CN206239328U - 一种吸尘器吸风口的消音结构和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器吸风口的消音结构和吸尘器，包括由布制成的第一吸音层和由海绵制成的第二吸音层，所述第一吸音层和第二吸音层置于吸尘器的吸风口处并将吸风口的通道轴向隔断，第一吸音层和第二吸音层的边缘相连形成过滤主体。本实用新型可实现对吸尘器的吸风口处的吸音处理，最终有效地降低吸尘器工作时所产生的噪音。

Description

一种吸尘器吸风口的消音结构和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别涉及吸尘器吸风口的消音结构。

背景技术

吸尘器工作时，会产生较大的噪音，此噪音会对安静度要求较高的环境(例如，医院、学校、小区等)产生不良影响。

吸尘器工作时产生噪音的原因主要有三大类：其一是电机本身的工作声音，即由电机自身高速运转时的气体碰撞、碳刷换向、轴承摩擦所产生的声音；其二是风噪，即由电机工作形成的气流经过摩擦、碰撞所产生的声音；其三是振动传播的声音，即由电机高速运转产生振动所导致的外壳共振所产生的声音。人们所听到的噪音主要由这三大类的声音综合形成。

上述产生的三大类声音中，电机本身的工作声音以及风噪主要从吸尘器的吸风口处传递至外界。因此，如能在吸尘器的吸风口处对向声音进行消音处理，将能有效地降低吸尘器工作时所产生的噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种吸尘器吸风口的消音结构和吸尘器，旨在降低吸尘器工作过程中所产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出一种吸尘器吸风口的消音结构，包括由布制成的第一吸音层和由海绵制成的第二吸音层，所述第一吸音层和第二吸音层置于吸尘器的吸风口处并将吸风口的通道轴向隔断，第一吸音层和第二吸音层的边缘相连形成过滤主体。

本实用新型还提出一种吸尘器，包括下端开设有吸风口的壳体、装于壳体内且位于吸风口上方的吸力电机以及消音结构，该消音结构的为上述的吸尘器吸风口的消音结构。

本实用新型技术方案将由布制成的第一吸音层和由海绵制成的第二吸音层的边缘相连形成过过滤主体，并置于吸尘器的吸风口处，将吸风口的通道轴向隔断，以对从吸风口流向吸尘器壳体内部的外界空气进行过滤，工作过程中，位于吸尘器壳体的容纳腔内的吸力电机将外界的空气从吸风口轴向由下至上大量吸入，当气流经过过滤主体时，经过第一吸音层的多个细小的布孔的分散均化，以及第二吸音层的均化吸收后，噪音被大量吸收过滤，从而降低风噪的强度。而吸力电机自身高速运转时的气体碰撞、碳刷换向、轴承摩擦所产生的声音从吸风口向外传递的时，经过第二吸音层均化吸收，以及第一吸音层的多个细小的布孔分散均化后，同样被大量吸收过滤，从而降低电机本身的工作声音强度。进而实现对吸尘器的吸风口处的吸音处理，最终有效地降低吸尘器工作时所产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型消音结构实施例的示意图。

图2为本实用新型吸尘器的实施例的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种吸尘器吸风口的消音结构。

如图1、图2所示，该吸尘器吸风口的消音结构包括第一吸音层1和第二吸音层2。

第一吸音层1由布制成，例如可由滤布制成；第二吸音层2由海绵制成。所述第一吸音层1和第二吸音层2置于吸尘器的壳体5下端的吸风口51处并将吸风口51的通道轴向隔断，第一吸音层1和第二吸音层2的边缘相连形成过滤主体。具体地，第一吸音层1和第二吸音层2的边缘可通过缝线缝合或者胶粘的方式相连，以保证第一吸音层1和第二吸音层2连接的可靠性。工作过程中，位于吸尘器的壳体1的容纳腔内的吸力电机6将外界的空气从吸风口51轴向由下至上大量吸入，当气流经过过滤主体时，经过第一吸音层1的多个细小的布孔的分散均化，以及第二吸音层2的均化吸收后，噪音被大量吸收过滤，从而降低风噪的强度。而吸力电机6自身高速运转时的气体碰撞、碳刷换向、轴承摩擦所产生的声音从吸风口51向外传递的时，经过第二吸音层2均化吸收，以及第一吸音层1的多个细小的布孔分散均化后，同样被大量吸收过滤，从而降低吸力电机本身的工作声音强度。进而实现对吸尘器的吸风口处的吸音处理，最终有效地降低吸尘器工作时所产生的噪音。需要说明的是，此处及下文中提及的“上”和“下”两个方向均是依据图1、图2的示意性说明，不能理解为对本实用新型的一种限制。

在本实用新型实施例中，如图1、图2所示，所述第一吸音层1和第二吸音层2之间设有绒毛层3，绒毛层3的绒毛可对经过其的声音产生漫反射，并吸收由噪音产生的声波，从而可进一步提高消音效果，降低吸尘器工作时产生的噪音。具体地，所述绒毛层3可以粘接或者植入第一吸音层1上。

进一步地，如图1、图2所示，所述绒毛层3的下表面呈中部下凸的弧面状，使绒毛层形成中部厚边缘窄的形状，一方面便于对进入吸风口的中心区域的气流进充分过滤吸收，另一方面便于在过吸风口处拆装过滤主体。

进一步地，如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述吸风口51的内壁开设环形凹槽52，密封环4的轴向一端与凹槽52的下端壁弹性密封相抵，轴向另一端则将过滤主体的边缘弹性抵于环形凹槽52的上端壁，从而防止气流从过滤主体与吸风口51的内壁之间的间隙流过并产生高频噪音，具体地，所述密封环由橡胶或硅胶等软性材料制成。

本实用新型还提出一种吸尘器。

如图2所示，该吸尘器包括下端开设有吸风口51的壳体、装于壳体5内且位于吸风口51上方的吸力电机6以及装于吸风口处51的消音结构，该消音结构的具体结构参照上述实施例。由于本吸尘器采用了上述消音结构所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，例如，能有效地降低吸尘器工作时所产生的噪音，在此不再一一赘述。

根据本实用新型实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：包括由布制成的第一吸音层和由海绵制成的第二吸音层，所述第一吸音层和第二吸音层置于吸尘器的吸风口处并将吸风口的通道轴向隔断，第一吸音层和第二吸音层的边缘相连形成过滤主体。

2.如权利要求1所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：第一吸音层和第二吸音层的边缘通过缝线缝合或者胶粘相连。

3.如权利要求1所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：所述第一吸音层和第二吸音层之间设有绒毛层。

4.如权利要求3所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：所述绒毛层的边缘粘接或者植入第一吸音层上。

5.如权利要求4所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：所述绒毛层的下表面呈中部下凸的弧面状。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：所述吸风口的内壁开设环形凹槽，密封环的轴向一端与凹槽的下端壁弹性密封相抵，轴向另一端则将过滤主体的边缘弹性抵于环形凹槽的上端壁。

7.如权利要求6所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：所述密封环由橡胶或硅胶制成。

8.如权利要求6所述的吸尘器吸风口的消音结构，其特征在于：所述第一吸音层由滤布制成。

9.一种吸尘器，其特征在于：包括下端开设有吸风口的壳体、装于壳体内且位于吸风口上方的吸力电机以及如权利要求1至8中任意一项所述的消音结构。