CN206245185U - 一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置。所述成膜装置从右到左包括设在平板拖车上的高压储气罐、水性环氧树脂储存罐、水性环氧树脂计量泵、固化剂计量泵、固化剂储存罐、水性环氧涂料混流器、控制箱和涂料喷洒口;水性环氧涂料混流器承载于混流器固定架上,水性环氧树脂乳液和固化剂乳液在水性环氧涂料混流器底部锥形口汇集混流,经过涂料喷洒口喷出。与现有技术相比,本实用新型所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置可以有效的提高水性环氧树脂涂料施工效率和涂料成膜质量;该装置适合于大面积快速化施工,而且该装置喷涂的涂料成膜速度快、成膜平整度好,成膜厚度可调。
Description
技术领域
本实用新型属于道路修复养护技术领域,具体来说,涉及到一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置。
背景技术
随着近年来我国的经济高速发展,基础设施建设力度的逐步加大,道路工程作为基础设施建设的重点内容也得到了极大的发展。环氧树脂具有一般高分子化合物的通性,其平均分子量大约在300~7000之间。环氧树脂是一种技术含量高、附加值大、可持续性发展的精细高分子材料,是一种重要的热固性树脂。由于其优良的性能,在道路工程中被广泛用作结构胶、环氧地坪、防腐涂料等领域。
目前环氧地坪和环氧涂料中均采用有机溶剂作为环氧涂料的承载体,环氧树脂与有机溶剂相容性良好切性能稳定,但是由于有机溶剂成本高、环境污染严重、使用环境受限等因素,严重影响到了有机溶剂型环氧涂料的进一步发展。此外,随着人们对环境质量要求的不断提高和各国环保标准、法规的不断完善,不含或少含可挥发性有机物(VOC)与空气有害污染物(HAP)的环境友好绿色化学品及材料受到广泛关注,环保型的水性环氧树脂便应运而生,并且越来越受到人们的重视,得到迅速发展。
目前国内水性环氧涂料市场潜力很大,但由于各种因素的制约,我国对此类产品需求的满足还基本是依靠进口和引进国外技术。因此,开发出具有自主知识产权的、性能优异的水性环氧产品是提高我国水性环氧产品市场竞争力和破除外国垄断的主要途径,对于道路工程领域的发展也有着重要的意义和价值。
发明内容
为解决以上问题,本实用新型提供了一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,有效的提高了水性环氧涂料喷涂成膜的质量和施工效率。
本实用新型所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,所述成膜装置从右到左包括设在平板拖车4上的高压储气罐5、水性环氧树脂储存罐14、水性环氧树脂计量泵17、固化剂计量泵18、固化剂储存罐19、水性环氧涂料混流器23、控制箱27和涂料喷洒口30;平板拖车4底部设有牵引轮3和从动轮31,牵引轮3前段设有带牵引挂钩1的牵引拉杆2;高压储气罐5顶部设有出气口、电动机6和气体压缩装置7,底部设有泄压阀34;出气口上设有气体压力表8,出气口通过输气管路与平板拖车4下面安装的气体吹扫口33相连;水性环氧树脂储存罐14外层设有保温层10,顶部从右到左设有温度表12、压力表13、环氧搅拌电机15、加料口16,内部设有与环氧搅拌电机15连接的搅拌转子11,底部设有水性环氧树脂卸料口9,通过水性环氧树脂出料管与水性环氧树脂计量泵17相连;固化剂储存罐19顶部设有固化剂搅拌电机21和固化剂加料口22,底部设有固化剂卸料口32,内部设有与固化剂搅拌电机21连接的固化剂搅拌转子20,其底部通过出料管路与固化剂计量泵18相连;水性环氧涂料混流器23为多层结构,最内层为固化剂多嘴喷头24,最外层为水性环氧树脂流动腔体25,最底部为涂料喷洒口30;水性环氧涂料混流器23承载于混流器固定架26上,水性环氧树脂乳液和固化剂乳液在水性环氧涂料混流器23底部锥形口汇集混流,经过涂料喷洒口30喷出;水性环氧树脂计量泵17与固化剂计量泵18分别连接到水性环氧树脂流动腔体25和固化剂多嘴喷头24;加热板28和整平板29设在平板拖车4的车尾下方,加热板28位于整平板29后侧;控制箱27能对环氧搅拌电机15、水性环氧树脂计量泵17、固化剂计量泵18、固化剂搅拌电机21、加热板28、涂料喷洒口30、气体吹扫口33进行控制。
本实用新型所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,所述气体吹扫口33沿车宽方向设有10个,离地距离10cm。
本实用新型所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,所述涂料喷洒口30沿车宽方向并列等间距设有10个,离地距离10cm。
本实用新型所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,所述整平板29与水平方向呈60°,离地间距可调,背部设有支撑杆。
本实用新型所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,所述加热板28为电炉丝加热板,加热有效面积为5㎡。
与现有技术相比,本实用新型所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置可以有效的提高水性环氧涂料施工效率和涂料成膜质量;该装置适合于大面积快速化施工,而且该装置喷涂的涂料成膜速度快、成膜平整度好,成膜厚度可调。
附图说明
图1是水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置结构示意图。1-牵引挂钩,2-牵引拉杆,3-牵引轮,4-平板拖车,5-高压储气罐,6-电动机,7-气体压缩装置,8-气体压力表,9-水性环氧树脂卸料口,10-保温层,11-搅拌转子,12-温度表,13-压力表,14-水性环氧树脂储存罐,15-环氧搅拌电机,16-加料口,17-水性环氧树脂计量泵,18-固化剂计量泵,19-固化剂储存罐,20-固化剂搅拌转子,21-固化剂搅拌电机,22-固化剂加料口,23-水性环氧涂料混流器,24-固化剂多嘴喷头,25-水性环氧树脂流动腔体,26-混流器固定架,27-控制箱,28-加热板,29-整平板,30-涂料喷洒口,31-从动轮,32-固化剂卸料口,33-气体吹扫口,34-泄压阀。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置做进一步说明,但是本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,所述成膜装置包括从右到左包括设在平板拖车4上的高压储气罐5、水性环氧树脂储存罐14、水性环氧树脂计量泵17、固化剂计量泵18、固化剂储存罐19、水性环氧涂料混流器23、控制箱27和涂料喷洒口30;平板拖车4底部设有牵引轮3和从动轮31,牵引轮3前段设有带牵引挂钩1的牵引拉杆2;高压储气罐5顶部设有出气口、电动机6和气体压缩装置7,底部设有泄压阀34;出气口上设有气体压力表8,出气口通过输气管路与平板拖车4下面安装的气体吹扫口33相连;水性环氧树脂储存罐14外层设有保温层10,顶部从右到左设有温度表12、压力表13、环氧搅拌电机15、加料口16,内部设有与环氧搅拌电机15连接的搅拌转子11,底部设有水性环氧树脂卸料口9,通过水性环氧树脂出料管与水性环氧树脂计量泵17相连;固化剂储存罐19顶部设有固化剂搅拌电机21和固化剂加料口22,底部设有固化剂卸料口32,内部设有与固化剂搅拌电机21连接的固化剂搅拌转子20,其底部通过出料管路与固化剂计量泵18相连;水性环氧涂料混流器23为多层结构,最内层为固化剂多嘴喷头24,最外层为水性环氧树脂流动腔体25,最底部为涂料喷洒口30;水性环氧涂料混流器23承载于混流器固定架26上,水性环氧树脂乳液和固化剂乳液在水性环氧涂料混流器23底部锥形口汇集混流,经过涂料喷洒口30喷出;水性环氧树脂计量泵17与固化剂计量泵18分别连接到水性环氧树脂流动腔体25和固化剂多嘴喷头24;加热板28和整平板29设在平板拖车4的车尾下方,加热板28位于整平板29后侧;控制箱27能对环氧搅拌电机15、水性环氧树脂计量泵17、固化剂计量泵18、固化剂搅拌电机21、加热板28、涂料喷洒口30、气体吹扫口33进行控制。
所述气体吹扫口33沿车宽方向设有10个,离地距离10cm。所述涂料喷洒口30沿车宽方向并列等间距设有10个,离地距离10cm。所述整平板29与水平方向呈60°,离地间距可调,背部设有支撑杆。所述加热板28为电炉丝加热板,加热有效面积为5㎡。
与现有技术相比,本实用新型所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置可以有效的提高水性环氧涂料施工效率和涂料成膜质量;该装置适合于大面积快速化施工,而且该装置喷涂的涂料成膜速度快、成膜平整度好,成膜厚度可调。
Claims (5)
1.一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于,所述成膜装置从右到左包括设在平板拖车(4)上的高压储气罐(5)、水性环氧树脂储存罐(14)、水性环氧树脂计量泵(17)、固化剂计量泵(18)、固化剂储存罐(19)、水性环氧涂料混流器(23)、控制箱(27)和涂料喷洒口(30);平板拖车(4)底部设有牵引轮(3)和从动轮(31),牵引轮(3)前段设有带牵引挂钩(1)的牵引拉杆(2);高压储气罐(5)顶部设有出气口、电动机(6)和气体压缩装置(7),底部设有泄压阀(34);出气口上设有气体压力表(8),出气口通过输气管路与平板拖车(4)下面安装的气体吹扫口(33)相连;水性环氧树脂储存罐(14)外层设有保温层(10),顶部从右到左设有温度表(12)、压力表(13)、环氧搅拌电机(15)、加料口(16),内部设有与环氧搅拌电机(15)连接的搅拌转子(11),底部设有水性环氧树脂卸料口(9),通过水性环氧树脂出料管与水性环氧树脂计量泵(17)相连;固化剂储存罐(19)顶部设有固化剂搅拌电机(21)和固化剂加料口(22),底部设有固化剂卸料口(32),内部设有与固化剂搅拌电机(21)连接的固化剂搅拌转子(20),其底部通过出料管路与固化剂计量泵(18)相连;水性环氧涂料混流器(23)为多层结构,最内层为固化剂多嘴喷头(24),最外层为水性环氧树脂流动腔体(25),最底部为涂料喷洒口(30);水性环氧涂料混流器(23)承载于混流器固定架(26)上,水性环氧树脂乳液和固化剂乳液在水性环氧涂料混流器(23)底部锥形口汇集混流,经过涂料喷洒口(30)喷出;水性环氧树脂计量泵(17)与固化剂计量泵(18)分别连接到水性环氧树脂流动腔体(25)和固化剂多嘴喷头(24);加热板(28)和整平板(29)设在平板拖车(4)的车尾下方,加热板(28)位于整平板(29)后侧;控制箱(27)能对环氧搅拌电机(15)、水性环氧树脂计量泵(17)、固化剂计量泵(18)、固化剂搅拌电机(21)、加热板(28)、涂料喷洒口(30)、气体吹扫口(33)进行控制。
2.如权利要求1所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于,所述气体吹扫口(33)沿车宽方向设有10个,离地距离10cm。
3.权利要求1所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于,所述涂料喷洒口(30)沿车宽方向并列等间距设有10个,离地距离10cm。
4.权利要求1所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于,所述整平板(29)与水平方向呈60°,离地间距可调,背部设有支撑杆。
5.权利要求1所述的水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置,其特征在于,所述加热板(28)为电炉丝加热板,加热有效面积为5㎡。
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CN111270610A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-12 | 天津城建滨海路桥有限公司 | 一种环氧树脂粘结剂自动洒布设备 |
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