CN206235865U - 智能监测装置及充气柜 - Google Patents

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CN206235865U CN201621240258.XU CN201621240258U CN206235865U CN 206235865 U CN206235865 U CN 206235865U CN 201621240258 U CN201621240258 U CN 201621240258U CN 206235865 U CN206235865 U CN 206235865U
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姚飞
张金山
王景阳
杨辉飞
刘士杰
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Abstract

本实用新型涉及高压环网柜的技术领域,公开了一种安装于充气柜内的智能监测装置,包括面板、壳体、设置于壳体内的控制模块、设置于面板上的人机交互模块、以及设置于充气柜的气箱内用于监视设备运行和检测微环境状态的监测模块,该监测模块与该控制模块电讯连接,该控制模块与该人机交互模块通讯连接;另外,本实用新型还提供了一种充气柜,包括上述智能监测装置。本实用新型提供的技术方案,由于在充气柜上安装智能监测装置,便不需要在充气柜的箱体上开设观察窗来气箱内设备运行等情况,减少了气体泄漏的可能性,同时还增加了箱体的强度。从而解决了无法自动监测充气柜的气箱内的微环境数据及设备的运行状态的问题,提高了充气柜的运行效率。

Description

智能监测装置及充气柜
技术领域
本实用新型涉及高压环网柜的技术领域,尤其涉及一种智能监测装置及充气柜。
背景技术
充气柜属于高压环网柜的一种,是将高压元件如母线、断路器、隔离开关、互感器等密封在充有0.1~0.5mpa(兆帕)的sf6(六氟化硫)或其他绝缘气体的壳体内的气体绝缘金属封闭开关设备,是工业电网中关键设备之一,因此,需要随时监测充气柜的运行状态。
目前,了解充气柜内设备的运行状态,观察气箱内部负荷开关的合、分闸位置,是透过观察窗来实现的;采集充气柜内的微环境数据,是通过技工目测和手工记录的。然而,在气箱上开观察窗,会降低气箱密闭性,容易导致箱内漏气,同时还降低箱体的强度,而且透过观察窗只能看到有形的状态,如气压、温度等无形的情况根本无法观察到;而人工作业则无法实现不间断数据记录。因此,如何能在不开观察窗的情况下,自动采集充气柜的气箱内的微环境数据及监视气箱内设备的运行状态是业内亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能监测装置及充气柜,旨在解决上述现有技术中,无法自动监测充气柜的气箱内的设备运行及微环境状态的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种智能监测装置,安装于充气柜内,包括面板、壳体、设置于所述壳体内的控制模块、设置于所述面板上的人机交互模块、以及设置于所述充气柜的气箱内用于监视设备运行和检测微环境状态的监测模块,所述监测模块与所述控制模块电讯连接,所述控制模块与所述人机交互模块通讯连接。
进一步地,所述监测模块包括摄像头和传感器和/或红外线发射器。
进一步地,所述摄像头设置于所述气箱的内壁上且正对所述充气柜的负荷开关。
进一步地,所述控制模块包括处理器。
进一步地,所述人机交互模块包括显示屏和指示灯和/或操作按钮。
进一步地,还包括存储模块,所述存储模块设置于所述壳体内,且与所述控制模块和所述监测模块数据连接。
进一步地,所述存储模块包括存储卡、或存储卡和USB接口。
进一步地,还包括电源模块,所述电源模块设置于所述壳体内,所述电源模块与所述控制模块、所述监测模块、所述人机交互模块和所述存储模块电连接。
进一步地,所述电源模块包括可拆卸的锂电池。
本实用新型提出的智能监测装置相对于现有技术的技术效果是:由于在充气柜上安装智能监测装置,该安装智能监测装置设有控制模块、监测模块和人机交互模块,当智能监测装置开始运行时,控制模块向设置在充气柜的气箱内的监测模块发送启动指令,接着监测模块启动运行,并且对气箱内设备的运行情况进行监视和对气箱内微环境的数据进行检测,然后监测模块把采集的数据传输给控制模块,接着控制模块经过计算处理后向人机交互模块发出指令,然后人机交互模块把指令转化为人眼能够识别的信息,这整个过程由智能监测装置自动完成。如此,便不需要在充气柜的箱体上开设观察窗来监察负荷开关分、合闸位置等情况,减少了气体泄漏的可能性,同时还增加了箱体的强度。从而解决了无法自动监测充气柜的气箱内的微环境数据及设备的运行状态的问题,提高了充气柜的运行效率。
本实用新型还提供了一种充气柜,包括上述智能监测装置。
由于采用了上述智能监测装置,使得本实用新型提供的充气柜具有自动监测充气柜的气箱内的设备运行及微环境状态的功能,提升了充气柜的自动化程度,提高了充气柜的运行效率,节省了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的智能监测装置的工作流程图;
图2是本实用新型实施例提供的智能监测装置的立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供的智能监测装置的背面示意图。
上述附图所涉及的标号明细如下:1—智能监测装置、2—外部电源、11—面板、12—壳体、13—数据接口、14—装置接线接口、15—控制模块、16—监测模块、17—人机交互模块、18—存储模块、19—电源模块、121—连接孔、151—处理器、161—摄像头、162—传感器、163—红外线反射器、171—显示屏、172—指示灯、173—操作按钮、181—存储卡、182—USB接口、191—锂电池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。
还需要说明的是,本实施例中的前、后、左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
请同时参阅图1至图3,本实用新型提供一种智能监测装置1,其安装在充气柜(未图示)内,同时,该智能监测装置1包括面板11、壳体12、控制模块15、监测模块16、以及人机交互模块17,其中,控制模块15设置在壳体12内,人机交互模块17设置在面板11上,监测模块16设置在充气柜的气箱(未图示)内用于监视气箱内设备的运行情况和检测气箱内微环境的状态,此处,监测模块16与控制模块15电讯连接,同时,控制模块15与人机交互模块17通讯连接。
本实用新型实施例提供的智能监测装置1相对现有技术的有益效果如下:
由于在充气柜上安装智能监测装置1,该安装智能监测装置1设有控制模块15、监测模块16和人机交互模块17,当智能监测装置1开始运行时,控制模块15向设置在充气柜的气箱内的监测模块16发送启动指令,接着监测模块16启动运行,并且对气箱内设备的运行情况进行监视和对气箱内微环境的数据进行检测,然后监测模块16把采集的数据传输给控制模块15,接着控制模块15经过计算处理后向人机交互模块17发出指令,然后人机交互模块17把指令转化为人眼能够识别的信息,这整个过程由智能监测装置1自动完成。如此,便不需要在充气柜的箱体上开设观察窗来监察负荷开关分、合闸位置等情况,减少了气体泄漏的可能性,同时还增加了箱体的强度。从而解决了无法自动监测充气柜的气箱内的微环境数据及设备的运行状态的问题,提高了充气柜的运行效率。
进一步地,如图1所示,在本实用新型的实施例中,上述监测模块16包括摄像头161和传感器162和红外线发射器163,或者包括摄像头161和传感器162,又或者包括摄像头161和红外线发射器163,此处,监测模块16通过设置在壳体2上的数据接口13与控制模块15连接。其中,摄像头161对气箱内的设备进行实时监视;当监测模块16包括传感器162时,传感器162对充气柜的电压变化的数据进行采集,当接通高压电时,传感器162采集的数据被控制模块15计算后向人机交互模块17发出指令,人机交互模块17会显示相应的警示信息,提醒操作人员注意安全;当监测模块16包括红外线发射器163时,红外线发射器163对气箱内的微环境和关键设备的温度进行检测,例如:对负荷开关的静触头和动触头的温度进行监测,若出现温度异常,控制模块15对红外线发射器163采集的温度数据计算后向人机交互模块17发出指令,人机交互模块17显示温度异常的警示信息,提醒操作人员作相应的处置;优选地,红外线发射器163安装在靠近摄像头161的位置,这样便于红外线发射器163安装和便于其与摄像头161配合识别温度异常设备的位置。另外,摄像头161和红外线发射器163还可以是一体成型,即把红外线发射器163做在摄像头161上,这样既能实现原有摄像头161和红外线发射器163的功能又能减少摄像头161和红外线发射器163安装所占空间,使得智能监测装置1能适配更多不同规格尺寸的充气柜,扩大了智能监测装置1的适用范围。当然,根据实际的需要,在本实用新型其他实施例中,摄像头161和红外线发射器163还可以采用红外线成像仪来替代,此处不作唯一限定。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述摄像头161设置在气箱的内壁上并且正对充气柜的负荷开关,对充气柜的负荷开关进行实时监视,这样,避免在充气柜的箱体上开设观察窗来监视负荷开关分、合闸位置的情况,减少了气体泄漏的可能性,同时增加了箱体的强度。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述控制模块15包括处理器151,该处理器151具有中央处理器的功能,用于控制智能监测装置1中其他模块,以及负责接发数据,计算结果、发放指令等作用。
进一步地,如图2所示,在本实用新型的实施例中,上述人机交互模块17包括显示屏171、指示灯172和操作按钮173,或者包括显示屏171和指示灯172,又或者包括显示屏171和操作按钮173。其中,显示屏171同时显示图像、文字和数字信息,并且优选为液晶显示屏,还可以是触控液晶显示屏,当然,根据实际的需要,显示屏171还可以是其他种类的显示屏,此处不作唯一限定,这样,既便于操作人员对气箱内的设备运行状态进行实时监视,同时便于操作人员了解设备运行的状态;当人机交互模块17包括指示灯172时,指示灯172设置在靠近显示屏171的下方,并且优选为具有不同颜色,这样,更加便于操作人员区分信息,了解设备运行的状态;当人机交互模块17包括操作按钮173时,操作按钮173设置在显示屏171的下方,如此,便于操作人员对智能监测装置1进行操控和设置运行参数。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述智能监测装置1还包括存储模块18,该存储模块18设置在上述壳体12内,并且与控制模块15和监测模块16数据连接,用于存储智能监测装置1中产生所有数据,包括监测模块16采集的数据、控制模块15中处理器151计算的结果、处理器151发出的指令等。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述存储模块18包括存储卡181,或者包括存储卡181和USB接口182。其中,存储卡181用于存储智能监测装置1中产生所有数据,包括监测模块16采集的数据、处理器151计算的结果、处理器151发出的指令等;当存储模块18还包括USB接口182时,USB接口182与壳体12上的连接孔121连通,负责与其他外部设备连接,便于操作人员提取存储卡181中的数据,以及对智能监测装置1进行维护。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述智能监测装置1还包括电源模块19,该电源模块19设置在壳体12内,此处,电源模块19与控制模块15、监测模块16、人机交互模块17和存储模块18电连接。在智能监测装置1意外断电时,电源模块19作为后备电源给控制模块15、监测模块16、人机交互模块17和存储模块18继续供电,保证数据采集的连续性和设备正常运行。
进一步地,如图2和图3所示,在本实用新型的实施例中,上述电源模块19包括锂电池191,此处,锂电池191优选为可拆卸地连接在壳体12上,这样,便于操作人员更换;当智能监测装置1正常运行的过程中,锂电池191通过装置接线接口14与外部电源2连接,并且进行充电;当外部电源2意外断电时,锂电池13作为后备电源继续为智能监测装置1中其它模块供电,保证智能监测装置1正常运行。
本实用新型还提供了一种充气柜,包括上述智能监测装置1。
由于采用了上述智能监测装置1,使得本实用新型提供的充气柜具有自动监测充气柜的气箱内的设备运行及微环境状态的功能,提升了充气柜的自动化程度,提高了充气柜的运行效率,节省了人力成本。
以上所述实施例,仅为本实用新型具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等,这些修改、替换和改进都应该涵盖在实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.智能监测装置,安装于充气柜内,其特征在于,包括面板、壳体、设置于所述壳体内的控制模块、设置于所述面板上的人机交互模块、以及设置于所述充气柜的气箱内用于监视设备运行和检测微环境状态的监测模块,所述监测模块与所述控制模块电讯连接,所述控制模块与所述人机交互模块通讯连接。
2.如权利要求1所述的智能监测装置,其特征在于,所述监测模块包括摄像头和传感器和/或红外线发射器。
3.如权利要求2所述的智能监测装置,其特征在于,所述摄像头设置于所述气箱的内壁上且正对所述充气柜的负荷开关。
4.如权利要求1所述的智能监测装置,其特征在于,所述控制模块包括处理器。
5.如权利要求1所述的智能监测装置,其特征在于,所述人机交互模块包括显示屏和指示灯和/或操作按钮。
6.如权利要求1所述的智能监测装置,其特征在于,还包括存储模块,所述存储模块设置于所述壳体内,且与所述控制模块和所述监测模块数据连接。
7.如权利要求6所述的智能监测装置,其特征在于,所述存储模块包括存储卡、或存储卡和USB接口。
8.如权利要求6或7所述的智能监测装置,其特征在于,还包括电源模块,所述电源模块设置于所述壳体内,所述电源模块与所述控制模块、所述监测模块、所述人机交互模块和所述存储模块电连接。
9.如权利要求8所述的智能监测装置,其特征在于,所述电源模块包括可拆卸的锂电池。
10.充气柜,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的智能监测装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107577631A (zh) * 2017-09-22 2018-01-12 中国石油集团西部钻探工程有限公司 用u盘提取数据的气井控制柜及其数据提取方法

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