CN206243890U - 一种电子表面贴片材料智能货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子表面贴片材料智能货架，包括物料架、放置在物料架上的物料盘，物料架包括四根立柱以及与四根立柱连接的多个前横梁及后横梁，前横梁和后横梁上分别设有多个高低排列的料位，料位的下方设有LED灯以及二维码标贴，前横梁与后横梁之间设有将相邻料位分隔的分隔栏，分隔栏上设有两个三角形凸起部，两个三角形凸起部之间设有至少两根连接多个分隔栏的分隔条。本实用新型能快速锁定物料、提高取料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料货架技术领域，特别涉及一种电子表面贴片材料智能货架。
背景技术
电子产品的生产数量和种类越来越多，电子贴装工厂需要将大量的、不同种类的电子贴片物料分类存放，快节奏的生产效率要求存放和取用物料时能快速、准确地对物料进行定位。巨大的仓库中常常放置很多物料仓储货架，每一个物料仓储货架上又放置很多不同种类的物料，所以对物料仓储的要求是能正确地放置物料，同时取料时能快速锁定目标货架以及目标物料在货架中的位置。现有技术的仓储货架将很多物料放置在一起，导致放料容易出错，查找、分拣物料极为不方便，且花费了大量的人力物力，还浪费了工作时间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中电子表面贴片材料货架查找物料不便的缺陷，提出一种能快速锁定物料的电子表面贴片材料智能货架。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：
一种电子表面贴片材料智能货架，包括物料架、放置在物料架上的多个物料盘，物料架包括四根立柱以及与四根立柱连接的多个前横梁及后横梁，前横梁与后横梁高度相等，前横梁和后横梁上分别设有多个高低排列的料位，料位的下方设有LED灯以及二维码标贴，料位包括多个凸部以及凸部之间间隔设置的凹部，前横梁与后横梁之间设有将相邻料位分隔的分隔栏，分隔栏上设有三角形凸起部，两个三角形凸起部之间设有至少两根连接多个分隔栏的分隔条。
本实用新型的有益效果在于：需要入库物料盘时，通过扫描装置把物料盘上的编码信息与料位下方的二维码信息进行绑定，并把扫描信息保存到电脑中，再将物料盘放置到二维码标贴所对应的料位上，完成入库。仓库人员需要出库物料盘时，通过电脑控制相对应位置的LED灯，使得物料盘相对应位置的LED灯亮起，仓库人员取出亮灯的物料盘，完成出库。物料盘通常为侧面有凹槽的圆盘，在将物料盘放置到料位上时，容易使凹槽卡在分隔栏上，导致物料放错，且放料人员很难察觉到。在分隔栏上设置三角形或梯形凸起部，使物料盘无法稳定停留在分隔栏上，这样可以防止放料人员放错料。分隔条一方面支撑物料盘，另一方面将分隔栏连接成牢固的一体。
优选的，物料架的顶部设有报警灯。为了找到所需物料，首先要确定物料所在的货架位置，现有技术中需要人工寻找货架位置，当仓库中放置许多货架时人工寻找起来很麻烦，且浪费时间。本实用新型的物料架上的报警灯有利于快速锁定物料所在的货架，通过电脑控制报警灯亮起，仓库人员可以一眼看到物料所在的货架位置，节约寻找时间。
优选的，前横梁和后横梁上分别设有前布线槽和后布线槽。将线路放置到布线槽中，有利于避免线路杂乱而影响放料和美观。
优选的，二维码标贴通过激光打码成型于LED灯的正下方。二维码标贴不易磨损。
优选的，立柱内侧等间距成型有螺纹孔，前横梁和后横梁通过螺栓与立柱固定，通过螺纹孔来调整上下相邻前横梁和后横梁之间的间距。当所放的物料盘较大时，可以根据物料盘的大小，适当增加上下相邻的前横梁及后横梁之间的间距。当所放的物料盘尺寸较小时，可以适当减小上下相邻的前横梁及后横梁之间的间距，同时增加前横梁和后横梁的个数，提高物料架的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的电子表面贴片材料智能货架结构示意图。
图2为本实用新型的电子表面贴片材料智能货架料位及分隔栏示意图。
图3为本实用新型的电子表面贴片材料智能货架的分隔栏侧面示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本实用新型的电子表面贴片材料智能货架的实施例作详细说明。
如图1所示，一种电子表面贴片材料智能货架，包括物料架1、放置在物料架1上的多个物料盘2，物料架1包括四根立柱11以及与四根立柱11连接的多个前横梁4及后横梁5，前横梁4与后横梁5高度相等，前横梁4和后横梁5上分别设有多个高低排列的料位6，料位6的下方设有LED灯7以及二维码标贴8。如图2所示，料位6包括多个凸部61以及凸部61之间间隔设置的凹部62，前横梁4与后横梁5之间设有将相邻料位6分隔的分隔栏9，分隔栏9上设有两个三角形凸起部91，两个三角形凸起部91之间设有至少两根连接多个分隔栏9的分隔条10。
需要入库物料盘2时，通过扫描装置把物料盘2上的编码信息与料位6下方的二维码信息进行绑定，并把扫描信息保存到电脑中，再将物料盘2放置到二维码标贴所对应的料位6上，前横梁4和后横梁5共可以放置两排物料盘2。物料盘2通常为侧面有凹槽的圆盘，在将物料盘2放置到料位6上时，容易使凹槽卡在分隔栏9上，导致物料盘2放错位置，且放料人员很难察觉到。在分隔栏9上设置三角形凸起部91，使物料盘2无法稳定停留在分隔栏9上，这样可以防止放料人员放错料。分隔条10一方面支撑物料盘2，另一方面将分隔栏9连接成牢固的一体。仓库人员需要出库物料盘2时，通过电脑控制相对应位置的LED灯7，使得物料盘2相对应位置的LED灯7亮起，仓库人员取出亮灯的物料盘2，完成出库。
优选的，物料架1的顶部设有报警灯3。为了找到所需物料，首先要确定物料所在的货架位置，现有技术中需要人工寻找货架位置，当仓库中放置许多货架时人工寻找起来很麻烦，且浪费时间。本实施例的物料架2上的报警灯3有利于快速锁定物料所在的货架，通过电脑控制报警灯3亮起，仓库人员可以一眼看到物料盘2所在的货架位置，节约寻找时间。
优选的，如图3所示，前横梁4和后横梁5上分别设有前布线槽41和后布线槽51。将线路放置到前布线槽41和后布线槽51中，有利于避免线路杂乱而影响放料和美观。
优选的，二维码标贴8通过激光打码成型于LED灯7的正下方，二维码标贴8不易磨损。
优选的，立柱11内侧等间距成型有螺纹孔，前横梁4和后横梁5通过螺栓与立柱11固定，通过螺纹孔来调整上下相邻前横梁4及后横梁5之间的间距。当所放的物料盘2较大时，可以根据物料盘2的大小，适当增加上下相邻的前横梁4及后横梁5之间的间距。当所放的物料盘2尺寸较小时，可以适当减小上下相邻的前横梁4及后横梁5之间的间距，同时增加前横梁4和后横梁5的个数，提高物料架1的利用率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电子表面贴片材料智能货架，其特征在于，包括物料架(1)、放置在所述物料架(1)上的多个物料盘(2)，所述物料架(1)包括四根立柱(11)以及与所述四根立柱(11)连接的多个前横梁(4)及后横梁(5)，所述前横梁(4)与所述后横梁(5)高度相等，所述前横梁(4)和后横梁(5)上分别设有多个高低排列的料位(6)，所述料位(6)的下方设有LED灯(7)以及二维码标贴(8)，所述料位(6)包括多个凸部(61)以及凸部(61)之间间隔设置的凹部(62)，所述前横梁(4)与后横梁(5)之间设有将相邻所述料位(6)分隔的分隔栏(9)，所述分隔栏(9)上设有两个三角形凸起部(91)，两个所述三角形凸起部(91)之间设有至少两根连接多个所述分隔栏(9)的分隔条(10)。
2.根据权利要求1所述的电子表面贴片材料智能货架，其特征在于，所述物料架(1)的顶部设有报警灯(3)。
3.根据权利要求1所述的电子表面贴片材料智能货架，其特征在于，所述前横梁(4)和所述后横梁(5)上分别设有前布线槽(41)和后布线槽(51)。
4.根据权利要求1所述的电子表面贴片材料智能货架，其特征在于，所述二维码标贴(8)通过激光打码成型于所述LED灯(7)的正下方。
5.根据权利要求1-3任一项所述的电子表面贴片材料智能货架，其特征在于，所述立柱(11)内侧等间距成型有螺纹孔，所述前横梁(4)和所述后横梁(5)通过螺栓与所述立柱(11)固定，通过所述螺纹孔来调整上下相邻所述前横梁(4)及所述后横梁(5)之间的间距。
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| CN201621323355.5U CN206243890U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种电子表面贴片材料智能货架 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI636941B (zh) * | 2018-01-12 | 2018-10-01 | 上海靈祈貿易有限公司 | Intelligent storage system |
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| CN111003403A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 深圳市瑞意博科技股份有限公司 | 一种smt贴片物料智能化管理设备 |
| CN113525977A (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 天津中科智能识别产业技术研究院有限公司 | 一种电子包装卷料盘自动取件设备 |
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2016
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