CN206236949U - 排线装置及线缆排布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排线装置及线缆排布设备，涉及分离排线技术领域，其中，排线装置包括：支架、多个支杆、多个第一限位部件和多个第二限位部件。每个所述支杆的第一端均和所述支架的顶部连接，每个所述支杆的第二端均和所述第一限位部件连接，每个所述第一限位部件均设有第一通孔，每个所述第二限位部件均和所述支架的顶部连接。由于每根线缆在引出的过程中实现了分离，从而各个种类和用途不同线缆在生产使用的过程中便不会出现多线搅合混乱打结，进而实现了高效且便捷的将各种连接线缆进行分离排序的同时，也提高了设备的生产效率。

Description

排线装置及线缆排布设备

技术领域

本实用新型涉及分离排线技术领域，具体而言，涉及一种排线装置及线缆排布设备。

背景技术

随着科学技术的发展和提高，电子产品的工业生产已经逐步实现了大规模的机械化甚至自动化的生产。

电子产品的生产需要大量连接线的进行连接，且当电子产品大规模生产时，则需要大量且不同种类的连接线缆进行连接，从而需要将各种线缆进行分离排线。在目前的现有技术中，原始连接线缆都是以圆柱状盘绕而成。为了多线组合成，必须把各种连接线缆分别排序展开后，再将各个连接线缆分别进行裁剪和组合。从而能够达到将各连接线缆进行分离排序的效果，并再将各线缆分别连接到各电子产品的不同部位。但现有技术中的排线方法，虽然能达到分离排线的效果，但其排线之后不仅占地面积大，也很容易出现多线搅合混乱打结。现有的排线方法，不仅严重影响了排线的便捷性和可靠性，且极大的降低了生产的效率。

因此，如何高效且便捷的将各种连接线缆进行分离排序是目前业界一大难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种排线装置及线缆排布设备，其能够高效且便捷的将各种连接线缆进行分离排序。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种排线装置，包括：支架、多个支杆、多个第一限位部件和多个第二限位部件。每个所述支杆的第一端均和所述支架的顶部连接，每个所述支杆的第二端均和所述第一限位部件连接，每个所述第一限位部件均设有第一通孔，每个所述第二限位部件均和所述支架的顶部连接。

进一步的，每个所述第一限位部件均包括：管状固定构件和限位构件，每个所述管状固定构件的第一端均套设所述支杆的第二端，每个所述管状固定构件的第二端均和所述限位构件转动连接，所述第一通孔设置于所述限位构件。

进一步的，每个所述管状固定构件的第二端均和所述限位构件铰接。

进一步的，所述排线装置还包括：多个隔板，每个所述隔板均和所述支架的顶部固定连接，每个所述支杆的第二端均和相邻的所述隔板连接。

进一步的，每个所述支杆的第二端均设有开孔，每个所述支杆连接的所述隔板均设有柱状凸块，每个所述开孔均套设所述柱状凸块。

进一步的，每个所述开孔均为圆形，每个所述柱状凸块均为圆柱形凸块，每个所述开孔的形状大小均和所述柱状凸块的形状大小匹配。

进一步的，每个所述第二限位部件的第一端均和所述隔板固定连接。

进一步的，每个所述第二限位部件均设有第二通孔。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种线缆排布设备，包括：多根线缆、多个容纳装置和所述排线装置。每个所述容纳装置均设置于排线装置的底部，每根所述线缆的一端设置于所述容纳装置，每根所述线缆的另一端依次穿过所述第二限位部件和所述第一限位部件的所述第一通孔。

进一步的，每个所述容纳装置均包括：容纳装置本体和盖体，每个所述盖体均盖和与每所述容纳装置本体，每个所述盖体均设有第三通孔。

本实用新型实施例的有益效果是：每个支杆的第一端均和支架的顶部连接，每个支杆的第二端均和每个第一限位部件连接。而每个第一限位部件均设有第一通孔，每个第二限位部件均和所述支架的顶部连接，每个容纳装置均设置于支架的底部。

通过将各个种类不同线缆分别放置在支架底部的容纳装置中，每个容纳装置便能够放置一种线缆，从而能够将线缆放置的时候便实现其分类放置。将每根线缆的一端均从该线缆所放置的容纳装置中引出，并分别通过第二限位部件进行限位。从而每根线缆在引出的过程中便能实现初步的分离排线。再将每根线缆的一端均由第二限位部件引出到第一限位部件，并穿过第一限位部件的第一通孔进行限位。从而每根线缆引出的过程中便均通过第一限位部件和第二限位部件进行了限位和分离。由于第一限位部件和第二限位部件均为多个，且每个第一限位部件和第二限位部件均对一根线缆的引出进行限位。从而各个种类不同线缆在引出的过程中通过第一限位部件和第二限位部件便实现了位置的分离。

由于每根线缆在引出的过程中实现了分离，从而各个种类和用途不同线缆在生产使用的过程中便不会出现多线搅合混乱打结，进而实现了高效且便捷的将各种连接线缆进行分离排序，同时也提高了设备的生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种排线装置的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ部分的放大图；

图3为图1中Ⅱ部分的放大图；

图4示出了本实用新型实施例提供的一种线缆排布设备的结构示意图。

图标：100-排线装置；110-支架；111-支撑板；120-隔板；121-柱状凸块；130-支杆；131-开孔；140-第一限位部件；141-管状固定构件；142-限位构件；143-第一通孔；150-第二限位部件；151-第二通孔；200-线缆排布设备；210-容纳装置；211-容纳装置本体；212-盖体；213-第三通孔；220-线缆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，在本实用新型实施例提供的排线装置100中，该排线装置100包括：支架110、隔板120、支杆130、第一限位部件140和第二限位部件150。

如图1所示，支架110为多个长条状的框条所构成的框架式结构。为保证支架110在放置使用时的稳定，支架110的底端设有支撑板111。支撑板111的结构可以为：圆形片状、矩形片状、三角形片状或菱形片状等。为保证排线装置100的美观性，优选地，支撑板111为矩形片状结构。支撑板111水平放置在地面上，而支架110的框架和该支撑板111垂直，从而支架110便能够稳定的放置在地面上。

隔板120能够用于对各线缆的引出进行分隔。隔板120的数量为多个，隔板120的形状也可以为：圆形片状、矩形片状、三角形片状或菱形片状等。为保证排线装置100的美观性，优选地，隔板120为矩形片状结构。每个隔板120均和支架110的顶部固定连接，且连接后每个隔板120均和支架110保持垂直。

作为一种方式，每个隔板120均通过和支架110的顶部的固定连接以保证结构的稳定。而每个隔板120可以和支架110的顶部可以是一体成型，也可以是通过连接件连接在一起的，例如连接件为螺杆和螺母、凹槽和凸块等；还可以是通过粘合、焊接等方式连接在一起。在本实施例中，每个隔板120和相邻的隔板120之间均具有一定的距离，两个相邻隔板120之间的距离便形成了一定的空间。在实际使用中，每根线缆均首先引入两个相邻隔板120之间所形成的空间。多个隔板120便能够形成多个空间，每个空间中均引入一根线缆，便能够将线缆进行初步的分离。

每个隔板120的均设有柱状凸块121，而每个柱状凸块121均为圆柱形凸块。每个支杆130均能够通过套设柱状凸块121而现实与隔板120的转动连接。

支杆130能够用于对引出线缆形成一定的支撑，并且能够对引出线缆的引出方向进行一定的控制。支杆130的数量为多个，每个支杆130均为长条状结构。每个支杆130的长条状结构的一端为该支杆130的第一端，而每个支杆130的长条状结构的另一端为该支杆130的第二端。每个支杆130的第一端均设有开孔131，该开孔131的形状大小和柱状凸块121的形状大小匹配。从而当每个支杆130第一端的开孔131套设与该支杆130相邻的隔板120上的柱状凸块121时，每个支杆130便能够和与该支杆130相邻的隔板120实现转动连接。由于开孔131的形状大小和柱状凸块121的形状大小匹配，从而每个支杆130第一端的开孔131便能够紧密的套设与该支杆130相邻的隔板120上的柱状凸块121，并行成一定的阻尼作用。当支杆130需要相对隔板120转动以调节和支架110相对的角度时，支杆130克服该阻尼作用便能够形成转动。而当支杆130已调节到适当角度，并需保持该角度进行使用时，该阻尼作用便能够使支杆130相对隔板120形成固定。

在本实施例中，若支杆130的数量大于或等于隔板120的数量，每个支杆130均和隔板120转动连接后，则其中一个或多个隔板120均连接了多个支杆130，从而影响了分离排线的效果。若支杆130的数量相对于隔板120的数量小于两个或两个以上，每个支杆130均和隔板120转动连接后，则其中一个或多个隔板120均未连接支杆130，从而对空间形成浪费。优选地，支杆130的数量比隔板120的数量少一个。从而每个支杆130和隔板120转动连接后均可设置于相邻隔板120所形成的空间中，进而保证对空间的充分利用的同时，也实现了良好的分离排线效果。

请参阅图2，第一限位部件140能够用于对线缆的引出方向进行限位，并对线缆进行一定的支撑。第一限位部件140的数量为多个，由于其每个第一限位部件140均和支杆130的第二端连接，从而第一限位部件140的数量能够和支杆130的数量相同。每个第一限位部件140均包括：管状固定构件141和限位构件142。管状固定构件141为空心的管状结构，其管状结构所具有的两端中的其中一端为管状固定构件141的第一端，而其另一端为管状固定构件141的第二端。管状固定构件141的第一端能够套设支杆130的第二端，从而和支杆130形成固定连接。限位构件142和管状固定构件141转动连接。作为一种方式，限位构件142和管状固定构件141可以通过铰链进行铰接，从而限位构件142便能够实现相对管状固定构件141进行转动。第一通孔143设置于限位构件142上，第一通孔143的口径大小大于线缆的口径大小，从而线缆便能够穿过第一通孔143引出到外部。

请参阅图3，第二限位部件150也能够用于对线缆的引出方向进行限位，并对线缆进行一定的支撑。第二限位部件150的数量为多个，由于其每个第二限位部件150均能够和支杆130形成配合，以对线缆的引出进行限位，从而第二限位部件150的数量也能够和支杆130的数量相同。每个第二限位部件150均可以为长条状结构，其长条状结构所具有的两端中的其中一端为第二限位部件150的第一端，而其另一端为第二限位部件150的第二端。第二限位部件150的第一端和隔板120固定连接，其中，第二限位部件150的第一端和隔板120固定连接可以是一体成型，也可以是通过连接件连接在一起的，例如连接件为螺杆和螺母、凹槽和凸块等；还可以是通过粘合、焊接等方式连接在一起。作为一种方式，每个第二限位部件150的第二端均设有第二通孔151，第二通孔151的口径大小大于线缆的口径大小，从而线缆便能够穿过第二通孔151引出。第二通孔151也对线缆形成了限位和支撑。

请参阅图4，本实用新型实施例还提供了一种线缆排布设备200，该线缆排布设备200包括：容纳装置210、线缆220和排线装置100。

容纳装置210用于放置各种种类的线缆220，从而容纳装置210可以为多个，且和线缆220的数量对应。每个容纳装置210均设置于支架110底部的支撑板111上，每个容纳装置210均可以包括：容纳装置本体211和盖体212。容纳装置本体211为顶端具有开口的空心柱状结构。盖体212的形状大小和容纳装置210匹配，从而盖体212能够套设容纳装置本体211的顶端，从而封闭容纳装置本体211的开口。第三通孔213设置于盖体212上，第三通孔213的口径大小大于线缆220的口径大小，从而线缆220便能够穿过第三通孔213，由容纳装置210中引出。

线缆220为多根，每个线缆220均对应放置于一个容纳装置210中，从而线缆220的数量和容纳装置210的数量相同。每根线缆220均通过对应的一个第一限位部件140的限位和一个第二限位部件150的限位后引出，从而线缆220的数量也与支杆130、第一限位部件140和第二限位部件150的数量相同。每根线缆220的一端设置于容纳装置210中，每根线缆220的另一端依次穿过盖体212的第三通孔213、第二限位部件150的第二通孔151和第一限位部件140的第一通孔143便能够引出到外部设备。

本实用新型实施提供了一种排线装置100及线缆排布设备200的原理如下：

每根线缆220均放置于容纳装置210中，将该线缆220的一端依次穿过盖体212的第三通孔213、第二限位部件150的第二通孔151和第一限位部件140的第一通孔143便能够引出到外部设备。而多根线缆220均按照同样方式引出后，每根线缆220由于其引出位置的不同，从而实现了将每根线缆220进行区分。而通过将支杆130相对于隔板120转动以调节支杆130的角度和将限位构件142相对管状固定构件141转动以限位构件142的角度，从而便能够再次调节各个线缆220的引出角度，进而实现了将每根线缆220进行再次区分。

综上所述，本实用新型实施提供了一种排线装置100及线缆排布设备200。该排线装置100中，每个支杆130的第一端均和支架110的顶部连接，每个支杆130的第二端均和每个第一限位部件140连接。而每个第一限位部件140均设有第一通孔143，每个第二限位部件150均和所述支架110的顶部连接，每个容纳装置210均设置于支架110的底部。

通过将各个种类不同线缆220分别放置在支架110底部的容纳装置210中，每个容纳装置210便能够放置一种线缆220，从而能够将线缆220放置的时候便实现其分类放置。将每根线缆220的一端均从该线缆220所放置的容纳装置210中引出，并分别通过第二限位部件150进行限位。从而每根线缆220在引出的过程中便能实现初步的分离排线。再将每根线缆220的一端均由第二限位部件150引出到第一限位部件140，并穿过第一限位部件140的第一通孔143进行限位。从而每根线缆220引出的过程中便均通过第一限位部件140和第二限位部件150进行了限位和分离。由于第一限位部件140和第二限位部件150均为多个，且每个第一限位部件140和第二限位部件150均对一根线缆220的引出进行限位。从而各个种类不同线缆220在引出的过程中通过第一限位部件140和第二限位部件150便实现了位置的分离。

由于每根线缆220在引出的过程中实现了分离，从而各个种类和用途不同线缆220在生产使用的过程中便不会出现多线搅合混乱打结，进而实现了高效且便捷的将各种连接线缆220进行分离排序，同时也提高了设备的生产效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排线装置，其特征在于，包括：支架、多个支杆、多个第一限位部件和多个第二限位部件；每个所述支杆的第一端均和所述支架的顶部连接，每个所述支杆的第二端均和所述第一限位部件连接，每个所述第一限位部件均设有第一通孔，每个所述第二限位部件均和所述支架的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，每个所述第一限位部件均包括：管状固定构件和限位构件，每个所述管状固定构件的第一端均套设所述支杆的第二端，每个所述管状固定构件的第二端均和所述限位构件转动连接，所述第一通孔设置于所述限位构件。

3.根据权利要求2所述的排线装置，其特征在于，每个所述管状固定构件的第二端均和所述限位构件铰接。

4.根据权利要求1所述的排线装置，其特征在于，所述排线装置还包括：多个隔板，每个所述隔板均和所述支架的顶部固定连接，每个所述支杆的第二端均和相邻的所述隔板连接。

5.根据权利要求4所述的排线装置，其特征在于，每个所述支杆的第二端均设有开孔，每个所述支杆连接的所述隔板均设有柱状凸块，每个所述开孔均套设所述柱状凸块。

6.根据权利要求5所述的排线装置，其特征在于，每个所述开孔均为圆形，每个所述柱状凸块均为圆柱形凸块，每个所述开孔的形状大小均和所述柱状凸块的形状大小匹配。

7.根据权利要求4所述的排线装置，其特征在于，每个所述第二限位部件的第一端均和所述隔板固定连接。

8.根据权利要求7所述的排线装置，其特征在于，每个所述第二限位部件均设有第二通孔。

9.一种线缆排布设备，其特征在于，包括：多根线缆、多个容纳装置和如权利要求1-8任一项所述的排线装置，每个所述容纳装置均设置于排线装置的底部，每根所述线缆的一端设置于所述容纳装置，每根所述线缆的另一端依次穿过所述第二限位部件和所述第一限位部件的所述第一通孔。

10.根据权利要求9所述的线缆排布设备，其特征在于，每个所述容纳装置均包括：容纳装置本体和盖体，每个所述盖体均盖和与每所述容纳装置本体，每个所述盖体均设有第三通孔。