CN206244989U - 一种棉盖丝平纹面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织面料技术领域，尤其涉及一种棉盖丝平纹面料，通过面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案，解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一，透气性差，不吸汗，面料材质不够轻盈柔软，光泽度不够亮的技术问题，面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹，正面全棉手感柔软，贴肤性好，而反面全涤弹性好，透气排汗功能好，径纬向拉伸可达30％，其强度高不易脱散，透气性极佳，而且这样的材质环保无毒，瑕疵少无钩丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织面料技术领域，尤其涉及一种棉盖丝平纹面料。
背景技术
现在汽车的生产制造要求都比较高，在内部装饰上尤其对皮革基布面料的要求比较高，专利号(CN203475040U)中记载了为了满足汽车皮革基布的要求，提供了一种适用于汽车皮革基布的缎纹面料，其类似机织缎纹的效果，填补了机织产品的无弹性的缺陷，但是现有的这些面料正反面的材质风格相同，比较单一，这样的结构透气性差，也不吸汗，另外面料的质地也不轻盈柔软，光泽度也不亮丽。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的皮革基布面料材质风格单一，透气性差，不吸汗的技术问题，本实用新型提供了一种棉盖丝平纹面料，通过面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案，解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一，透气性差，不吸汗，面料材质不够轻盈柔软，光泽度不够亮的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种棉盖丝平纹面料，面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。
具体地，所述面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹。
具体地，所述反面全涤部分厚度0.6mm。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种棉盖丝平纹面料，通过面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案，解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一，透气性差，不吸汗，面料材质不够轻盈柔软，光泽度不够亮的技术问题，面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹，正面全棉手感柔软，贴肤性好，而反面全涤弹性好，透气排汗功能好，径纬向拉伸可达30％，其强度高不易脱散，透气性极佳，而且这样的材质环保无毒，瑕疵少无钩丝。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型编织结构示意图。
图2是本实用新型的三角配置图。
图中表示成圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种棉盖丝平纹面料，面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹，反面全涤部分厚度0.6mm。
一个循环的排针为：A。
本实用新型的三角配置图见图2。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种棉盖丝平纹面料，其特征在于：面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。
2.如权利要求1所述的一种棉盖丝平纹面料，其特征在于：所述面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹。
3.如权利要求2所述的一种棉盖丝平纹面料，其特征在于：所述反面全涤部分厚度0.6mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108286105A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-17 | 葛炳峰 | 一种麻真丝面料的生产工艺 |
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2016
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