CN206250145U - 光伏熔断体底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏熔断体底座，包括一侧具有插口的壳体、熔体，包括通过插口插接在壳体内的熔丝保持件，熔体固定在熔丝保持件上；壳体内设有用于导通熔体和外部线路的接触部，熔丝保持件插入壳体内的预定位置后熔体与接触部连接；壳体内设有在接触部与插口间移动且封闭插口的盖板，熔丝保持件上设有与盖板组合移动的联动组件。通过盖板将使用者与带电的接触部隔离，使用者在操作时，不易发生触电事故，保证了操作的安全性。

Description

光伏熔断体底座

技术领域

本实用新型涉及熔断器领域，特别涉及一种光伏熔断体底座。

背景技术

熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。

熔断器由绝缘底座、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。在熔体切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般将熔体装在熔断器壳体内，快速熄灭电弧。

目前，市场上公开号为CN201302966Y的中国专利公开了一种熔断器，包括具有中空腔体的熔断器底座、载熔体、指示灯、上接触片和下接触片、导电下座触头和上座触头；所述上接触片设置于载熔体的尾端与绞轴之间，所述下接触片固定于载熔体的顶端侧板上。所述熔断器底座的侧面设有凹入的通风道。

这种熔断器的载熔体通过绞轴与底座铰接，打开载熔体更换熔体时，带电的接触片与使用者间无保护措施，使用者在操作时容易发生触电事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光伏熔断体底座，其在更换熔体时操作安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏熔断体底座，包括一侧具有插口的壳体，包括通过插口插接在壳体内且用于安装熔体的熔丝保持件，所述壳体内设有用于导通熔体和外部线路的接触部；插口处设有能够固定的盖板，还包括与盖板配合且使盖板在接触部与插口间移动的联动组件，还包括使盖板移动的解锁组件。

与熔丝保持件联动的盖板在接触部与插口间移动，起到防护作用：当盖板移动至接触部时，熔丝保持件内的熔体与接触部连接，线路导通；当熔丝保持件带动盖板移动至插口时，熔丝保持件离开壳体进行熔体的更换，盖板留在插口内并密封插口。通过盖板将使用者与带电的接触部隔离，使用者在操作时，不易发生触电事故，保证了操作的安全性。

通过插接方式进行的熔体更换，即使壳体安装位置较深，不方便操作，使用者也可以取出熔丝保持件，安装好熔体后再插入壳体，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内设有供盖板上下移动的滑槽，所述盖板远离插口的一端设有与滑槽滑动配合的支脚，所述支脚包括朝向滑槽延伸的倾斜部。

滑槽具有导向作用，使盖板在壳体内上下移动时不会左右偏移；受熔丝保持件带动的盖板移动至接触部时，支脚与壳体底部抵接，固定盖板的位置，使熔丝保持件上的熔体与接触部连接关系牢固。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括设置在熔丝保持件上且朝向盖板凸起的联动片，所述联动片的两侧设有凸条，所述盖板上设有供联动片插接的联动槽，所述联动槽上设有与凸条抵接的槽口。

熔丝保持件按压盖板就能使盖板向下移动，熔丝保持件向上移动离开壳体时，联动片插接在联动槽内，凸条与槽口抵接，带动盖板向上移动，起到联动效果。

本实用新型进一步设置为：所述支脚的端部设有与滑槽抵接的卡块，所述滑槽上设有限制卡块朝向插口方向移动的限位块和限制卡块背向插口方向移动的锁定块，所述限位块与锁定块间形成供卡块固定的固定槽，所述锁定块上设有导向卡块进入固定槽的导向切面。

盖板向壳体外移动时，卡块进入固定槽，盖板不会脱出壳体；使用者按压盖板，盖板也不会向壳体内移动，使用时更加安全。导向切面使卡块仅能单向进入固定槽，具有锁定作用。

本实用新型进一步设置为：所述解锁组件包括设置在熔丝保持件上用于挤压倾斜部并使卡块脱离滑槽的插脚。

熔丝保持件插接在盖板上时，插脚与盖板的支脚抵接后挤压倾斜部，支脚发生弹性形变后卡块与滑槽脱离，盖板能向壳体内移动。仅在熔丝保持件的配合下盖板才能向壳体内移动，光伏熔断器底座在使用时更加安全，不易发生触电事故。

本实用新型进一步设置为：所述插脚上设有导向部，所述导向部与滑槽抵接。

熔丝保持件上的导向部与滑槽抵接，导向部在两个滑槽间固定，使熔丝保持件在上下移动时不会偏移。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有用于与外部组件插接的连接部，所述连接部上设有用于压紧外部组件的弹簧。

壳体固定在外部组件上，弹簧使壳体与外部组件连接时更加牢固，使用中不易掉落；同时弹簧具有阻燃作用，降低了壳体与外部组件连接处过热烧坏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述熔丝保持件上设有熔丝固定腔，熔丝固定腔内设有用于固定熔体的弹片，所述壳体的外表面上设有若干散热口。

弹片能够压紧熔体的外表面，放置在熔丝保持件内的熔体固定牢固；壳体在使用时会产生热量，设置在壳体外表面上的散热口能帮助壳体进行散热，避免过热导致的壳体损坏及安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述熔丝保持件上设有与壳体抵接的两个侧板，每个侧板两端的外表面上设有第一限位槽和第二限位槽，所述壳体上设有与第一限位槽和第二限位槽大小配合的限位凸块。

限位槽在熔丝保持件插入壳体后能起到加固作用，同时当熔丝保持件在刚插入壳体时能对熔丝保持件进行预固定，熔丝保持件也能在不离开壳体的情况下进行熔体的更换，使用时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述插口处设有限位台，所述熔丝保持件上设有与限位台抵接且密封插口的顶板，所述顶板上设有把手，所述把手包括弧形部和摩擦部。

熔丝保持件插入壳体后，顶板密封插口，使壳体内达到相对密封状态；弧形部的把手方便使用者的抓握，摩擦部也使使用者操作时不易打滑，使用更加方便。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、更换熔体时盖板具有保护作用，使用者不易触电；

2、熔丝保持件更换熔体方便；

3、盖板与熔丝保持件联动作用，连接关系更可靠；

4、使用者对熔丝保持件操作方便；

5、壳体与外部组件连接牢固。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：更换熔体时操作安全、熔体更换方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中壳体的内部结构示意图；

图3是本实施例中螺钉、调节块、导电体间的的连接关系示意图；

图4是本实施例中熔丝保持件位于壳体外的结构示意图；

图5是本实施例中盖板的结构示意图；

图6是本实施例中熔丝保持件装有熔体时的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、熔丝保持件；3、安装孔；4、空腔；5、插口；6、连接部；7、固定口；8、腔室；9、弹簧；10、散热口；11、接线口；12、调节腔；13、螺钉；14、调节块；15、调节孔；16、导电体；17、导向部；18、接触部；19、夹口；20、熔丝固定腔；21、熔体；22、弹片；23、限位台；24、顶板；25、侧板；26、导向口；27、第一限位槽；28、第二限位槽；29、限位凸块；30、把手；31、弧形部；32、摩擦部；33、盖板；34、滑槽；35、支脚；36、倾斜部；37、卡块；38、限位块；39、锁定块；40、固定槽；41、导向切面；42、插脚；43、联动片；44、凸条；45、联动槽；46、槽口；47、条缝；48、锁销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。

一种光伏熔断体底座，如图1，包括壳体1、熔丝保持件2。壳体1上设有四个安装孔3，可以通过螺纹连接、铆接等固定方式将壳体1进行固定。壳体1的外表面上设有若干条形散热口10，散热口10斜向设置，散热的同时便于使用者观察壳体1内的情况。

如图2，壳体1内形成一个空腔4，壳体1上具有一个连接壳体1外部与内部空腔4的插口5。

壳体1的下方设有用于安装壳体1的连接部6，连接部6上形成两个固定口7，壳体1内设有一个腔室8，腔室8内设有一个延伸至固定口7中的弹簧9（图4中示出）。进行安装时，固定口7与外部组件卡接，固定口7内的弹簧9压紧外部组件，使壳体1固定得更加牢固。

如图1和图2，壳体1的左右两端各设有一个用于插入外部导线的接线口11，壳体1内设有与接线口11相通的调节腔12，调节腔12内设有一个通过螺钉13调节位置的调节块14（图4中示出），壳体1上设有两个调节螺钉13的调节孔15。调节腔12外的壳体1上也设有散热口10，进行散热的同时便于观察与调节螺钉13的位置。

接线口11内设有导电体16，如图3，导电体16与壳体1内的接触部18连接，接触部18的形状呈U型，接触部18的两端向上形成一个夹口19。

如图4，熔丝保持件2通过插口5插接在壳体1内，熔丝保持件2上设有一个熔丝固定腔20，熔丝固定腔20内设有可拆卸的熔体21（图6中示出）。熔丝保持器插入壳体1后，熔体21与夹口19抵接，导通两侧接线口11内的外部导线。熔丝固定腔20内设有固定熔体21的弹片22。

插口5处设有条形的限位台23，熔丝保持件2上设有一个与限位台23抵接的顶板24，当熔丝保持件2完全插入壳体1内时，顶板24能密封插口5。

熔丝保持件2的左右两侧都设有与壳体1抵接的侧板25，侧板25的宽度小于插口5的宽度，壳体1上设有与侧板25大小配合的导向口26（图1中示出），熔丝保持件2在沿导向口26进行上下移动时不会偏移。侧板25两端的外表面上设有圆柱形的第一限位槽27和第二限位槽28，插口5的两侧设有与第一、二限位槽(27，28)大小配合的限位凸块29。

如图1，熔丝保持件2上设有一个把手30，把手30上设有弧形部31和摩擦部32，摩擦部32上设有若干凸起的条纹，使用者在抓握时不易打滑。

如图2和图5，熔丝保持件2与接触部18间设有一个盖板33，壳体1内设有四个沿y轴方向设置的滑槽34，盖板33向下设有四个具有弹性的支脚35，支脚35上设有朝向滑槽34延伸的倾斜部36，倾斜部36上设有卡块37，支脚35形成八字形。支脚35在滑槽34内沿y轴方向上下移动。当盖板33在壳体1内向下移动时，支脚35与壳体1的底部抵接，盖板33无法再向下移动。

每个滑槽34上都设有一个限位块38和锁定块39，限位块38和锁定块39形成固定卡块37的固定槽40，锁定块39上设有一个导向切面41。卡块37跟着支脚35向上移动时，经过导向切面41后卡在固定槽40中，限位块38和锁定块39使固定槽40内的盖板33不能上下移动。

如图6，熔丝保持件2上设有四个插脚42，插脚42能挤压支脚35上的倾斜部36。当盖板33固定在固定槽40内时，熔丝保持件2向下移动，插脚42挤压倾斜部36，支脚35发生弹性形变后向内收缩，卡块37与固定槽40分离，熔丝保持件2带动盖板33一起向下移动。插脚42的外表面上设有凸起的导向部17，导向部17与滑槽34的边缘抵接，插脚42沿滑槽34的边缘上下移动，使熔丝保持件2在移动时不会偏移。

熔丝保持件2与盖板33间设有联动组件，联动组件包括设置在熔丝保持件2上的两个联动片43，联动片43朝向盖板33方向延伸，联动片43两侧都设有凸起的凸条44，凸条44上设有凸起的锁销48。

盖板33上设有与联动片43大小配合的联动槽45，联动片43能插入联动槽45进行上下移动。联动槽45上设有与凸条44紧密连接的槽口46，槽口46具有导向作用使联动片43在竖直方向上移动。槽口46的两侧各设有一个条缝47，条缝47使联动槽45具有向两侧扩张的弹性，槽口46的直径小于锁销48的直径，锁销48经过槽口46时槽口46向两侧的条缝47处挤压形变。

熔丝保持件2向下移动，通过联动片43插接在盖板33上，联动槽45向两侧扩张，槽口46夹紧凸条44；当熔丝保持件2向上移动时，通过凸条44与槽口46间的夹紧力，熔丝保持件2带动盖板33向上移动。当盖板33移动至固定槽40内时，盖板33无法继续向上移动，联动片43克服与盖板33间的夹紧力，联动片43与盖板33分离。

以上结构中除导电体16、接触部18、调节块14的材质为导电体16外，其余皆为绝缘体材质。

具体操作方式：（以下序号仅为了标示清晰，并不对其操作顺序进行限定。）

1、壳体1位置固定：将壳体1与外部组件插接，外部组件滑入固定口7后后弹簧9压紧，壳体1与外部组件连接牢固。

2、安装熔体21：使用者将熔体21压入熔丝固定腔20内，弹片22夹紧熔体21使熔体21固定牢固（如图6）。

3、外部导线固定：将外部导线分别插入两侧的接线口11进行预固定，将螺丝刀插入调节孔15对螺钉13进行调节，拧紧螺钉13使调节块14压紧外部导线。

4、插入熔丝保持件2：使用者抓握住弧形部31和摩擦部32，向下按压熔丝保持件2，限位凸块29卡入第一限位槽27，对熔丝保持件2进行预固定。联动片43插入盖板33上的联动槽45，同时插脚42挤压倾斜部36使卡块37与固定槽40分离，熔丝保持件2与盖板33同时向下移动，当支脚35与壳体1底部抵接时完成固定。限位凸块29卡入第二限位槽28，熔丝保持件2与壳体1连接更牢固。熔体21两端插入在夹口19中，与两侧的接线口11导通，电路正常运行。

5、拔出熔丝保持件2：当熔体21因过热而熔化时或对熔体21进行检查时，需要拔出熔丝保持件2。使用者抓握住弧形部31和摩擦部32向上拔取熔丝保持件2，熔丝保持件2上的联动片43插接在盖板33上，凸条44挤压槽口46，带动盖板33与熔丝保持件2一起向上移动。盖板33上的卡块37进入固定槽40，熔丝保持件2上的第一限位凸块29卡入限位槽，此时能在熔丝保持件2不完全拔出的情况下进行更换熔体21。当熔丝保持件2继续向上移动时，盖板33与熔丝保持件2分离，盖板33受固定槽40限制无法上下移动，使用者不会碰到带电的接触部18（盖板33的极限位置如图4）。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种光伏熔断体底座，包括一侧具有插口(5)的壳体(1)，其特征是：包括通过插口(5)插接在壳体(1)内且用于安装熔体(21)的熔丝保持件(2)，所述壳体(1)内设有用于导通熔体(21)和外部线路的接触部(18)；插口(5)处设有能够固定的盖板(33)，还包括与盖板(33)配合且使盖板(33)在接触部(18)与插口(5)间移动的联动组件，还包括使盖板(33)移动的解锁组件。

2.根据权利要求1所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述壳体(1)内设有供盖板(33)上下移动的滑槽(34)，所述盖板(33)远离插口(5)的一端设有与滑槽(34)滑动配合的支脚(35)，所述支脚(35)包括朝向滑槽(34)延伸的倾斜部(36)。

3.根据权利要求1所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述联动组件包括设置在熔丝保持件(2)上且朝向盖板(33)凸起的联动片(43)，所述联动片(43)的两侧设有凸条(44)，所述盖板(33)上设有供联动片(43)插接的联动槽(45)，所述联动槽(45)上设有与凸条(44)抵接的槽口(46)。

4.根据权利要求2所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述支脚(35)的端部设有与滑槽(34)抵接的卡块(37)，所述滑槽(34)上设有限制卡块(37)朝向插口(5)方向移动的限位块(38)和限制卡块(37)背向插口(5)方向移动的锁定块(39)，所述限位块(38)与锁定块(39)间形成供卡块(37)固定的固定槽(40)，所述锁定块(39)上设有导向卡块(37)进入固定槽(40)的导向切面(41)。

5.根据权利要求4所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述解锁组件包括设置在熔丝保持件(2)上用于挤压倾斜部(36)并使卡块(37)脱离滑槽(34)的插脚(42)。

6.根据权利要求5所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述插脚(42)上设有导向部(17)，所述导向部(17)与滑槽(34)抵接。

7.根据权利要求1所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述壳体(1)上设有用于与外部组件插接的连接部(6)，所述连接部(6)上设有用于压紧外部组件的弹簧(9)。

8.根据权利要求1所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述熔丝保持件(2)上设有熔丝固定腔(20)，熔丝固定腔(20)内设有用于固定熔体(21)的弹片(22)，所述壳体(1)的外表面上设有若干散热口(10)。

9.根据权利要求1所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述熔丝保持件(2)上设有与壳体(1)抵接的两个侧板(25)，每个侧板(25)两端的外表面上设有第一限位槽(27)和第二限位槽(28)，所述壳体(1)上设有与第一限位槽(27)和第二限位槽(28)大小配合的限位凸块(29)。

10.根据权利要求1所述的光伏熔断体底座，其特征是：所述插口(5)处设有限位台(23)，所述熔丝保持件(2)上设有与限位台(23)抵接且密封插口(5)的顶板(24)，所述顶板(24)上设有把手(30)，所述把手(30)包括弧形部(31)和摩擦部(32)。