CN206235957U - 一种机箱自动扣键结构 - Google Patents

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许雄文
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Abstract

本实用新型公开一种机箱自动扣键结构,包括机箱和机箱面盖,机箱面盖的两侧边缘向下弯折90°,形成两片垂直侧片,机箱具有一插件安装端,机箱的上平面两侧边缘卡在两片垂直侧片之间,机箱面盖可沿机箱的上平面两侧边缘水平前后移动,机箱的两侧面靠近插件安装端的位置设有具有弹性的自动扣键,两片垂直侧片对应自动扣键的位置均设有一扣孔,自动扣键扣入扣孔内时,机箱面盖固定在机箱上,自动扣键脱离扣孔时,机箱面盖可沿机箱的上平面两侧边缘水平前后移动。本实用新型机箱面盖水平向前滑动时,自动扣键具有一定的弹性,自动扣键口入扣孔,机箱面盖呈锁紧状态,并在机箱面盖的后端采用螺丝紧固,起到双重固定的作用。

Description

一种机箱自动扣键结构
技术领域
本实用新型涉及机箱,特别涉及一种机箱自动扣键结构。
背景技术
随着科技的进步,计算机已逐渐成为人类日常生活中不可或缺的物品,机箱作为计算机配件中的一部分,其主要作用是放置和固定各种电脑配件,起到承托和保护作用,目前计算机的机箱,通常将机壳设计为前、后机箱分离的状态,后机箱的底壳延伸至前机箱并支撑着前机箱的重量,前机箱作为一个固定可替换的结构固定在后机箱的底壳上,可依照不同的配置进行组装,当计算机需要更换配置时,只需将待更换的前机箱从后机箱的底壳上抽取下来,替换以具有新配置的前机箱即可。
现有技术中,前机箱固定在后机箱上时,需要在后机箱的底壳左右侧边各设置若干螺丝锁附,将前机箱整体固定在后机箱的底壳上,不仅占用后机箱的空间,而且这种通过螺丝固定前机箱的方式存在若干缺点,例如,在固定前机箱时,必须使用螺丝起子进行锁入的动作,使得操作程序复杂而繁琐,难以提高工作效率,且在拆卸前机箱时,必须要先借助螺丝起子将全部螺丝拆卸下来,才能将前机箱和后机箱分离,容易造成操作上的不便;此外,后机箱的规格(如机箱深度)必须与前机箱搭配才能实现固定,无法达到最优化设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、使用方便的机箱自动扣键结构。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种机箱自动扣键结构,包括机箱和机箱面盖,所述机箱面盖的两侧边缘向下弯折90°,形成两片垂直侧片,所述机箱具有一插件安装端,所述机箱的上平面两侧边缘卡在两片所述垂直侧片之间,所述机箱面盖可沿所述机箱的上平面两侧边缘水平前后移动,所述机箱的两侧面靠近所述插件安装端的位置设有具有弹性的自动扣键,两片所述垂直侧片对应所述自动扣键的位置均设有一扣孔,所述自动扣键扣入所述扣孔内时,所述机箱面盖固定在所述机箱上,所述自动扣键脱离所述扣孔时,所述机箱面盖可沿所述机箱的上平面两侧边缘水平前后移动。
作为本实用新型机箱自动扣键结构的一种改进,所述自动扣键的一端具有一突起部,所述突起部的两侧面分别倾斜张开,所述自动扣键的另一端设有螺孔。
作为本实用新型机箱自动扣键结构的一种改进,所述突起部呈梯形。
作为本实用新型机箱自动扣键结构的一种改进,所述插件安装端的一侧边缘水平伸出至少一个档位板,所述档位板的边缘向下弯折。
作为本实用新型机箱自动扣键结构的一种改进,所述机箱的另一端间隔设有多个螺丝孔位。
作为本实用新型机箱自动扣键结构的一种改进,所述机箱面盖的一端边缘对应所述螺丝孔位的位置均设有一螺丝连接板。
作为本实用新型机箱自动扣键结构的一种改进,所述机箱面盖由所述自动扣键锁紧时,所述螺丝孔位采用螺丝锁住所述机箱面盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用自动扣键与扣孔配合,机箱面盖可沿机箱的上平面两侧边缘水平前后移动。机箱面盖水平向前滑动时,自动扣键具有一定的弹性,当自动扣键口入扣孔时,机箱面盖呈锁紧状态,并在机箱面盖的后端采用螺丝紧固,起到双重固定的作用。本产品拆卸安装方便。方便后期机箱的维护。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型立体结构图。
图2是本实用新型拆分结构示意图。
图3是本实用新型自动扣键结构示意图。
附图标记名称:1、机箱 2、机箱面盖 3、垂直侧片 4、插件安装端 5、自动扣键 6、扣孔 7、档位板 8、螺丝孔位 9、螺丝连接板 10、把手板。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1、图2和图3所示,一种机箱自动扣键结构,包括机箱1和机箱面盖2,机箱面盖2的两侧边缘向下弯折90°,形成两片垂直侧片3,机箱1具有一插件安装端4,机箱1的上平面两侧边缘卡在两片垂直侧片3之间,机箱面盖2可沿机箱1的上平面两侧边缘水平前后移动,机箱1的两侧面靠近插件安装端4的位置设有具有弹性的自动扣键5,两片垂直侧片3对应自动扣键5的位置均设有一扣孔6,自动扣键5扣入扣孔6内时,机箱面盖2固定在机箱1上,自动扣键5脱离扣孔6时,机箱面盖2可沿机箱1的上平面两侧边缘水平前后移动。
优选的,自动扣键5的一端具有一突起部51,突起部51的两侧面分别倾斜张开,自动扣键5的另一端设有螺孔52。
优选的,突起部51呈梯形。
优选的,插件安装端4的一侧边缘水平伸出至少一个档位板7,档位板7的边缘向下弯折。
优选的,机箱1的另一端间隔设有多个螺丝孔位8。
优选的,机箱面盖2的一端边缘对应螺丝孔位8的位置均设有一螺丝连接板9。
优选的,机箱面盖2由自动扣键5锁紧时,螺丝孔位8采用螺丝锁住机箱面盖2。机箱面盖2的一端设有向上弯折的把手板10。
本实用新型的优点是:本实用新型采用自动扣键5与扣孔6配合,机箱面盖2可沿机箱的上平面两侧边缘水平前后移动。机箱面盖水平向前滑动时,自动扣键具有一定的弹性,当自动扣键口入扣孔时,机箱面盖呈锁紧状态,并在机箱面盖的后端采用螺丝紧固,起到双重固定的作用。本产品拆卸安装方便。方便后期机箱的维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (6)

1.一种机箱自动扣键结构,包括机箱和机箱面盖,其特征在于,所述机箱面盖的两侧边缘向下弯折90°,形成两片垂直侧片,所述机箱具有一插件安装端,所述机箱的上平面两侧边缘卡在两片所述垂直侧片之间,所述机箱面盖可沿所述机箱的上平面两侧边缘水平前后移动,所述机箱的两侧面靠近所述插件安装端的位置设有具有弹性的自动扣键,两片所述垂直侧片对应所述自动扣键的位置均设有一扣孔,所述自动扣键扣入所述扣孔内时,所述机箱面盖固定在所述机箱上,所述自动扣键脱离所述扣孔时,所述机箱面盖可沿所述机箱的上平面两侧边缘水平前后移动;所述自动扣键的一端具有一突起部,所述突起部的两侧面分别倾斜张开,所述自动扣键的另一端设有螺孔。
2.根据权利要求1所述的机箱自动扣键结构,其特征在于,所述突起部呈梯形。
3.根据权利要求1所述的机箱自动扣键结构,其特征在于,所述插件安装端的一侧边缘水平伸出至少一个档位板,所述档位板的边缘向下弯折。
4.根据权利要求1所述的机箱自动扣键结构,其特征在于,所述机箱的另一端间隔设有多个螺丝孔位。
5.根据权利要求4所述的机箱自动扣键结构,其特征在于,所述机箱面盖的一端边缘对应所述螺丝孔位的位置均设有一螺丝连接板。
6.根据权利要求5所述的机箱自动扣键结构,其特征在于,所述机箱面盖由所述自动扣键锁紧时,所述螺丝孔位采用螺丝锁住所述机箱面盖。
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