簇生长在一起；而一年生枝条长为0.8-2.2m，单个枝条上长有棘刺数为7-47个，单个棘刺长3-16cm、粗3-8mm，一年生枝条上的棘刺大多为单个单个生长在叶芽处，刺间距较大，且棘刺表面平滑、略具光泽、质地坚硬、不易折断。待皂刺成熟时，采收一年生枝条上的皂刺也是一个难题，目前生产中，林农都是将一年生枝条从基部剪掉，统一运输到一个集中地，然后再集中人力使用普通的枝剪将皂刺一个一个剪下来，此种方法采刺一方面效率低，另一方面容易刺伤采收者的手和胳膊。因此我们根据皂刺采收中存在的实际问题，针对皂荚一年生枝条等小枝上棘刺的生长状态实用新型本专利，以求解决皂刺采收中的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皂荚小枝脱刺器，通过不同内径筒状刀具的配合使用，大幅度提高皂荚小枝的脱刺效率，同时减少了皂刺对操作者的伤害，给操作者带来了方便。

本实用新型采用如下技术方案：

一种皂荚小枝脱刺器，包括支架和刀具固定板，所述支架包括两根竖直设置的支撑立柱，所述刀具固定板竖直设置且左右两端分别固定于两根支撑立柱上，刀具固定板上设有若干不同内径的筒状刀具，所述筒状刀具的一端打磨成刀刃部，筒状刀具的另一端固定连接于刀具固定板上，且筒状刀具内部的通孔延伸并贯穿刀具固定板。

进一步地，所述支撑立柱上高度为60cm以上的部分均匀分布有若干用于固定所述刀具固定板的第一螺纹安装孔，刀具固定板的左右两端均沿竖直方向设有与所述第一螺纹安装孔间隔相同的两个第一固定孔，刀具固定板通过第一螺栓穿过所述第一固定孔与第一螺纹安装孔固定连接从而固定于支撑立柱上。

进一步地，所述支撑立柱的底端设有固定底座。

进一步地，所述支撑立柱与固定底座之间设有连接件，所述连接件的下端固定于固定底座上，连接件的上端设有第二固定孔，支撑立柱上与所述第二固定孔相对应的位置处设有第二螺纹安装孔，连接件通过第二螺栓穿过所述第二固定孔与第二螺纹安装孔固定连接从而固定连接支撑立柱。

优选地，所述筒状刀具位于刀具固定板的中部且沿水平方向均匀分布，筒状刀具的内径依次增大。

优选地，所述筒状刀具固定连接于刀具固定板的一端设有外螺纹，刀具固定板上设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔以固定连接筒状刀具。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用时，两个操作者相互配合，分别坐着或站立在刀具固定板的前后面，位于刀具固定板前面的操作者先将皂荚小枝基部的皂刺剪掉几个，除去皂刺的光秃皂荚小枝便于抓握，大约有10cm的长度即可，然后根据皂荚小枝的直径大小，将皂荚小枝的光秃段插入对应内径的筒状刀具内，因为筒状刀具内设有通孔且该通孔延伸并贯穿刀具固定板，所以另一操作者能够从对面牵拉皂荚小枝的光秃段，由此环绕皂荚小枝生长的皂刺被筒状刀具的刀刃部一一削掉，从而完成脱刺。显而易见，本实用新型在大幅度提高脱刺效率的同时，也极大地降低了操作者与皂刺的直接接触，操作者基本不需要接触皂刺即可完成脱刺的操作，基本避免了皂刺对操作者的伤害。而且，筒状刀具的内径有不同规格，这种设计是与皂荚1年生的枝条直径大小相匹配的，以适用于不同粗细的枝条的脱刺操作，更具实用价值。

进一步地，支撑立柱上均匀分布有多个第一螺纹安装孔，刀具固定板的左右两端均设两个第一固定孔，且第一固定孔与第一螺纹安装孔的间隔相同，由此两个第一固定孔可与任意两个相邻的第一螺纹安装孔通过螺栓相连接，由此能够根据使用需要将刀具固定板固定在支撑立柱的不同高度，上述设计实现了刀具固定板的上下位置的可调性，刀具固定板的固定高度最低60cm左右，最高135cm左右，从而满足不同身高或不同操作习惯的操作者的需要，且使用时既可坐着也可站着操作，十分方便实用。

进一步地，固定底座的设计能够使支撑立柱稳定地立于地面上，便于操作者用力，而且在必要时，也可在固定底座上压上重物以使支撑立柱更加稳固，而对于单独的支撑立柱，这种施加重物的加固方式显然是难以实施的。

连接件的设计使得本实用新型在使用时，支撑立柱与固定底座固定为一体，在脱刺工作结束，支撑立柱与连接件解除连接，同时刀具固定板与支撑立柱解除连接，筒状刀具从刀具固定板上取下单独密封保存，以防止刀刃部生锈，这种将各个部件拆除连接关系的贮藏堆放方式，既方便收纳，又不会占用太多空间。

具体地，本实用新型在加工制造时，所述支撑立柱由高度为140cm、边宽3cm的等边角铁制成，所述连接件由高度为20cm、边宽4cm的等边角铁制成，所述固定底座由长度为60cm、边宽5cm的等边角铁制成。本实用新型的加工制作所用原材料便宜易得，制作方便，成本低，由此精打细算的皂刺采收者才更容易接受并使用本实用新型，便于本实用新型的推广应用，提高皂刺采收效率，真正地践行专利法“推动实用新型创造的应用，提高创新能力，促进科学技术进步和经济社会发展”的立法宗旨。

优选地，筒状刀具的内径依次增大，且沿水平分布，操作者可根据皂荚小枝的粗细很快地找到对应内径的筒状刀具，进一步地提高操作效率。

优选地，筒状刀具通过外螺纹与螺纹孔的配合固定于刀具固定板上，所以筒状刀具是可拆卸的、可更换的，在使用一段时间，筒状刀具的刀刃部不再锋利，可以将筒状刀具取下打磨锋利后再安装到刀具固定板上继续使用；如果最后筒状刀具破损至报废，则可以将筒状刀具更换成新的，由此延长了整个脱刺器的使用寿命，降低了维修成本。

综上所述，本实用新型在设计时，从各部件加工原材料的成本控制、各种不同粗细的皂荚小枝的兼顾、针对不同操作者身高或操作习惯的贴心的高度调整、以及各部件拆除连接关系后的堆放收纳等各种细节，均考虑到位、设计巧妙，在大幅度提高1年生皂荚小枝的脱刺效率的同时，减少了皂刺对操作者的伤害，给皂刺采收者者带来切实利益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中刀具固定板的结构示意图；

图3为图1中筒状刀具的结构示意图；

1——支撑立柱；2——刀具固定板；

3——筒状刀具；30——刀刃部；31——外螺纹；

4——第一螺栓；5——第一螺纹安装孔；6——连接件；7——第二螺栓；8——固定底座；9——第一固定孔；10——螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1至3所示，一种皂荚小枝脱刺器，包括支架和刀具固定板2，所述支架包括两根竖直设置的支撑立柱1，所述刀具固定板2竖直设置且左右两端分别固定于两根支撑立柱1上刀具固定板2与支撑立柱1相垂直设置，刀具固定板2的中部沿水平方向均匀分布有五个内径依次增大的筒状刀具3，具体地，所述筒状刀具3的内径由左至右依次为8mm、10mm、12mm、15mm、18mm，上述内径分布是根据大量的皂荚1年生枝条的直径粗细的测试结果，总结设定的，符合皂刺采收者的实际需要，能够解决绝大多数甚至全部皂荚小枝的脱刺工作。进一步地，刀具固定板2上设有若干不同内径的筒状刀具3，筒状刀具3内部的通孔延伸并贯穿刀具固定板2，由此皂荚小枝可以由刀具固定板2的一侧穿到另一侧。所述筒状刀具3的一端打磨成刀刃部30，皂荚小枝在插入筒状刀具3内并由操作者牵拉过程中，刀刃部30能够将皂刺削掉，筒状刀具3的另一端设有外螺纹31，刀具固定板2上设有与所述外螺纹31相适配的螺纹孔10，筒状刀具3通过外螺纹31与螺纹孔10的配合固定于刀具固定板2上，所以筒状刀具3是可拆卸的、可更换的。进一步地，所述支撑立柱1上高度为60cm以上的部分均匀分布有若干用于固定所述刀具固定板2的第一螺纹安装孔5，具体地，所述第一螺纹安装孔的间隔为15cm，刀具固定板2的左右两端均沿竖直方向设有与所述第一螺纹安装孔5间隔相同的两个第一固定孔9，两个第一固定孔9的间隔也为15cm，刀具固定板2通过第一螺栓4穿过所述第一固定孔9与第一螺纹安装孔5固定连接从而固定于支撑立柱1上。刀具固定板2的下方可以设置收纳箱，用于收集皂刺，收纳箱通过第一螺纹安装孔5固定于支撑立柱1上。进一步地，所述支撑立柱1的底端设有固定底座8。固定底座8能够使支撑立柱1稳定地立于地面上，便于操作者用力，而且在必要时，也可在固定底座8上压上重物以使支撑立柱1更加稳固。进一步地，所述支撑立柱1与固定底座8之间设有连接件6，所述连接件6的下端固定于固定底座8上，连接件6的上端设有第二固定孔，支撑立柱1上与所述第二固定孔相对应的位置处设有第二螺纹安装孔，连接件6通过第二螺栓7穿过所述第二固定孔与第二螺纹安装孔固定连接从而固定连接支撑立柱1。具体地，所述支撑立柱1由高度为140cm、边宽3cm的等边角铁制成，所述连接件6由高度为20cm、边宽4cm的等边角铁制成，所述固定底座8由长度为60cm、边宽5cm的等边角铁制成。

采用所述皂荚小枝脱刺器进行脱刺的操作步骤如下：

（1）两个操作者相互配合，分别坐着或站立位于刀具固定板2的前后面，位于刀具固定板2前面的操作者先将皂荚小枝基部的皂刺剪掉几个，剪去皂刺的皂荚小枝的光秃段便于抓握，光秃段大约有10cm的长度即可；

（2）然后该操作者根据皂荚小枝的直径大小与刀刃部30小径端的内径比较结果，选择合适的筒状刀具3，将皂荚小枝的光秃段插入对应内径的筒状刀具3内，因为筒状刀具3内设有通孔且该通孔延伸并贯穿刀具固定板2，所以皂荚小枝的光秃段伸出至刀具固定板2的后面；

（3）位于刀具固定板2后面的另一操作者从刀具固定板2的后面牵拉皂荚小枝的光秃段，在牵拉过程中，环绕皂荚小枝生长的皂刺被筒状刀具3削掉，从而完成脱刺。

脱刺时，可在脱刺器下方的地面上铺设一块布，由此削掉的皂刺落到布上，方便收集。

显而易见，本实用新型在大幅度提高脱刺效率的同时，也极大地降低了操作者与皂刺的直接接触，操作者基本不需要接触皂刺即可完成脱刺的操作，基本避免了皂刺对操作者的伤害。而且，筒状刀具3的内径有不同规格，这种设计是与皂荚1年生的枝条直径大小相匹配的，以适用于不同粗细的枝条的脱刺操作，更具实用价值。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种皂荚小枝脱刺器，包括支架和刀具固定板，其特征在于：所述支架包括两根竖直设置的支撑立柱，所述刀具固定板竖直设置且左右两端分别固定于两根支撑立柱上，刀具固定板上设有若干不同内径的筒状刀具，所述筒状刀具的一端打磨成刀刃部，筒状刀具的另一端固定连接于刀具固定板上，且筒状刀具内部的通孔延伸并贯穿刀具固定板。

2.根据权利要求1所述的皂荚小枝脱刺器，其特征在于：所述支撑立柱上高度为60cm以上的部分均匀分布有若干用于固定所述刀具固定板的第一螺纹安装孔，刀具固定板的左右两端均沿竖直方向设有与所述第一螺纹安装孔间隔相同的两个第一固定孔，刀具固定板通过第一螺栓穿过所述第一固定孔与第一螺纹安装孔固定连接从而固定于支撑立柱上。

3.根据权利要求2所述的皂荚小枝脱刺器，其特征在于：所述支撑立柱的底端设有固定底座。

4.根据权利要求3所述的皂荚小枝脱刺器，其特征在于：所述支撑立柱与固定底座之间设有连接件，所述连接件的下端固定于固定底座上，连接件的上端设有第二固定孔，支撑立柱上与所述第二固定孔相对应的位置处设有第二螺纹安装孔，连接件通过第二螺栓穿过所述第二固定孔与第二螺纹安装孔固定连接从而固定连接支撑立柱。

5.根据权利要求1所述的皂荚小枝脱刺器，其特征在于：所述筒状刀具位于刀具固定板的中部且沿水平方向均匀分布，筒状刀具的内径依次增大。

6.根据权利要求1所述的皂荚小枝脱刺器，其特征在于：所述筒状刀具固定连接于刀具固定板的一端设有外螺纹，刀具固定板上设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔以固定连接筒状刀具。