CN206247674U - 太阳能工程联箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能工程联箱，包括外壳、内胆、真空集热管孔、发泡层、端盖，外壳与内胆两个对立侧面上均设有真空集热管孔，外壳与端盖的截面顶部左右两个角设置为棱角，内胆包括管内段以及设在管内段两端的进出水口，且进出水口口径为圆形，管内段的截面为正方形，内胆为管内段与进出水口一体成型结构，进出水口与管内段相交处设有加强筋，内胆的进出水口穿过端盖空心部分设在外壳的外面，端盖上还设置有发泡排气孔，端盖中间空心部分的边缘处设有一防尘圈，端盖内侧设置有数个销钉，通过销钉插接到发泡层内并与外壳两端紧密连接，本实用新型结构简单，能提高工作效率，强度高、不会出现漏水现象，各部件连接紧密，使用安全方便。

Description

太阳能工程联箱

技术领域

本实用新型涉及太阳能工程联箱技术领域，具体的说是太阳能工程联箱。

背景技术

太阳能工程联箱是太阳能热水工程重要的组成部分，用于收集储存太阳能热量。由外壳、带有发泡体的内胆、端盖组成，可根据需要随意设置出水温度、能与常规能源配合、实现24小时连续热水供应的半即热式太阳能热水系统。现有的太阳能工程联箱端盖多结构较为简单，在接出口时都是直接扣在出口处的外边缘，这样连接不牢固，在运输、安装等过程中容易掉落，影响了使用。大多数端盖是四方形或是带有锥形角的结构，不易摆放。由于外壳底部两侧的底边较薄，在安装、运输等过程中容易划伤操作人员。工程联箱在制作过程中发泡难免打不均匀，发泡体容易从端盖溢出，不仅影响外观，而且去除也麻烦。一般太阳能工程联箱内管的进出水口管径都比较小，内部液体流量容易受到影响，其进出水口处的位置是通过螺丝拧紧的，出口处与内管不是一体结构，在使用过程中容易出现漏水现象，且强度不够高，抗压能力弱。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单、能提高工作效率、强度高、不会出现漏水现象、各部件连接紧密、使用安全方便的太阳能工程联箱，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种太阳能工程联箱，其结构简单，能提高工作效率，强度高、不会出现漏水现象，各部件连接紧密，使用安全方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：太阳能工程联箱，其包括外壳、安装在外壳内的内胆、真空集热管孔、设置在外壳内的发泡层、设置在外壳两端的端盖，所述外壳与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔，所述外壳与端盖的截面顶部左右两个角设置为棱角，所述端盖底部的两侧设置有一防刮段，所述内胆包括管内段以及设置在管内段两端的进出水口，且所述进出水口口径为圆形，所述管内段的截面为正方形，所述内胆为管内段与进出水口形成的一体结构，所述进出水口与管内段相连接处设置有加强筋，所述内胆的进出水口穿过端盖空心部分设置在外壳的外面，所述端盖上还设置有发泡排气孔，所述端盖中间的空心部分的边缘处套设有一防尘圈，所述端盖内侧设置有数个销钉，通过所述销钉插接到发泡层内并与外壳两端紧密连接。

进一步，所述进出水口口径尺寸为DN80或DN100中的一种。

进一步，所述管内段截面的正方形周长与进出水口截面的圆形周长相等。

进一步，所述防尘圈的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型联箱内胆的管内段截面的正方形周长与进出水口截面的圆形周长相等，出水口径增大，其内部水流流动加快，可以置换出更多的热量，提高了工程联箱工作效率，而且管内段与进出水口相交部分上设置有加强筋，提高了出水口处的抗压强度，不易损坏，而且内胆是一体结构，在使用过程中，不会出现漏水现象，安全可靠。

2、本实用新型外壳和端盖的截面顶部两个角设置为棱角，不仅节约材料，而且便于放置，其内侧设置的数个销钉能与外壳紧密连接，在运输、安装过程中不易掉，保证了产品质量，而且发泡体不会溢出，美观性好。端盖的底部比顶部长，且侧边多余的防刮段包裹着外壳底边部分，可以防止操作人员在运输安装过程中划伤，安全可靠。

3、本实用新型内胆进出水口口径尺寸为DN80或DN100中的一种，出水口可以直接连接DN80或DN100的循环管道，不需要在中间增加变径管接头、活接等连接件，节省施工费用和材料，降低人工成本，也省去了安装空间。在多个联箱连接时，只需要在连接处用硅胶管与卡箍连接固定进出水口即可。

4、本实用新型端盖中间的空心部分的边缘处套设有一橡胶防尘圈，进出水口与端盖配合紧密，可以防止外界灰尘进入联箱外壳内。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图。

图2是本实用新型结构主视图。

图3是本实用新型内胆结构主视图。

图4是本实用新型结构右视图。

附图标记说明：1-外壳；2-真空集热管孔；3-端盖；4-棱角；5-进出水口；6-管内段；7-加强筋；8-防尘圈；9-发泡排气孔；10-发泡层；11-防刮段。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构立体图，参见图2是本实用新型结构主视图，参见图3是本实用新型内胆结构主视图，参见图4是本实用新型结构右视图，该结构太阳能工程联箱，包括外壳1、安装在外壳1内的内胆、真空集热管孔2、设置在外壳1内的发泡层10、设置在外壳1两端的端盖3，外壳1与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔2，外壳1与端盖3的截面顶部左右两个角设置为棱角4，端盖3底部的两侧设置有一防刮段11，内胆包括管内段6以及设置在管内段6两端的进出水口5，且进出水口5口径为圆形，管内段6的截面为正方形，内胆为管内段6与进出水口5形成的一体结构，进出水口5与管内段6相交处设置有加强筋7，内胆的进出水口5穿过端盖3空心部分设置在外壳1的外面，端盖3上还设置有发泡排气孔9，端盖3内侧设置有数个销钉，通过销钉插接到发泡层10内形成紧密连接的工程联箱。

本实用新型内胆进出水口5口径尺寸为DN80或DN100中的一种，出水口可以直接连接DN80或DN100的循环管道，不需要在中间增加变径管接头、活接等连接件，节省施工费用和材料，降低人工成本，也省去了安装空间。在多个联箱连接时，只需要在连接处用硅胶管与卡箍连接固定进出水口即可，方便快捷。端盖3中间的空心部分的边缘处套设有一橡胶防尘圈8，进出水口5与端盖3配合紧密，可以防止外界灰尘进入联箱外壳内。联箱内胆的管内段6截面的正方形周长与进出水口5截面的圆形周长相等，出水口径增大，相比以往的细进出水口，其加大了液体流量，提高了工程联箱工作效率，而且管内段6与进出水口5相交部分上设置有加强筋7，提高了出水口处的抗压强度，不易损坏，而且内胆是一体结构，在使用过程中，不会出现漏水现象，安全可靠。外壳1和端盖3的截面顶部两个角设置为棱角4，不仅节约材料，而且便于放置，其内侧设置的数个销钉能与外壳1紧密连接，在运输、安装过程中不易掉，保证了产品质量。发泡体不会溢出，美观性好。端盖3的底部比顶部长，且侧边多余的防刮段包裹着外壳底边部分，可以防止操作人员在运输安装过程中划伤，安全可靠。

Claims (4)

1.太阳能工程联箱，其特征在于：其包括外壳、安装在外壳内的内胆、真空集热管孔、设置在外壳内的发泡层、设置在外壳两端的端盖，所述外壳与内胆两个对立侧面上均设置有真空集热管孔，所述外壳与端盖的截面顶部左右两个角设置为棱角，所述端盖底部的两侧设置有一防刮段，所述内胆包括管内段以及设置在管内段两端的进出水口，且所述进出水口口径为圆形，所述管内段的截面为正方形，所述内胆为管内段与进出水口共同形成的一体结构，所述进出水口与管内段相连接处设置有加强筋，所述内胆的进出水口穿过端盖空心部分设置在外壳的外面，所述端盖上还设置有发泡排气孔，所述端盖中间的空心部分的边缘处套设有一防尘圈，所述端盖内侧设置有数个销钉，通过所述销钉插接到发泡层内并与外壳两端紧密连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能工程联箱，其特征在于：所述进出水口口径尺寸为DN80或DN100中的一种。

3.根据权利要求1所述的太阳能工程联箱，其特征在于：所述管内段截面的正方形周长与进出水口截面的圆形周长相等。

4.根据权利要求1所述的太阳能工程联箱，其特征在于：所述防尘圈的材质为橡胶。