CN206250441U - 一种MicroUSB连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种Micro USB连接器,包括:外壳,塑胶本体,多个端子以及钢片,多个端子包括:正极端子,信号端子和GND端子,信号端子位于正极端子与GND端子之间,端子具有接触部分和焊接部分;塑胶本体具有纵向支臂和横向支臂,多个端子嵌入在纵向支臂的一个表面上,横向支臂与外壳形成固定,钢片具有钢片主体和固定杆,固定杆插入横向支臂中,钢片主体贴合纵向支臂的另一个表面上,钢片主体具有缺口,缺口与正极端子对齐。上述结构能保证塑胶本体的强度,还能避免钢片与充电端子之间发生短路的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种USB连接器,尤其是一种Micro USB连接器。
背景技术
随着科技的发展,电子产品在日常生活中的使用越来越多,在电子产品上通常会设置有USB连接器,用于数据传输,而且目前越来越多的电子产品采用Micro USB连接器。
中国专利CN205016733U公开了一种Micro USB连接器,其端子设置在塑胶上,而且在塑胶上注塑有钢片,用于加强塑胶的强度;中国专利CN204947178U公开了一种Micro USB母座连接器,其塑胶上也设置有钢片。
对于上述结构的Micro USB连接器,其端子通常包括充电端子,且充电端子与钢片同时注塑在塑胶上。然而,在连接器使用时,如果连接器内具有灰尘等杂质,或者USB接头插入时用力方向出现偏离,则可能导致充电端子与钢片接触导通,当通电之后造成充电端子与钢片短路甚至烧坏。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种Micro USB连接器,所述Micro USB连接器包括:外壳,塑胶本体,多个端子以及钢片,多个端子包括:正极端子,信号端子和GND端子,所述信号端子位于所述正极端子与所述GND端子之间,所述端子具有接触部分和焊接部分;所述塑胶本体呈字母T的形状,具有纵向支臂和横向支臂,多个端子嵌入在所述纵向支臂的一个表面上,所述横向支臂与外壳形成固定;所述钢片具有钢片主体和固定杆,所述固定杆插入所述横向支臂中,所述钢片主体贴合所述纵向支臂的另一个表面上,所述钢片主体具有缺口,所述正极端子沿一个上下方向的投影位于所述缺口所在的区域内。
优选地,所述钢片主体具有两个缺口,所述正极端子沿所述上下方向的投影位于一个缺口所在的区域内,所述GND端子沿所述上下方向的投影位于另一个缺口所在的区域内。
优选地,所述缺口的宽度为1.3mm。
优选地,所述端子呈字母Z的形状,所述焊接部分向下弯折。
优选地,所述横向支臂向上延伸,横向支臂的顶部具有T型凹槽,所述外壳具有插销,所述T型凹槽与所述插销接合。
本实用新型的有益效果在于:具有上述结构的Micro USB连接器,其塑胶本体在钢片的加强作用下具有较强的受压强度,即使在杂质进入Micro USB连接器内部或者受力方向不正确的情况下,也能避免钢片与充电端子导通,造成短路,从而防止烧坏充电端子。
附图说明
图1为本实用新型涉及的Micro USB连接器的示意图;
图2为本实用新型涉及的端子的示意图;
图3为本实用新型涉及的Micro USB连接器的内部视图;
图4为本实用新型涉及的钢片的示意图;
图5为本实用新型涉及的Micro USB连接器的另一内部视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示,定义一个前后方向91,一个左右方向92和一个上下方向93。Micro USB连接器包括:外壳1,塑胶本体2,多个端子3以及钢片4(图5所示),其中,多个端子3和钢片4固定在塑胶本体2上,塑胶本体2位于外壳1内部。
如图2所示,端子3呈字母Z的形状,具有接触部分31和焊接部分32,焊接部分32向下弯折。接触部分31用于与USB公头的端子接触并且形成电连接,焊接部分32用于焊接在电子设备的电路板上并且形成电连接。向下弯折的焊接部分32与电路板之间的连接更加稳定。
如图3所示,塑胶本体2呈字母T的形状,具有纵向支臂21和横向支臂22。多个端子3嵌入在纵向支臂21的一个表面上;横向支臂22向上延伸,并且与外壳1形成固定。其中,多个端子3包括:正极端子3a,信号端子3b和GND端子3c,信号端子3b位于正极端子3a与GND端子3c之间,即正极电子3a靠近纵向支臂21的一个第一边缘21a,GND端子3c靠近纵向支臂21的一个第二边缘21b。正极端子3a和GND端子3c作为两个充电端子,信号端子3b为三个。
此外,塑胶本体2的横向支臂22的顶部具有T型凹槽220,外壳1具有插销10,T型凹槽220与外壳1的插销10接合,具有限位作用,能防止塑胶本体2发生移动,保证塑胶本体2的受力均匀。
如图4所示,钢片4呈字母T的形状,具有钢片主体41和固定杆42,钢片主体41上具有缺口40。固定杆42沿左右方向92延伸,钢片主体41沿前后方向91沿延伸。
结合图5所示,钢片4的固定杆42位于塑胶本体2的横向支臂22中,钢片主体41贴合在塑胶本体2的纵向支臂21的另一个表面上。正极端子3a沿上下方向93的投影位于钢片主体41的缺口40所在的区域内。缺口40沿左右方向92的宽度W为1.3mm,正极端子3a远离第一边缘21a的边与第一边缘21a的距离D为0.67mm,此外,GND端子3c远离第二边缘21b的边与第二边缘21b的距离也为0.67mm。在其他实施方式中,钢片主体41具有两个缺口40,GND端子3c沿上下方向93的投影位于钢片主体41的另一个缺口40所在的区域内。
钢片4能加强塑胶本体2的受压强度,避免塑胶本体2由于外力的作用发生形变。在本实施例中,塑胶本体2、端子3和钢片4注塑成型。
由于充电端子沿上下方向93的投影位于钢片主体41的缺口40所在的区域内,因此即使USB连接器内部具有杂质,或者USB接头插入时用力方向不正确,也能避免钢片4与充电端子接触导通,造成充电端子与钢片短路。
在本实施例中,由于正极端子3a是充电时电流输入端,因此上述结构能从电流输入的源头避免充电端子与钢片短路,还能尽量保证塑胶本体2的强度。
当然,如上所述,在其他实施例中,钢片主体41也可以具有两个缺口40,正极端子3a和GND端子沿上下方向的投影分别位于两个缺口40所在的区域内,从而进一步地避免充电端子短路。
可见,具有上述结构的Micro USB连接器,其塑胶本体在钢片的加强作用下具有较强的受压强度,即使在杂质进入Micro USB连接器内部或者受力方向不正确的情况下,也能避免钢片与充电端子导通,造成短路,从而防止烧坏充电端子。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种Micro USB连接器,所述Micro USB连接器包括:外壳,塑胶本体,多个端子以及钢片,多个端子包括:正极端子,信号端子和GND端子,所述信号端子位于所述正极端子与所述GND端子之间,所述端子具有接触部分和焊接部分;所述塑胶本体呈字母T的形状,具有纵向支臂和横向支臂,多个端子嵌入在所述纵向支臂的一个表面上,所述横向支臂与外壳形成固定;所述钢片具有钢片主体和固定杆,所述固定杆插入所述横向支臂中,所述钢片主体贴合所述纵向支臂的另一个表面上,其特征在于:所述钢片主体具有缺口,所述正极端子的投影位于所述缺口所在的区域内。
2.如权利要求1所述的Micro USB连接器,其特征在于:所述钢片主体具有两个缺口,所述正极端子的投影位于一个缺口所在的区域内,所述GND端子的投影位于另一个缺口所在的区域内。
3.如权利要求1或2所述的Micro USB连接器,其特征在于:所述缺口的宽度为1.3mm。
4.如权利要求3所述的Micro USB连接器,其特征在于:所述端子呈字母Z的形状,所述焊接部分向下弯折。
5.如权利要求4所述的Micro USB连接器,其特征在于:所述横向支臂向上延伸,横向支臂的顶部具有T型凹槽,所述外壳具有插销,所述T型凹槽与所述插销接合。
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Country Status (1)
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621409211.1U patent/CN206250441U/zh active Active
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